Устройство для сортирования и очистки волокнистой суспензии Советский патент 1982 года по МПК D21D5/22 

(З) УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВАНИЯ и очистки

ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

1

Изобретение относится к ситовым сортировкам закрытого типа и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования и очистки водных суспензий волокнистых полуфабрикатов, бумажных и макулатурных масс.

Известно устройство для сортирования и очистки волокнистых суспензий , включающее вертикальный цилиндрический копрус, имеющий коническое днище, патрубки для подачи суспензии и отвода сортированной суспензии, радиальный патрубок для отвода отходов с сита, осевой цилиндрический патрубок для отвода грубых отходов и установленные в корпусе стационарное цилиндрическое сито и ситоочищающий барабан, закрепленный наприводном валу Cl.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки от легких загрязнений и пластинчатых включений.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки волокнистых суспензий от легких загрязнений и пластинчатых включений.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сортирования и очистки волокнистых суспензий, включающем вертикальный цилиндрический корпус , имеющий коническое днище , патрубки для подачи суспензии

10 и отвода сортированной суспензии, радиальный патрубок для отвода отходов с сита, осевой цилиндрический патрубок для отвода грубых отходов и установленные в корпусе стационарISное цилиндрическое сито и ситоочищающий барабан, закрепленный на приводном валу, корпус снабжен радиальным и щелевым с переменным сечением патрубками для отвода пластин20чатых включений, сквозной прорезью, соединяющей полость днища посредством щелевого патрубка Q радиальным патрубком, расположенным в нижней 3 части конического днища, патрубком для отвода легких загрязнений, соединенной с ним камерой, охватывающей нижнюю часть приводного вала, приводной вал при этом выполнен полым с двумя диаметрально расположен ными прорезями, а ситоочищающий барабан снабжен полой трубкой, устано ленной соосно с ним и соединяющий полость приводного вала с полостью конического днища. Устройство имеет также разгрузоч ный шнек, установленный соосно с осевым цилиндрическим патрубком, для отвода грубых отходов. На фиг.1 дано устройство, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - коническое днище, разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2. Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3, входной экран Ц, стационарное цилиндрическое сито 5, ситоочищающий барабан 6 и приводной вал 7Корпус 1 выполнен в виде пустоте лой стальной трубы с фиксирующими фланцами 8, патрубком 9 для подачи суспензии, патрубком 10 для отвода сортированной суспензии, радиальным патрубком П для отвода отходов с сита 5 и патрубком 12 для отвода ле ких загрязнений. Сито 5 установлено в корпусе 1 и представляет собой цилиндрическую перфорированную обечайку. Вид и сте пень перфорации сита определяется в зависимости от характера сортируемых волокнистых полуфабрикатов и требований к качеству очистки. Очис ка отверстий сита от осевших волокон обеспечивается вращающимся ситоочищающим барабаном 6, закрепленным на приводном валу 7 с помощью резьбового фланца 13- Барабан 6 выполне пустотелым, имеет верхний It и нижний 15 фланцы и снабжен планками 16 или иными приспособлениями для гене рации пульсаций. Приводной вал 7 смонтирован в подшипниковом стакане 17, который установлен на крышке 2 и приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу 18. Отвод легких загрязнений с удельным весом, меньшим веса волокна, осуществляется через полую трубу 19, установленную соосно с барабаном 6. Труба 19 своим верхним концом входит в выточку приводного вала 7, а снизу крепится к нижнему фланцу барабана 6 посредством фланца 20. Нижняя часть приводного вала выполнена полой и имеет две сквозные диаметрально расположенные прорези 21 для отвода легких загрязнений. Вал. 7 в зоне отверстий 21 закрыт цилиндрическим кожухом 22, закрепленным на крышке 2. Внутренняя полость кожуха 22 представляет собой изолированную камеру 23 и соединена с патрубком для отвода легких загрязнений посредством соединительного патрубка 