Устройство для резки ленты стекла Советский патент 1986 года по МПК C03B33/02 

Описание патента на изобретение SU1260339A1

совмещены с осями шарниров Н, а диаметры Ш равны между собой, В результате достигается уменьшение минимальной длины отрезаемых от ленты листов, повьшается надежность за счет исклю1

Изобретение относитх я к промыпшен кости строительства и стройматериалов, к стекольному машиностроению, в частности к устройствам для резки ленты стекла, и может быть использовано на заводах промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - сокращение расстояния между смежными резами, повьшение надежности путем исключения реверсирования каретки.

На фиг о 1 схематически изображено устройство в плане; на фиг, 2 - то .же, с изменяемым - контуром напр авлянщей.

Направляющая устройства состоит из прямой рабочей ветви 1, расположенной под углом к направлению перемещения ленты стекла и обратной рабочей ветви 2,

Ветвь 2 расположена к ветви 1 симметрично относительно нормали к направлению движения ленты стекла, обозначенному стрелкой. На направляющей с возможностью перемещения по ее контуру размещена каретка 3 с резаком Каретка приводится в движение тяговым органом 4 от привода (не показан) , По обе стороны ленты 5 стекла расположены позиции стартовой установки каретки, снабженные конечными путевыми выключателями 6 и 7« Позиции устанавливаются на равных расстояниях от кромок ленты 5 стекла

Кроме каретки 3, на направляющей смонтирована каретка 8 с возможностью установочного изменения расстояний до нее от каретки 3 и от нее до каретки 3, измеряемых в одном направлении по контуру тягового органа 4

В устройстве с изменяемым контуром направляющей ветви 1 и 2 соединв ны шарнирно в точке 9 и присоединены в точках 10 и 11 также шарнирно к

чения реверсирования и остановок ТО, обеспечивается возможность програ мми- рования без исполнения специальных устройств для программного управления , 3 3,п. ф-лы, 2 ил,

2

олостым ветвям 12 и 13, которые, н свою очередь, соединены между собой арнирно в точке 14.

Изменение расстояния между точка- ми 9 и 14 приводит к изменению угла наклона направлякяцей к направлению движения ленты 5.

Устройство работает по-разному зависимости от сочетаний числа ис- ользуемых рабочих- ветвей направляюей, количества используемых кареток, асстояний между каретками и цикличости остановок и пусков.

При использовании одной рабочей ветви и одной каретки минимальная длина отрезаемых от ленты листов

L Е sin oL ,

где р - длина тягового органа;

oi - угол между рабочей ветвью -Направляющей и нормалью к исправлению перемещения ленты стекла,

При использовании устройства . с изменяемым контуром направляющей минимальная длина может варьироваться в пределах, обусловленных диапазоном изменения угла

Работа по этому варианту при минимальной длине листов осуществляется без использования позиций стартовой установки кареток при непрерыв-г ном Движении тягового органа 4 сле- дующим образом.

При подходе каретки 3 к правой (по ходу ленты) кромке ленты 5 ее резак опускается на стекло, а при дальнейшем движении каретки 3 попе- рек ленты 5 наносится рез. В момент подхода каретки 3 к противоположной кромке резак поднимается (выключается) и остается поднятым до повторного подхода каретки 3 к правой кром- ке. Цикл нанесения реза повторяется..

При отрезке листов длиной, превышающей минимальную, описанный цикл выполняется с остановками в одной позиции стартовой установки каретки по команде Стоп от выключателя 7 и пусками по командам Пуск от ко- мандоаппарата.

При использовании двух рабочих ветвей и одной каретки минимальная длина листов уменьшается в сравнении с получаемой в описанном случае.

При этом по команде Пуск включается привод и каретка 3 перемещается к правой кромке ленты 5, резак опускается на стекло, наносит попе- речный рез и на подходе к левой кромке поднимается. Каретка 3 перемещается к второй позиции стартовой установки, где по команде Стоп от вы

ключателя 7 останавливается. После повторной команды Пуск каретка 3 начинает движение по рабочей ветви 2, за левой кромкой резак опускается на стекло, на подходе к правой кромке резак поднимается, после чего по команде Стоп от выключателя 6 каретка 3 останавливается. После пов- горной команды Пуск цикл повторяется.

