Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала Советский патент 1987 года по МПК C04B28/34 

t12947832

Изобретение относится к строитель- него вяжущего паров воды, имеющейся ; ным материалам и пр едназначено для из- в связке, и газой СО и SOy из золы, готовления облицовочного листового не полностью удаленных при сжигании строительного материала на фосфатном угля.

связующем. .5 Наличие таких пор делает облицовочный материал более легким, снижает

Цепью изобретения является сниже- его объемную массу и придает фосфат- ние объемной массы и коэффициента ному стеклопластику высокие теплоизо- теплопроводности строительного мате- ляционные свойства. риала.fO Анализ весовых- соотношений компоСостав сьфьевой смеси, содержащей нентов предлагаемой сьфьевой смеси по- .золу от сжигания углей (отход ТЭЦ), казывает, что при содержании в ней .дает возможность получить негорючий, связки (киcJiыe фосфаты хрома совмест- легкий и прочный облицовочньй мате- но с фосфатами алюминия и меди) бо- риал, обладающий более низким козффи- f5 лее 50% часть ее остается в свободном циентом теплопроводности и высокой состоянии, что ведет к сильной кор- водрстойкостью по сравнению с извест- розии армирующего стекловолокнистого ной смесью.наполнителя и повьшает гигроскопичВ качестве хромсодержащей фосфатг ность облицовочного материала, снижая ной связки могут быть использованы , 20 тем самым его прочность и водостой- алюмохромфосфатНые, медьхромфосфатные кость. и хромфосфатные связки. При содержании фосфатной связки

Введение в сьфьевую смесь золы от менее 20% количества фосфатного вя- сжигания углей обеспечивает увеличе- жущего не хватает для равномерного кие жизнеспособности фосфатного вяжу- нанесения на армирующий стекловолок- щего в холодном состоянии и сравни- нистый наполнитель и получения каче- тепьно быстрое твердение его при на- ственного материала. греве до . Это обусловлено тем. При содержании золы менее. 10% не что данная зола в основном состоит удается связать кислые фосфаты в не- из оксидов, содержащих трехвалентные -30 растворимые соединения, а при содер- (А1 ОдИ Ре„0з29,8%) и четырехвалент- жании золы более 30% часть ее остает- ные (SO2 и TiO 65,9%) катионы, кото- ся в свободном несвязанном состоянии рые при затворении фосфатными связую- и делает фосфатное вяжущее не техно- щими образуют медленно схватывающие- логичным. В обоих случаях все свойст- ся и твердекнцие только при нагрева- 35 ва облицовочного фосфатного стекло- няи цементы. Активно взаимодействую- пластика резко ухудшаются. щяв с фосфатной связкой, оксиды (MgO, Пример. Алюмохромфосфатную, FeO, СаО, №iO, и KgO) содержат- медьхромфосфатную и хромфосфатную ся в выбранной золе в количестве связки перемешивают с золой, наносят всего лишь 3,4%. М) на нетканый стекловолокнистый армиТаким образом, основные химические рующий материал и закрывают с двух реакции, обусловливающие твердение сторон антиадгезионной пленкой. Го- фосфатных цементов, протекают в про- товый полуфабрикат подвергают горя- цессе горячего прессования, что спо- чему прессованию при и давле- собствует увеличению прочности изде- 45 нии 1 МПа в течение 30 мин. ЛИЙ и образованию достаточно водо- Конкретные составы сырьевой смеси стойких цементов.и физико-механические свойства соотОптимальная температура твердения ветственно представлены в табл. 1и2.

фосфатных вяжущих зависит от состоя «лФормулаизобретения

ния, в котором находятся оксиды -в50 - ° i

кристгишическом или аморфном.Сьфьевая смесь для изготовления

Отличительной особенностью полу- облицовочного строительного материачаемого облицовочного материала изла, включающая хромсодержащую фосфатпредлагаемой сырьевой смеси, содержа-ную связку, армирующий нетканый щей золу, является наличие в нем рав- 55 стекловолокнистый наполнитель и акномерно распределенных по объему за-тивный порошкообразный наполнитель,

крытых пор, возникакяцих в результатеотличающаяся тем, что,

удаления в процессе твердения фосфат-с целью снижения объемной массы и

3 1294783 коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве активного порошкообразного наполнителя золу от сжигания углай при следующем соотношении компонентов, мас.%: .

Стекловолокнистьй наполнитель 70

45 20 70 45 20 70 45 20

Алюмохромфосфатная связка20

35 50

Медьхромфосфатная связка

Хромфосфатная связка

Зола от сжигания углей . 10

20 30 10 20 30 10 20 30

Объемная масса,

кг/мз1700 1380 1200 1260 1413 1315 1300 1375 1310 1205

Предел прочности

при изгибе, КГС/СМ2 800 789 773 589 875 1107 741 692 415 508

Предел прочности при изгибе после 24 ч выдержки в воде, КГС/СМ2 612 641 614 465 764 1048 713 583 326 392

Коэффициент теплопроводности, ккал/м чтрад 0,35 0,16 0,11 0,14 0,12 0,1 0,09 0,18 0,15 0,1

Горючесть

Не Не горит Не горит Не горит Не горит горит

ВНИИПИ Заказ 557/25

Тираж 588

Подписное

Произв.-полигр; пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Хромсодержащая фосфатная связка 20-50

Нетканый стекловолокнис- тый наполнитель 20-70 Зола от сжигания углей Остальное Т а б л и, ц а 1

20 . 35 50

20 35 50

Тираж 588

Подписное

Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала предназначена для внутренней отделки пассажирских вагонов железнодорожного транспорта и метрополитена. Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности материала. Сырьевая смесь содержит, мас.%: хромсодержащую фосфатную связку JO-50, нетканый стекловолок- нистый наполнитель 20-70 и золу от сжигания углей остальное. Данное сочетание компонентов обеспечивает получение негорючего легкого и прочного облицовочного материала. 2 табл. i СП ю со 4; 00 САЭ