Устройство для комплектации иглами подшипников карданного типа Советский патент 1986 года по МПК F16C43/06 

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для комплектации иглами подшипников карданного типа.

Целью изобретения является повышение качества сборки.

На фиг. 1 дана схема предложенного устройства; на фиг. 2 - устройство в рабочем положении при полном комплекте игл; на фиг. 3 - нижняя часть рабочей головки в рабочем положении устройства при неполном комплекте игл.

Устройство для комплектации иглами подшипников карданного типа содержит смонтированные на станине 1 несуш.ую втулку 2, к нижней части которой посред- ством гайки 3 прикреплена рабочая головка 4, и иглопроводы 5, соединенные с загрузочным устройством (не показано). В стенке несуп1ей втулки 2 в количестве, равном числу иголок собираемого подшипника, выполнены наклонные отверстия, сооб- ,иеся с соответствуюпшми иглопрово- дами 5 и предназначенные для прохода иголок из иглопроводов 5 в рабочую головку 4. В несущей втулке 2 установлен с возможностью 1еремещения в ней и удержива- емый гайкой 6 подпружиненный грибковый отсекатель 7, через который пропушен приводной шток 8. Отсекатель 7 служит для держания игл от высыпания из наклонных отверстий несущей втулки 2 при снятой рабочей головке 4. Рабочая головка 4 содер- жит корпус 9, приемную обойму 10, прикрепленную к нижней части корпуса 9 посредством пары двухбуртовых полуколец 11,, охват1з1ваемых подпружиненным профиль- . пым стаканом 12, верхняя часть профиля которого выполнена конической, установ- . leHHbiM с возможностью перемещения и удерживаемым гайкой 13, толкатели 14 и отсе- катели 15. Корпус 9 выполнен в виде конического раструба, в котором установлен конус 16, на наружной поверхности которого выполнены пазы, образующие совместно с внутренней поверхностью корпуса 9 каналы 17, сообщающиеся с соответствующими наклонными отверстиями несущей Е тулки 2 и предназначенные для прохода иголок в приемную обойму 10. В приемной обойме 10 со стороны ее верхнего торца ВЬЕПОЛиена цилиндрическая выборка, диаметр которой соответствует меньшему внутреннему диаметру корпуса 9, а глубина - высоте иглы собираемого подшипника. В стенке приемной обоймы 10 выполнены сквозные радиальные пазы в количестве, равном числу иголок собираемого подшипника, а внутренний диаметр обоймы 10 со стороны ее нижнего торца соответствует внутреннему диаметру кольца собираемого подшипника. П дне стакана 12 выполнена цилиндрическая выборка с заходным конусом, диаметр которой соответствует наружному диаметру коль

5 0 0 п 5

ца собираемого подшипника, образующая перемычку 18 с полостью стакана 12, в которой размещены приемная обойма 10 и пара двухбуртовых полуколец 11. В перемычке 18 выполнено сквозное осевое отверстие, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру кольца собираемого подшипника. В стенке выборки стакана 12 выполнены окна, в каждом из которых установлена пружина 19. Снаружи стакана 12 на уровне перемычки 18 выполнена кольцевая выточка, в стенке стакана 12 и перемычке 18 - сквозные радиальные отверстия, а в верхней части стакана 12 - сквозные радиальные пазы. При этом радиальные отверстия и пазы выполнены в количестве, равном числу иголок собираемого подшипника. Каждый толкатель 14 выполнен в виде Т-образной пластины со скосами на ее выступах и установлен в сквозных радиальных пазах приемной обоймы 10 и подпружиненного стакана 12 с возможностью перемещения в них. Все толкатели 14 стянуты кольцевой пружиной 20. Отсекатели 15 размещены в сквозных радиальных отверстиях стакана 12 и установлены с воз- .можностью перемещения в них. Все отсе- катели 15 стянуты кольцевой пружиной 21, размещенной в кольцевой выточке стакана 12. В конусе 16 установлена оправка 22, закрепленная в нем посредством пары однобортных полувтулок 23, к нижней части которой прикреплена внутренняя обойма 24 посредством пары двухбуртовых полуколец 25, охватываемых скользящей втулкой 26 с подпружиненным штифтом 27, контактирующим с приводным штоком 8 несущей втулки 2. В стенке внутренней обоймы 24 выполнены сквозные радиальные пазы в количестве, равном числу иголок собираемого подшипника, в которых установлены с возможностью перемещения сухари 28. Внутренняя обойма 24 с сухарями 28 размещена в приемной обойме 10. Каждый сухарь 28 выполнен в виде пластины, одна из сторон которой в верхней части выполнена со скосом, а в нижней части - с выступом. Сухари 28 своими скосами взаимодействуют с конической головкой подпружиненного стержня 29, установленного с возможностью перемещения и удерживаемого гайкой 30 в пробке 31, установленной в осевом отверстии внутренней обоймы 24 и прикрепленной посредством подпружиненного зажима 32 к ее нижней части.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рабочей головки 4 торец гайки 13 упирается в верхний торец полуколец 11 и подпружиненный стакан 12 контактирует своей наружной поверхностью с выступами толкателей 14, удерживая их в положении, при котором противоположные выступам их стороны расположены по окружности, диаметр которой равен

