Развариватель крахмалосодержащего сырья Советский патент 1988 года по МПК C12C7/06 

А

со ел й

ку 3 в кольцевой канал 11 вводят крахмалосодержащее сырье, например суспензию кукурузной муки. Через отверстия 9 лобовой части 8 обечаек 7 сырье отдельными струями нагнетается в карманы, где обрабатывается паром, барботируемым через перфорацию участ ка 13 патрубка 6. Пропаренная, разогретая масса далее попадает.на поверхность конуса клапана 6, где обрабатывается в тонком слое паром, по ступающим из патрубка 6. Окончательное разваривание сырья происходит в ниж}1ей зоне корпуса 1 над перегород07954

кой 18 и конической 2 части корпуса, чему способствуют неподвижные лопасти или перфорация перегородки 18, активно перемешивающие массу. Конструктивное выполнение разваривателя крах- малосодержащего сырья обеспечивает возможность увеличить выход готового продукта и улучшить его качество, т.к. разваривание в нем недется в две стадии, на которых достигается полнота разваривания всей массы сырья и уменьшается количество неразваренных комков обрабатьюаемой массы. I з.п. ф-лы, 2 ип.

Изобретение относится к устройствам для разваривания крахмалосодер- жащего сырья и может найти применение преимущественно в гидролизных процессах крахмалопаточной и спиртовой про- мьшшенности, а также в процессах смешения и нагревания различных технологических процессов. Цель изобретения - увеличение выхода готового продукта и улучшение его качества. Разварива- тель содержит цилиндрический корпус 1 с конической н -1жней частью, патрубками 3 и 4 ввода сырья и вывода разваренной массы, закрытой крышкой 5 с патрубком 6 ввода пара. В цилиндрической части корпуса размещены после- доватепьно расположенные по окружности дугообразные обечайки 7 с загнутой лобовой частью 8, снабженной продольным рядом отверстий 9. Через патрубок 6 крышки 5 подают пар, после чего по TaHreHUHanbHONry патруб € (Л

1

Изобретение относится к устройствам для разваривания крахмалосодержа- щего сырья и может найти применение преимущественно в гидролизных процессах крахмалопаточной и спиртовой промышленности, а также в процессах смешения и нагревания различных технологических процессов.

Цель изобретения - увеличение выхода готового продукта и улучшение его качества.

На фиг. 1 схематично изображен развариватель крахмалосодержаще го сырья, Продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Развариватель содержит ципиндрй- ческий корпус 1 с конической нижней частью 2, тангенциально установленным патрубком 3 ввода сырья и патрубком 4 вьгоода разваренной массы, закрытой крьш1кой 5 с,латрубком 6 ввода пара. Концентрично патрубку 6 в цилиндрической части корпуса 1 размещены последовательно расположенные по окружности дугообразные обечайки 7 с загнутой лобовой частью 8, снабженной продольным рядом отверстий 9. Обечайки 7 закреплены на кольцевой перегородке 10, герметично соединенной с корпусом 1 так, что корпус 1, кольцевая перегородка 10 и обечайки 7 образуют замкнутый кольцевой канал 11, сообщенный с тангенциальным патрубком 2. Каждая обечайка 7 со своей лобовой частью 8, крышкой 5 и кольцевой перегородкой 10 образует карман 12.

Участок 13 патрубка 6 выполнен перфорированным.

В средней части корпуса 1 укреплена перегородка 14 с концентрично рас- 5 положенным патрубком 15, за которой помещен подпружиненный клапан 16 и установлена концентрично ему перфорированная обечайка 17. Патрубок 15 смонтирован концентрично патрубку 6 0 и оба они прилегают к клапану 16.

В нижней части корпуса 1 установлена перегородка 18, которая может быть выполнена перфорированной, но преимущественно в виде набора непод- 5 вижных лопастей. К перегородке 18 жестко прикреплен стержень 19 с пружиной 20, образзпощие основание для установки и центровки клапана 16. Корпус 1 на участке крепления кольца 0 выполнен ступенчатьм и у кромки пере, городки 14, обращенной к клапану 16, имеет разъем 21.