2. Днище 3 {выполнено в виде; усеченного полого конуса с углом конусности 15-209 и заканчивается снизу осевым цилиндрическим патрубком 25 для отвода грубых отходов. Выделенные из массы тяжелые включения с удельным весом, большим веса волокна, накапливаются в сборнике 26 и периодически или непрерывно отводятся в сток через патрубок 27Для облегчения процесса очистки массы с повышением (более S%) содержанием пластинчатых включений устройство снабжено разгрузочным шнеком 28 и имеет сквозную прорезь 29 в нижней части конического днища 3. Шнек 28 установлен по центральной оси патрубка 25 для отвода грубых отходов и приводится во вращение от электродвигателя через цепную передачу (на чертеже не приведены. Размеры шнека и угловая скорость его определяются в зависимости от характера и объема отводимых загрязнений. Сквозная прорезь 29 соединяется с внутренней полостью радиального патрубка 30 щелевым с переменным сечением патрубком 31- Наличие разгрузочного шнека 28, прорези 29 и радиального патрубка 30 позволяет обеспечить эффективную очистку массы от пластинчатых включений, что существенно улучшает условия сортирования на закрытой сортировке. Устройство работает следующим образом. Сортируемая масса под давлением 0,15-0,3 МПа подается в патрубок 9, получает .вращательное движение и по винтовой линии опускается вниз, образуя внешний поток. Вследствие конусности дниша 3 угловая скорость Потока возрастает по мере продвижения его к нижней части, что способствует интенсификации процесса очистки. Частицы тяжелых загрязнений при этом отбрасываются к стенкам и, опускаясь вместе с потоком, удаляют ся через осевой патрубок 25 или про резь 29 и радиальный патрубок 30. В нижней части днища 3 основной поток массы меняет направление и начи нает винтообразно подниматься вверх образуя внутренний поток цилиндрической формы. Ввиду меньшего радиуса восходящего потока, угловая скорость его увеличивается и более мел кие частицы загрязнений отбрасывают ся в нисходящий поток. Под действием центробежных сил на оси восходящего потока возникает зона разрежения, в которую втягиваются мелкие лег- кие включения. Во избежание попадания этих включений на сито, они отводятся через внутреннюю полЬсть трубы 19 во внутреннюю полость 23 кожуха 22 и удаляются из сортировки через переходный патрубок 2 и патрубок 12. Основной поток сортируемой массы поднимается вверх и попадае-т в зазор между ситом 5 и ситоочищающим барабаном 6. Тонкая масса проходит через отверстия сита и отводится патрубком 10, а отходы поступают в камеру 32 и удаляются через радиальный патрубок 11 Предлагаемое сортирующее устройство по сравнению с известными обес печит повышение эффективности очистки за счеторганизации раздельного и полного отвода мелких легких включений, тяжелых отходов и пластинчатых включений. Формула изобретения 1. Устройство для сортирования и очистки волокнистой суспензии, вклю 6 чающее вертикальный цилиндрический корпус, имеющий коническое днище, патрубки для подачи суспензии и отвода сортировочной суспензии, радиальный патрубок для отвода отходов с сита, осевой цилиндрический патрубок для отвода грубых отходов и установленные в корпусе стационарное (цилиндрическое сито и ситоочищающий барабан, закрепленный на приводном валу, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки волокнистых суспензий от легких загрязнений и пластинчатых включений, корпус снабжен радиальным и щелевым с переменным сечением патрубками для отвода пластинчатых включений, сквозной прорезью, соединяющей полость днища посредством щелевого патрубка с радиальным патрубком, расположенным в нижней части конического днища, патрубком для отвода легких загрязнений, соединенной с ним камерой, охватывающей нижнюю часть приводного вала, приводной вал при этом выполнен полымс двумя диаметрально расположенными прорезями, а ситозащищающий барабан снабжен полой трудой, установленной соосно с ним и соединяющей полость приводного вала с полостью конического днища. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет разгрузочный шнек, установленный соосно с осевым цилиндрическим патрубком для отвода грубых отходов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2бП885, кл. D 21 D 5/22, 1978.

Л-Л

Фив. 5