меньшему внутреннему диаметру корпуса 9. При этом кольцевая пружина 20 растянута, кольцевая пружина 21 сжата и концы отсекателей 15 выступают за кромку осевого отверстия перемычки 18, а конец каж- дои пружины 19, выступая из окна в стенке цилиндрической выборки дна стакана 12, частично входит в полость этой выборки. Подпружиненный стержень 29 упирается своей конической головкой в торец пробки 31, при этом конец этого стержня 29 расположен ниже перемычки 18 стакана 12 на величину, соответствующую глубине кольца собираемого карданного подшипника. Коническая головка подпружиненного стержня 29 контактирует с сухарями 28, каждый из которых упирается своим выступом в кромку отверстия внутренней обоймы 24.

При этом противоположные выступам стороны сухарей 28 расположены по окружности, диаметр которой соответствует меньшему диаметру конуса 16; скользяшая втулка 26 занимает положение, при котором ее нижний торец расположен над вы- ступаюшими из пазов внутренней обоймы сухарями 28, а подпружиненный грибко- вый отсекатель 7 занимает положение, при котором наклонные отверстия несушей втулки 2 сообщены с каналами 17.

Из загрузочного устройства (не показано) иглы поступают по иглопроводам 5 через наклонные отверстия несушей втул ки 2 и каналы 17 рабочей головки 4 в цилиндрическую выборку приемной обоймы 10 и размещаются в ней между соответствующими толкателями 14 и сухарями 28. В цилиндрическую выборку дна стакана 12 подают, например, толкателем (не показан) кольцо собираемого карданного подшипника. При подаче это кольцо, упираясь своим верхним торцом в перемычку 18 подпружиненного стакана 12, перемещает последний вверх до упора перемычки 18 в нижний торец приемной обоймы 10 и одновременно, упираясь своим дном в подпружиненный стержень 29, поднимает последний. При этом кольцо посредством своей выточки упирается в выступающие концы пружин 19 и скручивает их, а наружная поверхность стакана 12 выходит из контакта с выступами толкателей 14 и кольцевая пружина 20, сжимаясь, перемещает в сквозных радиальных пазах стакана 12 и приемной обоймы 10 толкатели 14, которые при этом, воздейсггвуя на размещенные в приемной обойме 10 иглы, перемещают их от стенки

.

20

51525

4050

30

45

цилиндрической выборки обоймы 10 до внутренней обоймы 24. При этом иглы, воздействуя на сухари 28, утапливают их. При перемещении приводной шток 8, взаи.мо- действуя с подпружиненным штифтом 27, перемещает вниз скользящую втулку 26, которая, упираясь в верхние торцы игл, размешенных вокруг внутренней обоймы 24 между толкателями 14 и утопленными в ее пазах сухарями 28, проталкивает эти иглы в кольцо собираемого подшипника. При этом проталкиваемые иглы и скользящая втулка 26 своим торцом раздвигают отсе- катели 15. После этого возвращаются в исходное положение приводной шток 8, подпружиненный штифт 27 со скользяшей втулкой 26 и под действием кольцевой пружины 21 отсекатели 15. Затем при опускании толкателя (не показан) возвращаются в исходное положение подпружиненный стакан 12 и подпружиненный стержень 29. При этом перемычка 18 стакана 12 и подпружиненный стержень 29 стягивают скомплектованное иглами кольцо собираемого подшипника с пробки 31, а отсекатели 15 удерживают в нем иглы, предотвращая и.х вытягивание из кольца собираемого подшипника. Одновременно подпружиненный стакан 12 посредством своего конического профиля воздействует на скосы выступов толкателей 14 и перемещает их в радиальных пазах приемной обоймы 10 и стакана 12 в исходное положение, а подпружиненный стержень 29 посредством своей конической головки воздействует на скосы сухарей 28 и перемещает их в радиальных пазах внутренней обоймы 24 также в исходное положение. После этого пружины 19 раскручиваются и концами выталкивают из цилиндрической выборки дна стакана 12 карданный подшипник с полным комплектом игл.

В случае неполного комплекта игл в приемной обойме 10 отсутствие иглы между соответствующими сухарем 28 и толкателем 14 исключает воздействие толкателя 14 при его перемешении на выступающий из паза внутренней обоймы 24 сухарь 28, упирающийся в нижний торец скользящей втулки 26 и удерживающий ее от перемещения вниз и проталкивания этого неполного комплекта игл в кольцо собираемого карданного подшипника.

Применение предложенного устройства обеспечивает повышение надежности сборки путем обеспечения комплектности игл в собираемом подшипнике карданного типа.

к

№ 23

Составитель И. Баранов

Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор Т. Колб

Заказ 5207/31Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4