Классификатор кусковых материалов Советский патент 1985 года по МПК F27B21/02 

I . 1

Изобретение относится к черной меаллургии, к сортировке доменного гломерата, известняка, кокса и друих кусковых материалов и может быть спользовано в различных отраслях ромышленности для классификации поифракционных зернистых материалов. .

Цель изобретения - повышение качества классификации материала.

. Установка над решеткой в отсеке мелких фракций дополнительной перегородки исключает скатывание крупных фракций по решетке вместе с мёлочъю независимо от угла наклона , классификатора , т.е. обеспечивается эффективная с точки зрения чистоты елких фракций и надежная работа классификатора при практически приеняемых в промышленности углах аклони ленточных механизмов и более.

Подвод в устройстве к межотсечной перегородке со стороны отсека крупных фракций дутьевых сопел, связанных с дутьевым вентилятором, обеспечивает продув загружаемого материала и вьщув из него части мелких фракций непосредственно в поток мелочи на воздушной подушке еще о наступления смешанного (полдфракцион.ного) слоя на решетку. При этом в оседающем на решетке слое содержится меньше мелочи, что существенно упрощает вьщув ее из слоя и переток через дополнительную перегородку.

Это преимущество устройства особенно проявляется при увеличении производительности процесса, обуславливающем необходимость повышения эысоты плотного слоя на решетке и ускорения ее движенияj т.е. факторов, способствующих захвату мелочи крупными фракциями и, тем самьм, ухудшению качества классифика1;ии. Подвод сопел со стороны отсека крупных-фракций к межотсечной перегородке обеспечивает подачу через них воздуха для продувки материала, поступающего через загрузочное окно в отсек мелких, фракций до их оседаний ,на решётке, что позволяет существенно уменьшить влияние факторов, препятствующих вьщуву мелочи из слоя на решетке,, на общий качествениный итог классификации, так как значительная часть мелочи удаляется из загружаемого материала еще дг поступления его в слой на решетке.

96655 . . 2

Установка дополнительной перего-,,родки с верхней кромкой на уровне подвески шибера к межотсечной пере городке обусловлена тем, что при таком размещении исключается переток крупньгх фракций в зону мелочи при достаточно высокой степени отдува мелочд. .

Размещение верхней кромки дополнительной перегородки ниже уровня подсоединения шибера к межотсечной перегородке обуславливает переток части -Крупных фракций в зону мелочи над дополнительной перегородкой, так как

5 последняя в этом случае ниже высоты слоя крупньпг фракций, определяемой высотой подвески шибера. При разме|щении верхней кромки дополнительной . перегородки, выше уровня подвески

0 шибера крупные фракции не проходят в зону мелких фракций, однако ухудшается качество отдува последней из-за более трудного перетока мел- : ких фракций над более высокой перегородкой. Таким образом, оптимальньм техническим решением для определенияуровня верхней кромки дополнительной перегородки является предлагаемое размещение верхней кромки перегородки на уровне подвески шибера

0 к межотсечной перегородке.

Расстояние между межотсечной и. дополнительной перегородками, равное 1-1,4 ширины загрузочного окна, обусловлено следующим.

5 . Ширина загрузочного окна определяет ширину зоны загрузки на решетке, размещенной над загрузочным окном между межотсечнрй и дополнительной перегородками. При установке

0 классификатора с уклоном порядка

1-2° ширина зоны загрузки, т.е. расстояние между перегородками, практи чески может быть принята равной ширине загрузо. окна, гак как при

5 таком малом угле наклона решетки загружаемый поток материала мало отклоняется от вертикали и крупные куски не падают за перегородкой в зоне мелочи.

0 Расстояние между перегор.одками менее ширины окна недопустимо, так как зона загрузки в этом.Ьлучае будет уже ширины загружаемого потока, часть которого из-за этого попадет за дополнительную перегородку в зону мелочи.

Увеличение расстояния более 1,4 ширины загрузочного окна нецелесообразно у так как даже при значительном до 30°, угле наклона решетки расстояние между межотсечной и дополнительной перегородками, равное 1,4 ширины загрузочного окна, оказывается достаточным для предотвращения попадания крупных фракций непосредственно из загрузочного окна в зону мелочи.

Кроме того, увеличение рарстояния между перегородками сверх 1,4 ширины загрузочного окна требует увеличения расхода дутья из-за увеличения площади загрузочной зоны и расстояния от сопел до дополнительной перегородки, что, в свою очередь, ухудшит качество классификации.

На чертеже изображен классификатор кусковых материалов,, общий вид..

