Способ получения бумажной массы для изготовления газетной бумаги Советский патент 1991 года по МПК D21H27/00 D21H11/20 D21H17/45 

Изобретение относится к технологии получения бумажной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении газетной бумаги.

Целью изобретения является повышение прочности газетной бумаги.

Предлагаемый способ получения бумажной массы для газетной бумаги осуществляют путем размола небеленой бисульфитной целлюлозы, приготовления дефибрерной древесной массы и последующего их смещения, при этом 20-100% размолотой небеленой бисульфитной целлюлозы перед смешением с дефибрерной массой обрабатывают поли-(М.М-диметил)- 3,5-метиленпиперидиний хлоридом в количестве 0,02-5.00% от массы абсолютно сухой целлюлозы При этом дефибрерная древесная масса перед смешением с обработанной целлюлозой или ее смесью с необ- работанной целлюлозой может быть обработана поли-(Ы,М-диметил)-3.5-мети- ленпиперидиний хлоридом в количестве 0.2-4,0% от массы абсолютно сухой древесной массы

о V о о

ю

Целлюлоза после обработки поли-(М,М- диметил)-3,5-метиленпиперидиний хлоридом может быть дополнительно обработана натриевой солью сополимера стирола и ита- коновой кислоты в количестве 0,27-8,00% от массы абсолютно сухой предварительно обработанной целлюлозы.

П р и м е р 1. Приготавливают бумажную массу, содержащую 25% бисульфитной небеленой целлюлозы хвойных и лиственных пород древесины и 75% дефибрерной древесной массы, для чего небеленую бисуль- фитную целлюлозу размалывают до 20°ШР и часть размолотой целлюлозы обрабатывают при 2С°С в течение 30 мин поли-(М,М-ди- метил)-3,5- етиленпиперидиний хлоридом при расходе 0,02-5,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Берут дефибрерную древесную массу со степенью помола 68-73°ШР и часть ее обрабатывают поли-(Ы,М-диметил)-3,5-ме- тиленпиперидиний хлоридом при расходе 0,2-4,0% от абсолютно сухой древесной массы. Смешивают суспензии обработанной и необработанной целлюлозы и древесной массы в различных соотношениях и из полученных волокнистых суспензий отливают образцы газетной бумаги массой 45 г/м . Данные сравнения приведены в табл.1, 2,

П р и м е р 2. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1. Отличие заключается в том, что обработку целлюлозы проводят дважды: целлюлозу обрабатывают поли- (М,Ы-диметил)-3,5-метиленпиперидиний хлоридом аналогично примеру 1, а затем подвергают дополнительной обработке натриевой солью сополимера и итаконовой кислоты при соотношении мономеров 1:1 в количестве 0,01-13.3% от массы предварительно обработанной целлюлозы

Режим дополнительной обработки аналогичен первичной-обработке по примеру 1. При этом дефибрерную древесную массу используют только необработанную. Композиционный состав бумажной массы и физико-механические характеристики полученной из нее бумаги приведены в табл.3.

П р и м е р 3. Бумажную массу готовят аналогично примеру 2. Отличие заключается в том, что для дополнительной обработки целлюлозы используют технический лигносульфонат - упаренный обработанный щелок бисульфитной варки древесины на аммониевом основании в количестве 0,27-8,0% от массы абсолютно сухой предварительно обработанной целлюлозы. Композиционный состав бумажной массы и физико-механические характеристики полученной газетной бумаги приведены в табл.4.

Как видно из данных, приведенных в

табл.1,2, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить прочность газетной бумаги.

Данные табл.3, 4 показывают, что использование сложно-модифицированной небеленой бисульфитной целлюлозы в различных соотношениях с немодифицированной небеленой бисульфитной целлюлозой позволяет дополнительно усилить прочность бумаги.

Формула изобретения

1.Способ получения бумажной массы для изготовления газетной бумаги, включающий смешение размолотой небеленой бисульфитной целлюлозы с дефибрерной древесной массой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности газетной бумаги, перед смешением с дефибрерной древесной массой размолотую небеленую бисульфитную целлюлозу в количестве 20-100% обрабатывают поли- (М,Ы-диметил)-3,5-метиленпиперидиний

хлоридом в количестве 0,02-5,00% от массы абсолютно сухой целлюлозы.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что дефибрерную древесную массу перед смешением с обработанной целлюло0 зой или смесью ее с необработанней целлюлозой обрабатывают поли-(Ы,1М-диме- тил)-3,5-метиленпиперидиний хлоридом в количестве 0,2-4,0% от массы абсолютно сухой древесной массы.

53. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я

тем, что после обработки поли-(М,М-диме- тил)-3.5-метиленпиперидиний хлоридом целлюлозу дополнительно обрабатывают натриевой солью сополимера стирола и ита0 коновой кислоты в количестве 0,01-13,3% или лигносульфонатом в количестве 0,27- 8,00% от массы абсолютно сухой предварительно обработанной целлюлозы.

Таблица 2

о -j о о

to

г э R л и ц а 3

Изобретение относится к технологии производства бумажной массы для изготовления газетной бумаги и позволяет повысить механическую прочность бумаги. Размолотую небеленую бисульфитную целлюлозу перед смешиванием ее с дефибрерной древесной массой обрабатывают поли-(N,N-диметил)-3,5-метиленпиперидиний хлоридом в количестве 0,02 - 5,00% от массы абсолютно сухо целлюлозы, причем обработке подвергают 20 - 100% целлюлозы. При этом дефибрерную древесную массу перед использованием можно обрабатывать поли-(N,N-диметил)-3,5-метиленпиперидиний хлоридом в количестве 0,2 - 4,0% от массы абсолютно сухой древесной массы, а обработанную целлюлозу перед смешением с необработанной дефибрерной древесной массой можно подвергать дополнительной обработке натриевой солью сополимера стирола и итаконовой кислоты в количестве 0,01 - 13,3% или лигносульфонатом в количестве 0,27 - 8,00% от массы абсолютно сухой, предварительно обработанной целлюлозы. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Таблица 4