f
Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому в целлюлозно-бумажной промышленности для химической обработки волокнистой массы, например при отбелке ее реагентом.
Цель изобретения - улучшение качества обработки суспензии реагентом при одновременном сокращении рас хода последнего.
На фиг.1 показано устройство, продольное сечение; на фиг.2 и 3 - перфорированные участки трубы с рядовым и спиральным расположением прорезей.
Устройство содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 соответственно для подвода и отвода волокнистой суспензии. Внутри корпуса 1 установлен .патрубок 4 для подачи реагента и рас пределительная труба 5 с перфорированными участками 6 поверхности. Участки.6 могут быть выполнены или в виде рядов (фиг.2) или в виде спирали (фиг.З). Перфорация выполнена в виде прорезей, расположенных под острым углом d к образующей распределительной трубы, при этом начало и конец соседних прорезей распоФиг.2
Редактор А.Козориз
Составитель Ю.Кляпин
Техред И.Попович Корректор С. Шекмар
Заказ 5093/29Тираж 355 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
to
2589141
ложены на одной образующей этой трубы.
Устройство работает следуюпщм образом.
5 При работе устройства волокнистую суспензию подают в корпус 1 через патрубок 2 и отводят через патрубок 3. Реагент подают в патрубок А и распределяют в трубе 5. Сквозь перфорированные участки 6 реагент выходит в кольцевую полость между корпусом 1 и трубой 5, где взаимодействует с волокнистой суспензией. Расположение прорезей перфорации под
5 углом к образующей трубы 5 способствует полному перекрыванию струями реагента кольцевого пространства, по которому движется волокнистая суспензия. Этому же способствует расположение начала и концов соседних прорезей на одной образующей. Возможность полной обработки струями реагента волокнистой суспензии способствует также экономии расхода реагента.
20
25
Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить качество суспензии и снизить расход реагента.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки реагентом суспензии | 1986 |
|
SU1408004A1 |
Устройство для обработки волокнистой суспензии реагентом | 1981 |
|
SU1033610A1 |
Аппарат для обработки волокнистой суспензии | 1981 |
|
SU981489A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1991 |
|
RU2024290C1 |
Устройство для обработки реагентом суспензии | 1989 |
|
SU1694754A1 |
Аппарат для обработки потока суспензии | 1983 |
|
SU1121340A1 |
НЕЙТРАЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2023500C1 |
Развариватель крахмалосодержащего сырья | 1985 |
|
SU1407954A1 |
Устройство для разрушения флотационных пен | 1987 |
|
SU1526743A1 |
Устройство для сортирования и очистки волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU937586A1 |
Устройство для обработки волокнистой суспензии реагентом | 1981 |
|
SU1033610A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для обработки волокнистой суспензии | 1981 |
|
SU981489A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1984-12-25—Подача