1
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очиотки,, а именно к устройствам для обезжиривания изделий и металлической стружки жидкостным способом.
Цель изобретения - повьш1бние производительности и качества обработки.
На фиг о 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг.; на фиг,, 3 - узел 1 на фиг.1.
Устройство для жидкостного обезжиривания изделий .содержит два выполненных в виде усеченньгх конусов р установленных горизонтально, соосно и жестко соединенных между собой барабана 1 и 2, загрузочную 3 и разгрузочную А воронки, опорные катки 5 вращения, привод 6 вращения барабанов, сливные патрубки 7 и 8 и станину 9. В торцах барабанов со стороны больших оснований установлены торцовые стенки 10 и 11 для создания внутренних ванн 12 и 13 для рабочих растворов. Каждая стенка имеет центральное круглое отверстие 14 и 15. Внутри барабанов размещены растЕюро- питатели 16 и 17, а на внутренних стенках - спиральные лопасти 18 и 19s вьшолненные из отдельных, одинаковых по размеру секторов 20, образующих между собой сливные каналы 21
Устройство работает следующим образом.
Барабаны 1 и 2 приводятся приводом 6 во вращательное движение, включаются растворопитатели 16 и 17,, заполняющие ванны 12 и 13 растворами. Через воронку 3 в ванну 12 подаются непрерывным потоком обрабатываемые изделия, ко.торые, перемепщясь и переворачиваясь спиральными лопастями 18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омыв;ают- ся со всех сторон, получая качественное и быстрое обезжиривание. После обезжиривания этими же спиральными лопастями 18 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным способом. Готовые изделия выдаются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями 19, а отработанный раствор сливается с них в ванну через
IIа
многочисленные каналы 21, а спиральными лопастями 18 раствор сливается в ванну 12.
В процессе обработки изделий п ро- исходит непрерывное обновление растворов в ваннах путем равномерного слива через отверстия 14 и 15 отработанных верхних слоев с возмож - ностью многократного использования очищенных нижних слоев.
Предлагаемое устройство для жидкостного обезжиривания изделий позволяет улучшить качество обезжиривания изделий и повысить производительность, так как изделия обрабатываются окунанием в рабочем растворе, находящимся в ваннах вращающихся барабанов, экономно расходуются рабочие растворы путем обновления их в ваннах равномерным сливом отработанных верхних слоев и многократного использования очищенных нижние: слоев, снижаются потери рабочих растворов через разгрузочные окна барабанов.
Формула изобретения
1. Устройство для жидкостного обезжиривания изделий, содержащее ряд горизонтально и соосно установленных барабанов со спиральными лопастями на внутренних поверхностях, привод вр.ш.ения, опорные катки, загрузочную и разгрузочную воронки и растворонитатели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, барабаны выполнены в виде усеченных конусов с торцовыми стенками, установленными со стороны больших оснований конусов.
2„ Устройство по По 1, о т л и - чающееся тем, что, в торцовых стенках барабана выполнены отверстия для слива отработанных верхних слоев раствора.
3, Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что спиральные лопасти выполнены в виде отдельных равных секторов, установлен- нъЕх между собой с возможностью об- азования сливных ка}1а.тгов.
Вид A
(Рик.2
(put. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки и сушки деталей | 1990 |
|
SU1831378A3 |
Установка химической регенерации формовочных смесей и промывки порошков огнеупорных окислов | 1979 |
|
SU789202A1 |
Устройство для жидкостной обработкиМЕлКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU836221A1 |
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ | 2013 |
|
RU2544723C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2230842C1 |
Установка для очистки отливок от керамики | 1980 |
|
SU929317A1 |
Моечная машина для корнеплодов | 1982 |
|
SU1049032A1 |
Устройство для химической обработки изделий | 1989 |
|
SU1723198A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2101384C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ | 1996 |
|
RU2120498C1 |
Изобретение относится к области очистки, в частности к устройствам для обезжиривания изделий и металлической стружки жидкостным способом. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. 3 Ч Pacmffoft offff9- тиииВающий В процессе эксплуатации барабаны 1 и 2 от привода получают вращение, включаются растворопитатели 16 и 17, заполняющие ванны 12 и 13 растворами. Через воронку 3 в ванну 12 подаются обрабатываемые изделия, перемещаясь и переворачиваясь спиральными лопастями 18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омываются со всех сторон, получая качественное и быстрое обезжиривание. После обезжиривания этими же спиральными лопастями 18 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным способом. Готовые изделия вьща- ются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями 19, а отработанный раствор сливается с них в ванну через каналы, а спиральными лопастями 18 раствор сливается в ванну 12. Изобретение повышает производительность и качество обработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л ю О5 . 15 тз 17 Ра cm top лоо- ныЮчный
Редактор М.Дылын
Составитель Н.Саакова Техред М.оданич
Заказ 5193/23 Тираж 878Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5 „
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,
Корректор А.Тяско
Устройство для закрепления деталей | 1988 |
|
SU1558566A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
0 |
|
SU282003A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-02-04—Подача