Классификатор состоит из корпуса 1, установленной в корпусе конвейерной воздухораспределительной решетки 2,над которой устанбвлена межотсечнаа перегородка 3 с свободно подвешенным к ней при помощи шарнира 4 шибером 5. Межотсечная перегородка 3 делит надрешеточное пространство на отсек 6 мелких фракций с загрузочным окном 7, примыкающим к перегородке 3, выгрузочным окном 8 воздухоподводящим окном 9 и отсек 10 крупных фракций с выгрузочным окном 11 и воздухоподводящим окном 12,.

Пространство под конвейерной воздухораспределительной решеткой 2 С Помощью перегородки 13 разделено на подрешеточные секции 14 и 15, соединенные с дутьевым вентилятором 16. В отсеке 6 мелких фракций непосредственно над решеткой 2 установлена дополнительная перегородка 17. с отверстиями 18, верхняя кромка 19 которой находится на уровне шарнира 4 подвески шибера 5 к межотсечной пе-регородке 3.

Со стороны отсека 10 крупных фракций к межотсечной перегородке 3 подведены дутьевые сопла 20, соединенные коллектором 21 с дутьевым вентилятором 16.;

Классификатор кусковцх материалов работает следуюш;им образом.

Через загрузочное окно 7 корпуса 1 в отсек 6 засыпается полифракцион ный кусковый материал, например агломерат. С помощью вентилятора 16 подается воздух в подрешеточные секции 14 и 15, откуда через конвейерную воздухораспределительную решет966554

ку 2 поступает в отсеки 6 и 10 соответственно мелких и крупных фракций. ,

Одновременно с этим воздух от вентилятора 16 подается через коллек тор 21.в сопла 20, подведенные к межотсечной перегородке 3, а оттуда в отсек 6 мелких фракций. При этом . воздушные потоки, поступающиеиз)0 под воздухораспределительной решетки 2 и из сопел 20, пронизывают загружаемый поток материала и выдувают из него мелкие фракции, которые с помощью воздушных потоков перетекаts ют над дополнительной перегородкой 17 и частично проходят через отверстия 18 в ней, после чего транспортируются на ВОЗД5Ш1НОЙ подушке к выгрузочному окну 8. Крупные фракции оседают в зоне загрузки на решетке 2

20 и перемещаются ею под свободно подвешенным к межотсечной перегородке 3 шибером 5 в отсек 10 к выгрузочному окну 11. Воздух из классификатора выводится через окна 9 и 12.

25

Применительно к доменному производству более качественный отсев мелочи из агломерационной шихты обусловливает уменьшение расхода кокса 30 в печи и увеличение ее производительности.

Сравнение результатов экспериментов по исследованию качества классификации в предлагаемом устройстве и в известном показывает, что в предла5гаемом устройстве в отличие от известного полностью исключается попа-дание крупных фракций в мелочь даже при больших углах наклона решетки, а отдув мелких фракций, по сравнению

0 с известным, увеличивается, на 7-18%. I Согласно типовой технологической инструкции вывод 1% мелочи (0-5 мм) ; из доменной шихты снижает расход кокса в доменной печи на 2-3 кг/т чугу5на, увеличивает выпуск чугуна на .0,5-1%.

Поскольку в устройстве мелкие фракции не только перемещаются на воздушной подушке, но и охлаждаются,

0 при этом воздухом, классификатор может заменить не только грохот, но и барабан для водяного охладдения возврата (мелочи агломерата). Это

упрощает технологическую схему агло5мерационного производства, уменьшает количество перетоков материала, неорганизованные пьшёгазовые выбросы ;и на их подавление.

/ у Ajf / / / /

12

20

/

///7 /.

1. КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий заключенную в корпус наклонную конвейерную воздухораспределительную решетку, расположенное в верхней части корпуса загрузочное, окно-и примыкающую к нему отсечную перегородку с шарнирно подвешенным шибером, разделяющую надрешеточное пространство .на отсекц для мелкой и крупной фракций, каждый из которых имеет разгрузочное и иоздухоотводное окна и соединен с дутьевым вентилятором; отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, он снабжен дутьевыми сопдами и дополнительной перегородкой, верхняя кромка которой расположена на уровне подвески шибера отсечной перегородки, при этом дополнительная перегородка размещена в отсеке для мелкой $ фракции непосредственно над решеткой О) и на расстоянии от отсечной перегородки, равном 1-1,4 ширины загрузочс ного окна, а дутьевые сопла расположены в отсечной перегородке со стороны отсека для крупной фракции. 2. Классификатор по п. 1, о т л ичающийся тем, что часть дополда нительной перегородки выполнена с О5 отверстиями. 05 ел ел

3 ,