Устройство для жидкостного обезжиривания изделий Советский патент 1986 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU1260411A1

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очиотки,, а именно к устройствам для обезжиривания изделий и металлической стружки жидкостным способом.

Цель изобретения - повьш1бние производительности и качества обработки.

На фиг о 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг.; на фиг,, 3 - узел 1 на фиг.1.

Устройство для жидкостного обезжиривания изделий .содержит два выполненных в виде усеченньгх конусов р установленных горизонтально, соосно и жестко соединенных между собой барабана 1 и 2, загрузочную 3 и разгрузочную А воронки, опорные катки 5 вращения, привод 6 вращения барабанов, сливные патрубки 7 и 8 и станину 9. В торцах барабанов со стороны больших оснований установлены торцовые стенки 10 и 11 для создания внутренних ванн 12 и 13 для рабочих растворов. Каждая стенка имеет центральное круглое отверстие 14 и 15. Внутри барабанов размещены растЕюро- питатели 16 и 17, а на внутренних стенках - спиральные лопасти 18 и 19s вьшолненные из отдельных, одинаковых по размеру секторов 20, образующих между собой сливные каналы 21

Устройство работает следующим образом.

Барабаны 1 и 2 приводятся приводом 6 во вращательное движение, включаются растворопитатели 16 и 17,, заполняющие ванны 12 и 13 растворами. Через воронку 3 в ванну 12 подаются непрерывным потоком обрабатываемые изделия, ко.торые, перемепщясь и переворачиваясь спиральными лопастями 18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омыв;ают- ся со всех сторон, получая качественное и быстрое обезжиривание. После обезжиривания этими же спиральными лопастями 18 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным способом. Готовые изделия выдаются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями 19, а отработанный раствор сливается с них в ванну через

IIа

многочисленные каналы 21, а спиральными лопастями 18 раствор сливается в ванну 12.

В процессе обработки изделий п ро- исходит непрерывное обновление растворов в ваннах путем равномерного слива через отверстия 14 и 15 отработанных верхних слоев с возмож - ностью многократного использования очищенных нижних слоев.

Предлагаемое устройство для жидкостного обезжиривания изделий позволяет улучшить качество обезжиривания изделий и повысить производительность, так как изделия обрабатываются окунанием в рабочем растворе, находящимся в ваннах вращающихся барабанов, экономно расходуются рабочие растворы путем обновления их в ваннах равномерным сливом отработанных верхних слоев и многократного использования очищенных нижние: слоев, снижаются потери рабочих растворов через разгрузочные окна барабанов.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостного обезжиривания изделий, содержащее ряд горизонтально и соосно установленных барабанов со спиральными лопастями на внутренних поверхностях, привод вр.ш.ения, опорные катки, загрузочную и разгрузочную воронки и растворонитатели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, барабаны выполнены в виде усеченных конусов с торцовыми стенками, установленными со стороны больших оснований конусов.

2„ Устройство по По 1, о т л и - чающееся тем, что, в торцовых стенках барабана выполнены отверстия для слива отработанных верхних слоев раствора.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что спиральные лопасти выполнены в виде отдельных равных секторов, установлен- нъЕх между собой с возможностью об- азования сливных ка}1а.тгов.

Вид A

(Рик.2

(put. 3

Похожие патенты SU1260411A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки и сушки деталей 1990
  • Петриченко Виктор Кондратьевич
  • Федосова Лидия Васильевна
SU1831378A3
Установка химической регенерации формовочных смесей и промывки порошков огнеупорных окислов 1979
  • Сибикин Виталий Николаевич
  • Мандров Кузьма Степанович
SU789202A1
Устройство для жидкостной обработкиМЕлКиХ издЕлий 1979
  • Антонов Владимир Иванович
  • Овчинников Игорь Владимирович
  • Прохоренко Вадим Алексеевич
SU836221A1
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ 2013
  • Шмаков Владимир Александрович
  • Калинин Сергей Алексеевич
  • Фролов Алексей Сергеевич
RU2544723C1
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Кузнецов С.А.
  • Алехин С.Н.
  • Лысенко Я.А.
RU2230842C1
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
Моечная машина для корнеплодов 1982
  • Шатилов Олег Борисович
  • Стафеа Виктор Павлович
  • Булучевский Василий Николаевич
SU1049032A1
Устройство для химической обработки изделий 1989
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Омельченко Александр Григорьевич
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Морозов Юрий Михайлович
SU1723198A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Шибико А.Ф.
  • Исаев В.С.
  • Куклин А.И.
  • Подгорнова Л.П.
  • Градобитова Н.И.
  • Кузнецов Ю.И.
RU2101384C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ 1996
  • Сафин Р.Г.
  • Башкиров В.Н.
  • Винокур В.Ш.
  • Окишев О.И.
  • Шарапов Р.З.
RU2120498C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 260 411 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для жидкостного обезжиривания изделий

Изобретение относится к области очистки, в частности к устройствам для обезжиривания изделий и металлической стружки жидкостным способом. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. 3 Ч Pacmffoft offff9- тиииВающий В процессе эксплуатации барабаны 1 и 2 от привода получают вращение, включаются растворопитатели 16 и 17, заполняющие ванны 12 и 13 растворами. Через воронку 3 в ванну 12 подаются обрабатываемые изделия, перемещаясь и переворачиваясь спиральными лопастями 18 в циркулирующем от вращения барабанов растворе, интенсивно омываются со всех сторон, получая качественное и быстрое обезжиривание. После обезжиривания этими же спиральными лопастями 18 изделия передаются в ванну 13 для промывки аналогичным способом. Готовые изделия вьща- ются в разгрузочную воронку 4 спиральными лопастями 19, а отработанный раствор сливается с них в ванну через каналы, а спиральными лопастями 18 раствор сливается в ванну 12. Изобретение повышает производительность и качество обработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л ю О5 . 15 тз 17 Ра cm top лоо- ныЮчный

Формула изобретения SU 1 260 411 A1

Редактор М.Дылын

Составитель Н.Саакова Техред М.оданич

Заказ 5193/23 Тираж 878Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5 „

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,

Корректор А.Тяско

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1260411A1

Устройство для закрепления деталей 1988
  • Левченко Юрий Максимович
  • Лях Николай Иванович
SU1558566A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
0
SU282003A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 260 411 A1

Авторы

Назаренко Игорь Юрьевич

Котляренко Валентин Владимирович

Седак Елена Николаевна

Даты

1986-09-30Публикация

1985-02-04Подача