Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в арматурострое- нии для привода вентилей на трубопроводах промышленных установок.
Целью изобретения является повышение надежности фиксации якоря в рабочем положении, повышение технологичности изготовления электромагнита.
На фиг. 1 показан электромагнит в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же,
ря (фиг. 6). Якорь устанавливается на защелку, при этом он провисает на величину холостого хода, определяемого толш,и- ной выступов втулки, т. к. необходимо, чтобы они прошли сверху над выступами планок 8.
Для снятия якоря с зашелки подается импульс тока. Якорь притягивает, используя холостой ход, поворотная втулка аналогичным образом проворачивается, только
15
в рабочем состоянии; на фиг. 3 - сечение 10 теперь на нее снизу давят ролики 12, при А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. б - сечение Г-Г на фиг. 2. Электромагнит имеет корпус 1, являю- шийся одновременно магнитопроводом с завальцованым внизу фланцем 2, катушку 3, стоп 4, замыкающий магнитопровод сверху и ограничивающий движение якоря 5, переключатель 6, для сигнализации положений якоря 5. Верхняя часть электромагнита защищается от окружающей среды крышкой 7. Во фланце корпуса (фиг. 1-4) расположена механическая роликовая защелка, которая, в свою очередь, состоит из планок 8 и 9, получаемых штамповкой и крепящихся
20
обратном движении якоря выступы поворотной втулки оказываются в промежутке между планками, их ничего не удерживает, и якорь вместе с поворотной втулкой и роликами под действием веса и возвратной пружины 16 опускается в крайнее нижнее положение.
Предлагаемая конструкция более надежна и технологична в изготовлении.
Формула изобретения
Электромагнит соленоидного типа содержащий катушку, якорь, возвратную прук фланцу винтами, поворотной втулки 10,жину и роликовую механическую защелку.
которая может свободно вращаться и перемещаться по якорю 5, роликов 11 и 12, направляющих 13 и 14 движения якоря и смягчающей удар пружины 15.
отличающийся тем, что, с целью повыще- ния надежности фиксации якоря в рабочем положении, повышения технологичности изготовления, он снабжен демпфирующей пружиной, цилиндрическим фланцем и дву- На фиг. 3 и 4 показано взаимное распо- зо направляющими движения якоря, указанный цилиндрический фланец установлен соосно с якорем и направляющими движения якоря, указанная механическая защелка снабжена двумя парами планок и
поворотной втулкой и в ней использованы
ложение планок 8 и 9, поворотной втулки 10, роликов 11 и 12 соответственно в исходном (нижнем) и рабочем (верхнем) положениях. Фланец корпуса 1, планки 8 и 9, втулку 10, ролики 11 и 12 можно изготавливать из пластмассы, например полиами- 35 две пары роликов, указанные планки рас- да причем фланец и планки получать как положены по образующим внутренней по- одну деталь.верхности цилиндрического фланца, планЭлектромагнит работает следующим об- ки одной из пар выполнены с продольными разом.пазами, а их торцы имеют участки с наПри подаче напряжения на катушку 3 клонными поверхностями, причем планки
якорь 5 втягивается. Вместе с ним движутся поворотная втулка 10 и ролики 11 и 12. Когда втулка окажется выше торцевых поверхностей планок 8 и 9, с одной стороны она начинает упираться в направляющую
каждой пары расположены одна напротив другой, а планки разных пар сдвинуты одна по отношению к другой на 90°, указанная поворотная втулка имеет выступы с наклонными поверхностями и установлена на яко13 движения якоря, а с другой на нее давят 45 ре с возможностью свободного вращения ролики 11 (фиг. 5). Поскольку выступаюидая и осевого перемещения на нем, а указанчасть поворотной втулки 10 имеет наклонную поверхность, втулка проворачивается, западает на наклонную поверхность планок 8. При отключении напряжения якорь начинает движение вниз, своим буртиком давит на втулку, которая снизу, опираясь на наклонные поверхности планок, поворачивается еще и западает в пазы планок, опирается на их торцевые поверхности, пре50
ные пары роликов укреплены на якоре, так что одна пара роликов введена з пазы планок, а другая пара роликов расположена между указанными планками разных пар, причем втулка, планки и роли: и расположены относительно друг друга так, что в исходном состоянии наклонные поверхности выступов втулки опираются на ролики, а в рабочем - на наклонные попятствуя дальнейшему перемещению яко- 55 верхности планок.