Б случае использования одной рабочей ветви и двух кареток при непрерывной работе, без остановок, и равных расстояниях между каретками могут наноситься резы на расстояниях

1

sin о:

При непрерывной работе и разных расстояниях между каретками наносят- 40 ся резы на чередующихся расстояниях (ежду ними

ц

t-sintv; ; L, (1-t) sin к,

где t - одно из расстояний между каретками..

В устройстве с изменяемым контуром направляющей указанные длины мо- 50 гут изменяться также в пределахjO6yc - ловленных диапазоном изменений угла 06 .

При работе с остановками резы наносятся с тремя различными расстояни-д5 ями между смежными резами

L, - LO - L, г

где Ьд - расстояние между резами,

наносимыми от двух смежных команд Пуск.

При этом по команде Пуск каретки 3 и 8 приводятся в движение. На подходах X правой кромке резаки кареток 3 и 8 опускаются, а при подходе к левой поднимаются, на первом обороте тягового органа. На втором обороте у правой кромки резак каретки 8 не опускается, а по окончании второго оборота тяговый орган 4 по -команде Стоп выключателя останавливается.

По очередной команде Пуск повторяется.

В случае использования двух рабочих ветвей направляющей и двух кареток при работе без остановок и расположении кареток на разных расстояниях между ними от ленты 5 отрезаются листы трех различных длин чере- дукхцихся в определенной последовательности:.

ч

t sin а

(I-t)

sin ОС

L, f(K,,, )

где К,, ц - величина, определяемая конфигурацией холостой ветви.

В этом случае работа осуществляется при непрерывном движении тягового органа 4 с опусканием резаков обоих кареток к началу реза и подъемом в конце его на обете рабочих ветвях 1 и 2 направляклцей.

При работе с остановками.на одной позиции в таком режиме можно получить четыре различных длины

- з

- Lg - L, - L - L,

При остановках на обеих позициях стартовой установки кареток можно отрезать от ленты 5 листы равной длины, но не менее

L VA

В cos L

к

где

д

В - ширина ленты; 1,- соответственно скорости перемещения ленты и каретки. В этом случае расстояние между каретками 3 и В устанавливается таким чтобы при размещении каретки 8

на левой позиции стартовой установки резак каретки 3 располагался за левой кромкой ленты 5, По команде Пуск обе каретки начинают перемещаться. При этом (положение, изображенное на фиг. 1) резак каретки 8 поднят, а резак каретки 3 за правой кромкой опускается на стекло. При дальнейшем движении наносится рез, на подходе к левой кромке, резак каретки 3 поднимается, при подходе каретки 8 к позиции стартовой установки у левой кромки по команде Стоп выключателя 7 тяговый орган 4 останавливается. По очередной команде Пуск обе каретки 3 и 8 снова начинают перемещаться, причем на стекло опускается за левой кромкой резак каретки 8, резак каретки 3 остается в поднятом положении.

По окончании нанесения реза резак каретки 8 поднимается, а при подходе каретки 3 к позиции стартовой установки у правой кромки по команде Стоп выключателя 7 тяговый орган 4 останавливается до очередной команды Пуск, после вьшолнения ко-, торой цикл повторяется.

Формула из обретения 30

1. Устройство для резки ленты стекла, содержащее расположенную под углом к направлению перемещения

ленты стекла направлякщую, тяговьй орган, шкивы, подвижную каретку с резаком, средства управления резаком и позиции стартовой установки

каретки, отличающееся

тем, что, с целью сокращения расстояния между смежными резами, повышения надежности путем исключения реверсирования каретки, направляющая выполнена с двумя рабочими ветвями, расположенными симметрично относительно нормали к направлению перемещения ленты стекла, а позиции стартовой установки каретки расположены по обе

стороны ленты на одинаковом расстоянии от нее.

