Устройство для очистки воды к окрасочной камере Советский патент 1986 года по МПК B05B15/12 

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, а именно к конструкции окрасочной камеры в совокупности с уловителем красочных аэрозолей, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, занимающейся окраской своей продукции.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления краски за счет механизации непрерывного извлечения отработанной краски.

На фиг. 1 изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг. 2 - емкость для воды с размещенным в ней узлом адгезии (вариант выполнения транспортера); на фиг. 3 - ленточный транспортер с отжимными роликами и емкостью для удаления с поверхности ленты транспортера на- липщего вещества; на,фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - шкив со спицами; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг.5.

Устройство для очистки воды к окрасочной камере содержит емкость 1 для воды и размещенный в ней узел адгезии в виде ленточного транспортера 2 с рабочей поверхностью, выступающего одним концом над емкостью 3 для удаления с поверхности ленты транспортера 2 налипшего вещества, с парой отжимных эластичных роликов 4 над емкостью 3.

Ленточный транспортер 2 установлен с возможностью качания относительно выступающего конца, а дно емкости 1 для воды выполнено профилированным с углублением.

Адгезионная поверхность может быть выполнена из пено.полиуретана. Окрасочная камера состоит из гидрофильтра 5, аспирацион- ной системы 6 с воздуховодами, системы 7 подачи свежего растворителя в краскоме- шалку 8, накопителя 9 регенерированной краски с узлом 10 раздачи и насоса 11 подачи на краскопульт (не показан).

(л ,ЦЛ

0

5

0

5

0

Ленточный транспортер 2 приводится в действие исполнительным механизмом 12 с программным управлением (фиг. 2), а его ролики выполнены в виде трех секций шкива 13, причем спицы боковых роликов выполнены в виде лопастей 14.

Устройство работает следующим образом.

Отработанная и уловленная гидрофильтром 5 краска (фиг. 1) собирается в емкости 1, откуда ленточным транспортером 2 узла адгезии она подается к отжимным эластичным роликам 4, по которым стекает в емкость 3 (фиг. 4). Для улучшения захвата отработанной краски транспортер 2 выполнен качающимся по заданной программе посредством исполнительного механизма 12 (фиг. 3), а для интенсификации адгезионных свойств транспортерная лента выполнена из вспененного пенополиуретана.

Для обеспечения бокового захвата отработанной краски через окна в боковинах секции шкива 13 спицы выполнены в виде лопастей 14, способствующих захвату краски в их полость (фиг. 2 и 5).

Обезвоженные отходы краски подают в краскомешалку 8, куда из системы 7 подачи свежего растворителя подают растворитель. Регенерированная и готовая к повторному употреблению краска поступает в накопитель 9 с узлом 10 раздачи или посредством насоса 11 в краскопульт. Механизированное извлечение отработанной краски осуществляют по мере ее накопления без остановки окрасочной камеры.

Таким образом, создана безотходная окрасочная камера, позволяющая избежать не только загрязнения окружающей среды в местах захоронения краски на свалках, но и отказаться от вынужденных простоев окрасочной камеры для ее очистки.

12

Фиг. 2

CPus.3 A-A

/J

Фи2.5

Фиг. 4

5-6

Составитель A. Чал-Борю

Редактор Н. СлободяникТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 5157/4Тираж 681Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4