Состав для изготовления подпергамента Советский патент 1986 года по МПК D21H5/08 

i

Изобретение относится к целлкшо- ЗНО-: бумажной гфомьшшенности, в част нести к изготовлению подпергамента.

Целью изобретения является снижение массы квадратного метра и жиронепроница ёмости при сохранении физико-механических показателей подпергамента.

Сущность изобретения заключается в том, что состав для изготовления подпергамента на основе .небеленой сульфитной целлюлозы из древесины хвойных пород дополнительно сорер- жит сополимер акрилонитрила, метил- акрилата и итакрновой кислоты при соотношении мономеров соответственно 90-93 : 6-8 : 1-2 и следующем соотношении компонентов состава, (масс.%)5

Сульфитная небеленая

целлюлоза из древесины

хвойных пород 99,5-99,7

Сополимер акрилонитрила, метилакрилата

и итаконовой кислоты 0,3-0,5

Пример 1. К 39,88 г абсолютно-сухой сульфитной небеленой целлюлозы прибавляют 3958,8 мп воды и 1,2 мл 10%-ного раствора мера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты, что составМасса квадратного

метра, г43±3383838

Градус помола,ШР 60656055

Порог пергаментации3700-5620208015601210

Жиронепроницаемость, мг

1,3-3,7 о 5,5 1,0 1,0

Редактор П. Коссей

Составитель О. Маслаченко Техред Л.Сердюкова : Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5094/30 Тираж 355Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по Делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

589292

ляет 0,3% от массы абсолютно-сухого волокна, и распускают в дезинтегра- . торе в течении 15 мин до образования однородной суспензии с градусом ио5 мола 18 ШР, затем размалывают в мельнице ЦРА до 65°ШР. Из полученных четырех литров 1%-ной водной суспензии целлюлозы на листоотливном аппарате осуществляют отлив подперfO гамеита с массой квадратного метра 38 г и затем сушат при 105 С 3 мин..

П р и м е р 2.Все как в примере 1, только размол ведут до 60 ШР и расход сополимера составляет 0,4% от

15 массы абсолютно-сухого волокна.

Пример 3. Все как в примере 1, только размол ведут до 55 ШР и расход сополимера составляет 0,5% от массы абсолютного сухого

20 волокна.

В примере 1 используют сополимер с соотношением мономеров (мас.%): акрилонитрила 90; метилакрилата 8; итаконовой кислоты 2; в примере 2 с

25 соотношением соответственно 93; 6 и 1; в примере 3 с соотношением 91; 7 и 2 соответственно. . . В таблице приведены результаты

JQ сопрставительного анализа известного и предлагаемого составов.