Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано при сварке разнородных материалов в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение температуры сварки и повышение качества соединения.
Способ осуществляют следующим образом.
Свариваемые детали подвергают стабилизирующему отжигу для снятия внутренних
где а - ТКЛР;
ДТ - приращение температуры, Коэффициент связи
где Да 1 -приращение предела текучести при нагреве детали в упругой области, измеренное на машине. Образование однородных внутренних на...-- -пряжений, легко осуществляемое пластиченапряжений. Затем на соединяемой поверх- Ю . деформацией и регулируемое в широ- ности детали из материала с большими пределах с помощью скорости и глубираметрами кристаллической решетки создают однородные внутренние сжимающие напряжения, а на соединяемой поверхности другой детали создают однородные внутренние растягивающие напряжения, детали кон- 5 тактируют по свариваемым поверхностям, устанавливают в вакуумной камере, создают в ней разрежение, затем детали нагревают до температуры сварки, сжимают и осуществляют стабилизирующий отжиг для сняны резания, увеличивает положительное приращение частоты, что способствует созданию сжимающих внутренних напряжений, а повышение подачи или скорости резания уменьшает положительное приращение частоты, что способствует созданию .растягивающих внутренних напряжений.
Благодаря созданию на соединяемых поверхностях свариваемых деталей однородных внутренних (сжимающих) напряжений в де тали из материала с большими параметрами кристаллической решетки и растягивающих напряжений в другой детали создаются благоприятные условия для движения образующихся вакансий, способствующих 25 повышению диффузии атомов одного материала в другой, благодаря чему интенсифицируется процесс сварки, что позволяет снизить температуру сварки и повысить качество соединения.
20
тия неупругих внутренних напряжении.
Величину и знак внутренних напряжений определяют по приращению частоты собственных колебаний детали по формуле
а - Оан - S
Е-К
где
А1
относительное приращение частоты;
К - коэффициент объема поверхности, подверженной деформации, К V/Vo, где V - объем контролируемой детали; Vo - объем по- зо верхности слоя детали с внутренними направлениями; модуль упругости;
а- коэффициент связи температурных напряжений и напряжений от внешней нагрузки.
Благодаря созданию на соединяемых поверхностях свариваемых деталей однородных внутренних (сжимающих) напряжений в де тали из материала с большими параметрами кристаллической решетки и растягивающих напряжений в другой детали создаются благоприятные условия для движения образующихся вакансий, способствующих 25 повышению диффузии атомов одного материала в другой, благодаря чему интенсифицируется процесс сварки, что позволяет снизить температуру сварки и повысить качество соединения.
Пример. Сваривают сплав ВК15 со сталью 45. На свариваемой поверхности сплава ВК15, имеющего большие параметры кристаллической решетки (а 3,16-10 А), создают однородные внутренние сжимающие напряжения, а на свариваемой поверхвнешней нагрузки.35 ° Д- 2,8-10-4) - растягиваДля металлов, подвергнутых растяжению, Свариваемые детали контактируют
а 0,11 и определяется путем деления прира-™ свариваемым поверхностям. Их уста навщения предела текучести материалов дета-ливают в сварнои камере, создают в ней вали при определенной температуре, получен- уум 10 мм рт.ст. нагревают до темпеного на разрывной машине, на предел теку-ратуры 960 С, сжимают усилием Р 1,2кгс/
чести, полученный при том же приращении до . и осу1Дествляют зотермическую выдертемпературы по формуле
0 а-Д-Т-Е,
жку в течение 6 мин. После сварки детали охлаждают и подвергают механическим испытаниям.
где а - ТКЛР;
ДТ - приращение температуры, Коэффициент связи
ны резания, увеличивает положительное приращение частоты, что способствует созданию сжимающих внутренних напряжений, а повышение подачи или скорости резания уменьшает положительное приращение частоты, что способствует созданию .растягивающих внутренних напряжений.
Благодаря созданию на соединяемых поверхностях свариваемых деталей однородных внутренних (сжимающих) напряжений в де тали из материала с большими параметрами кристаллической решетки и растягивающих напряжений в другой детали создаются благоприятные условия для движения образующихся вакансий, способствующих повышению диффузии атомов одного материала в другой, благодаря чему интенсифицируется процесс сварки, что позволяет снизить температуру сварки и повысить качество соединения.
. и осу1Дествляют зотермическую выдержку в течение 6 мин. После сварки детали охлаждают и подвергают механическим испытаниям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения минимальной температуры диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1761412A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2065500C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ СВЕРХПРОВОДИМОСТИ МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2127461C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ЛАЗЕРНО-ВОДОРОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2660485C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ | 2011 |
|
RU2465984C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1996 |
|
RU2116644C1 |
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2374049C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1987 |
|
RU2021088C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ БРОНЕВОЙ СВАРНОЙ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ | 2023 |
|
RU2820624C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2540444C2 |
Диффузионная сварка материалов | |||
Справочник/Под ред | |||
Н | |||
Ф | |||
Казакова, М.: Машиностроение, 1981, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИТРУЬ | 0 |
|
SU198892A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-06-29—Подача