f
Изобретение относится к вяжущим, которые могут быть нспользованы в качестве клея н компаунда для ферритов в электротехнической, электронной промьшгленности.
Цель изобретения - повышение адгезии к ферриту и снижение трещинообра- зования.
Физико-химическое исследование материалов на основе предлагаемого вяжущего (петрография, рентгенофазо- вый, ИК-спектральный, анализы) показывает, что при введении добавок оксидов происходит дисперсное упрочнение новообразования вяжущего + + фосфатное вяжущее. Новообразования представлены гидрофосфатани магния в аморфном состоянии, при этом добавки оксидов (TiO или Cr,jOj) распределяются в аморфной фазе, дисперсно упрочняя ее и способствуя тем самым предотвращению деформационных изменений и увеличению адгезии к ферриту. В качестве добавок предлагаются оксиды 3- и 4-валентнь1х мателлов TiO, , проявляющие низкую активность к фосфатному затворителю в условиях отвердевания вяжущего (200°С) и характеризующиеся высокоразвитой удельной по верхно.стью (г 10 мкм).
Таким образом, введение добавок
1260358 2
жущего .фосфатный затвори- тель приводит к снижению трещинообра- зований после отвердевания и их последующей эксплуатации при 200 С
5 (за счет дисперсного упрочнения новообразований) , а также к увеличению адгезии к ферриту.
Технология приготовления вяжущего заключается в следующем.
10 Порошок дититаната магния и добавку оксида (TiO или
Сг,0,
)
в за15
20
25
30
данных соотношениях перемешивают, усредненный порошковый компонент вводят в фосфатный затворитель, смесь перемешивают до получения однородной массы. Полученную пластичную массу используют в качестве компаунда или клея для феррита. После склеивания или заливки в феррит массу отвер- ждают при нагревании до 200 С с выдержкой при этой температуре в течение 2-3 ч.
В таблице представлены свойства вяжущего предлагаемых и известного составов.
Из приведенных в таблице данных следует что предлагаемое вяжущее позволяет значительно повысить адгезию к ферриту и ликвидировать трещины, возникаюш 1е при отвердевании
66
31
бавку оксида (TiO или
Сг,0,
)
в за
данных соотношениях перемешивают, усредненный порошковый компонент вводят в фосфатный затворитель, смесь перемешивают до получения однородной массы. Полученную пластичную массу используют в качестве компаунда или клея для феррита. После склеивания или заливки в феррит массу отвер- ждают при нагревании до 200 С с выдержкой при этой температуре в течение 2-3 ч.
В таблице представлены свойства вяжущего предлагаемых и известного составов.
Из приведенных в таблице данных следует что предлагаемое вяжущее позволяет значительно повысить адгезию к ферриту и ликвидировать трещины, возникаюш 1е при отвердевании
24
Трещин нет
3
Оптимальное количество добавки оксида составляет 1-7 мас.%. При введении оксида (TiO или Сг,,0) ме- :нее 1 мас.-% наблюдается снижение адгезии к ферриту, появление трещин, так как малое количество добавки оксида или полное его отсутствие не обеспечивает необходимого упрочняющего действия. Применение добавки оксида (TiO или ) в количестве, превращающем 7 мас.%, приводит к снижению адгезии к ферриту за счет разбавления активной части вяжущего и уменьщения количества новообразований, f
Предлагаемое вяжущее позволяет прочно соединять детали из феррита и обеспечивает сохранение их взаимного расположения после отвердевания и последующей эксплуатации при
Редактор А.Огар
Заказ 5187/20Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная,4
2603584
200°С за счет монолитизации без деформационных Гизменений .
Формула изобретения
Вяжущее, включающее дититанат магния и фосфатный затворитель, отличающееся тем, что, с целью повьшения адгезии к ферриту и снижения трещинообразования, оно содержит в качестве фосфатного затворителя алюмохромфосфатную связку и дополнительно оксид титана или хроМа
при следующем соотношении компонентов , мае.%:
.Алюмохромфосфатная связка
Оксид титана или хрома
Дититанат магния
28-35 1-7
Остальное
Составитель О.Моторика
Техред И.Попович Сорректор М.Максиюгаинец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее и способ его получения | 1986 |
|
SU1423537A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2002 |
|
RU2238251C2 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2005 |
|
RU2290380C1 |
Способ получения вяжущего | 1989 |
|
SU1710531A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1046227A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА МАГНЕЗИАЛЬНОЙ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2415099C1 |
ИЗОЛЯТОР С НЕОРГАНИЧЕСКИМ КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ | 2007 |
|
RU2342724C1 |
Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала | 1984 |
|
SU1294783A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU973505A1 |
ТЕПЛО- ШУМОВЛАГОИЗОЛИРУЮЩИЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2526449C2 |
Изобретение относится к составу вяжущего для использования в качестве клея и компаунда для ферритов в электротехнической и электронной промышленности. Целью изобретения является повьшение адгезии к ферриту и снижение трещинооб разования после отвердевания. Вяжущее включает мае.%: алюмохромфосфатная связка 28-35, оксид TiOj или , дититанат магния остальное. Новизна изобретения заключается в изменении состава вяжущего. I табл. (Л С
Состав огнеупорного покрытия по металлу | 1974 |
|
SU503837A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сычев М.М | |||
и др | |||
Неорганические материалы, т.18 | |||
Известия АН СССР, 82, с.318-322. |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-06-22—Подача