Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий Советский патент 1986 года по МПК C04B28/22 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича и других изделий.

Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения.

Пример.

Характеристика исходных компонентов дана в та&л.1.

Глиногипс представляет собой при- ррдную смесь тонкозернистой пелито- ийовой глинистой массы с прожилками гипса и включениями мелких зерен кварца, плагиоклаза, карбоната, слюды хлорита.

В качестве извести используют строительную воздушную известь (ГОСТ 9179-70). о

Сырьевую смесь для изготовления силикатных изделий получают путем осуществления нескольких производственных операций: приготовления вяжущего из туфового песка, извести и глиногипса; дозировки сухого вяжущего и туфового песка; сухого, смешивания компонентов; влажного перемешивания компонентов.

Туф Артике- кии

1

Глиногипс Джервежско- го месторождения

2 3

64,80 17,61 3,951,173,6Э1,20Следы7,28

65,15 17,88 3,710,983,8А1,200,116,88

28,-36 9,27 4,750,4015,298,748,872,12

21,02 6,78 3,620,3519,608,4616,670,75

27,40 7,79 4,750,3716,687,3312,492,12

Далее формуют изделия, при 150 кгс/см и производят автоклавную обработку по режиму 2-8-2.

Составы сырьевых смесей приведены в табл.2 .

Свойства образцов приведены в тйбл.З.

В табл.А приведены результаты испытаний образцов из сырьевой смоси, полученной при раздельном введении глины и гипса.

Формула изобретени

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, туф, гипсосодержащий компонент и воду, отличаю-щаяся тем, что, с целью повышения прочное- ти и снижения водопоглощения, она содержит в качестве гипсосодержащего компонента глиногипс при следующем соотношении компонентов, мас.%; Известь3,5-5,9

-Туф65,1-72,0

Глиногипс 13-15,5 ВодаОстальное

Таблица 1

Остальное

То же

1 2 1 2 3

65,1 - - 68,5

72,0 70,0 5,9 3,5 4,0 5,5

13,0

15,5

16,0 9,0

14,5.

14,0

12,0 11,5

Таблица 2

14,5.

11,5

10 13

70

Таблица 3

ть

Компоненты

65,1 65,1 72,0 5,9 5,9 3,5

5,2

7,8j

9,1

13

:.3,9j

6,2

13

15,

9,3J 16,0 16,0 9,0

Свойства

1380 1380

до автоклавной обработки

после автоклавб;7 7,9

Редактор А.Огар

Заказ 5187/20Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул,Проектная,4

Таблица 4

5,5

а

72,0

3,5

10,8

4,65j 9,0

68,5 68,5 5,5 5,5

5,8

15,5

14,5

1375

8,7 11,5

1380

10,15

/,35J 11,5

1380

14,5

8,2

8,0

7,8

8,0

Составитель Т.Сельченкова

Техред И.Попович Корректор Л. Пат аи

Изобретение относится к промышленности строительных.материалов и используется при изготовлении силикатных изделий. Повышение прочности и снижение водопоглрщения обеспечивает сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, которая содер- .; житД: известь 3,5-5,9; туф 65,1- 72,0; глиногипс 13-15,5; вода остальное . 4 табл. (Л с 9д ;о Р1 со