Развариватель работает следующим 5 образом.

Через патрубок 6 крьшки 5 подают пар, после чего по тангенциальному патрубку 3 в кольцевой канал 11 вводят крахмалосоде ржащее сырье, напри30

мер суспензию кукурузной муки. Через

отверстия 9 лобовой части 8 обечаек 7 сырье отдельными струями нагнетается в карманы 12, где обрабатьшается паром, барботируемым через перфора- . цию участка 13 патрубка 6. Пропарен35

ная, ра:.огретая масса далее попадает на поверхность конуса клапана 16,

где обрабатьшается в тонком слое паром, поступагадим из патрубка 6. Обечайка 17 предназначена для активации перемешивания обрабатьшаемой массы с паром и ее рыхления.

Окончательное разваривание сьфья происходит в нижней зоне корпуса 1 над перегородкой 18 и конической 2 части корпуса, чему способствуют неподвижные лопасти или перфорация пе-г регородки 18, обеспечивающие активное перемешивание обрабатьшаемой массы.

Благодаря двухкратному воздействию g корпуса и выполненная или перфориро25

пара достигается полнота клейстериза- ции крахмала сырья, т.е. равномерность разваривания.

Пружина 20 служит для автоматического регулирования величины зазора JQ меткду клапаном 16 и патрубками 6 и 15 в зависимости от давления в полости корпуса над перегородкой 14.

Разъем 21 обеспечивает быструю разборку разваривателя для ревизии и ремонта.

Конструктивное выполнение разваривателя крахмалосодержащего сырья обеспечивает возможность увеличить выход готового продукта и улучшить его качество, так как разваривание в нем ведется в две стадии, на которых достаточно просто и эффективно достигается полнота разваривания всей массы сырья и резко уменьшается количество неразваренных комков обрабатываемой массы.

На первой стадии поток сырья дробится на множество струи, которые

30

35

ванной, или в виде неподвижных лопастей, способствует, дальнейшей турбули- зации потока и уменьшает степень риска образования комков и проскока неразваренного сьфья.

Формула изобретения

движутся вдоль стенок карманов, обра- . части корпуса кольцевой перегородкой

зованных дугообразными обечайками с загнутой лобовой частью, при этом каждая струя обрабатывается отдельно, и в то же время пронизывается струйками пара, вырывающегося из перфора- -ций участка осевого патрубка, введенного в полость цилиндрической части корпуса.

Кроме того, срываясь с хвостовой части обечаек, струи распадаются на .множество вихрей, что способствует активному перемепптаанию с одновременной не прекращающейся обработкой паром. Активная турбулизация потока сырья, как с помоцью гндравличес.ких приемов (дробление потока на струи, высокая скорость движения, срыв струи

45

и укрепленными на ней концентрично патрубку крышки с образование.-i кольцевого канала дугообразными обечайками, имеющими закругленную лобовую часть с продольным рядом отверстий, при этом патрубок крьппки в зоне расположения обечаек выполнен перфорированным и соединен с патрубком ввода пара, а патрубок ввода сырья установлен тангенциа.-1ьно корпусу.

50

079544

с поверхности), так и аэродинамических (обработка множеством струек пара, движущихся со скоростью в 20- 25 раз превышающей скорость движения потока сырья ) способствует смешиванию сырья с паром, разогревая сырье по всей массе.

На второй стадии идет обработка паром уже разогретой массы в тонком слое на конусной поверхности клапана..

-5

10

Перегородка, расположенная в нижней части цилиндрического участка

ванной, или в виде неподвижных лопастей, способствует, дальнейшей турбули- зации потока и уменьшает степень риска образования комков и проскока неразваренного сьфья.

Формула изобретения

части корпуса кольцевой перегородкой

и укрепленными на ней концентрично патрубку крышки с образование.-i кольцевого канала дугообразными обечайками, имеющими закругленную лобовую часть с продольным рядом отверстий, при этом патрубок крьппки в зоне расположения обечаек выполнен перфорированным и соединен с патрубком ввода пара, а патрубок ввода сырья установлен тангенциа.-1ьно корпусу.

/J

фиг. 2