2. Устройство поп,1, отлича- ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной кареткой для установочного изменения расстояния между каретками по контуру тягового органа.

3.Устройство по ПП.1 и 2j о т - лич ающе е с я тем, что, с целью изменения контура направляющей, ее холостые и рабочие ветви соединены шарНИРно.

4.Устройство поп.З, отлича- ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянства периметра и натяжения тягового органа, оси шкивов совмещены с осями шарниров направляющей, а диаметры шкивов равны между собой.

Составитель Т.Парамонова Редактор А.Огар Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 5186/19 Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москаа, Ж-33, Раушская наб., д.4/5

Производственно-гполиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проэктная,4

Похожие патенты SU1260339A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО МАНЕВРОВОЕ 2007
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Рыжов Игорь Лазаревич
RU2357885C1
ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1991
  • Панасюк А.И.
  • Лохач М.П.
  • Гуревич А.И.
  • Набиуллин Р.Ш.
RU2013330C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2007
  • Нуждин Владимир Иванович
RU2354615C2
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала 1985
  • Филькин Иван Никанорович
  • Галахов Анатолий Дмитриевич
  • Батищев Яков Серьгеевич
  • Горишнева Ольга Ивановна
  • Крук Людмила Алексеевна
  • Гончаров Александр Иванович
SU1296269A1
Устройство для получения деталей одежды, выкраиваемых из полотна материала 1990
  • Матс Ингвар Давидсон
  • Дан Давидсон
SU1837818A3
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ 1995
  • Коваль П.А.
  • Величко В.С.
RU2098244C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА 1971
SU319558A1
РАЗДВИЖНАЯ ДВЕРЬ КАБИНЫ ЛИФТА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Башилов А.С.
  • Троицкий В.М.
  • Матвейкин Ю.В.
  • Голишев О.А.
RU2262480C2
Линия для изготовления клееных деревянных балок 1984
  • Седов Сергей Константинович
  • Ельфин Николай Иванович
  • Гладышев Владимир Павлович
SU1172712A1
Устройство для формирования настилов полотен рулонного материала и подачи их к вырубному прессу 1983
  • Заховаев Владимир Константинович
  • Команда Клавдия Дмитриевна
  • Бузинов Виталий Константинович
  • Ашурко Николай Ануфриевич
SU1125178A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 260 339 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для резки ленты стекла

Изобретение относится к промьш- ленности строительства и стройматериалов, к стекольному машиностроению, в частности к устройствам для резки ленты стекла, и может быть использовано на заводах промышленности строительных материалов, С целью сокращения расстояния между смежными резами, повьшения надежности путем исключения реверсирования каретки, устройство содержит расположенную под углом к направлению перемещения ленты стекла направляющую (Н), тяговьпЧ орган (ТО), шкивы (Ш),. подвижную каретку 3 с резаком, средства управления резаком и позиции стартовой установки каретки. Причем Н выполнена с двумя рабочими ветвями 1 и 2, расположенными симметрично относительно нормали к направлению перемещения ленты стекла, а позиции стартов.ой установки каретки расположены по обе стороны ленты 5 на одинаковом расстоянии от нее. Кроме того, устройство снабжено дополнительной кареткой 8 для установочного измерения paccToif- ния между каретками по контуру ТО 4, а с целью изменения контура Н ее ,хо. лостые и рабочие ветви соединены шарнирно. Для обеспечения постоянства периметра и натяжения ТО 4 оси Ш g fui.i

Формула изобретения SU 1 260 339 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1260339A1

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ И ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРОСТАИВАЮЩИХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2002
  • Кустышев И.А.
  • Кустышев А.В.
  • Клещенко И.И.
  • Сохошко С.К.
  • Чижова Т.И.
RU2231630C1
Устройство для резки стекла 1973
  • Петрушко Михаил Абрамович
  • Крейчман Вилин Зенович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Дуклер Борис Самуилович
SU471314A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 260 339 A1

Авторы

Коган Яков Григорьевич

Крейчман Владимир Зиновьевич

Малышев Александр Алексеевич

Даты

1986-09-30Публикация

1984-10-17Подача