ря (фиг. 6). Якорь устанавливается на защелку, при этом он провисает на величину холостого хода, определяемого толш,и- ной выступов втулки, т. к. необходимо, чтобы они прошли сверху над выступами планок 8.
Для снятия якоря с зашелки подается импульс тока. Якорь притягивает, используя холостой ход, поворотная втулка аналогичным образом проворачивается, только
теперь на нее снизу давят ролики 12, при
обратном движении якоря выступы поворотной втулки оказываются в промежутке между планками, их ничего не удерживает, и якорь вместе с поворотной втулкой и роликами под действием веса и возвратной пружины 16 опускается в крайнее нижнее положение.
Предлагаемая конструкция более надежна и технологична в изготовлении.
теперь на нее снизу давят ролики 12, при
Формула изобретения
Электромагнит соленоидного типа содержащий катушку, якорь, возвратную пруповоротной втулкой и в ней использованы
две пары роликов, указанные планки рас- положены по образующим внутренней по- верхности цилиндрического фланца, планклонными поверхностями, причем планки
каждой пары расположены одна напротив другой, а планки разных пар сдвинуты одна по отношению к другой на 90°, указанная поворотная втулка имеет выступы с наклонными поверхностями и установлена на яко
ные пары роликов укреплены на якоре, так что одна пара роликов введена з пазы планок, а другая пара роликов расположена между указанными планками разных пар, причем втулка, планки и роли: и расположены относительно друг друга так, что в исходном состоянии наклонные поверхности выступов втулки опираются на ролики, а в рабочем - на наклонные по-/о
f(-A
//
72
Щиг. 3
us.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПАКТ-КАССЕТА УМЕНЬШЕННЫХ ГАБАРИТОВ | 1991 |
|
RU2056648C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ В СПИРАЛЬНУЮ ФОРМУ МЕХАНИЧЕСКИ ПОДАВАЕМОЙ К ЗАГИБОЧНЫМ РОЛИКАМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 1930 |
|
SU38928A1 |
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий | 1969 |
|
SU289769A1 |
Механизм для изменения направленияпЕРЕМЕщЕНия узлА РАСКлАдКи НАМОТОч-НОгО уСТРОйСТВА | 1979 |
|
SU845941A1 |
Рабочая клеть роликового стана | 1983 |
|
SU1107915A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2301100C2 |
ПЛАВУЧАЯ ПРИБРЕЖНАЯ ГИДРОВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2702828C2 |
Автомат изготовления электрических катушек | 1987 |
|
SU1573478A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2295992C2 |
Пресс-блок для калибрования отверстий в спеченных изделиях | 1986 |
|
SU1405970A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может использовано в ар.матуростроении для привода вентилей на трубопроводах промышленных установок. Цель изобретения состоит в повышении надежности фиксации якоря в рабочем ноложе- нии, повышении технологичности изготовления электромагнита. Во фланце 2 расположена механическая роликовая за- шелка, которая состоит из планок, поворотной втулки 10 и роликов. Поворотная втулка 10 установлена на якоре 5 с возможностью врашательного и поступательного движений. Защелка позволяет надежно фиксировать якорь 5 в положении «Включено. 6 ил. т S (Л ьо о ю J6
3-В
. 5
Фиг.е
СОЛЕНОИДНЫЙ ПРИВОД | 0 |
|
SU248811A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА МОРСКИХ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ ПЛАТФОРМ ДЕЙСТВИЯМ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ И АВАРИЙНЫХ УСЛОВИЯХ | 2010 |
|
RU2455699C1 |
Способ получения коричневых сернистых красителей | 1922 |
|
SU335A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-08-09—Подача