1
Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки навесных элементов на печатной плате, и может быть использовано в радиоэпектронной промышленности при пайке радиоэлементов на печатных платах.
Целью изобретения является повышение качества паяных соединений путем предотвращения перемещения вьшо-- дов относительно платы при охлаждении после, пайки.
Способ поясняется рисунком, на котором изображена паяемая сборка платы с навесными элементами и устройство .сборочног приспособления.
Способ осуществляется в устройст- ве, которое содержит коробку 1 и вкладыш 2, буртики для установки печатной платы 3, полимерную прокладку 4, крышку 5, упругий элемент крышки 6, направляющие 7 для установки устройства в приспособлении для пайки. В коробке 1 устанавливается печатная плата 8 с навесными элементами 9 и насыпка 10, Крьшка 5 крепится на коробке 1 при помощи замков 11.
В крышке 5 вьтолнено резьбовое отверстие 12 для заполнения полости коробки 1 насьткой 10, После заполнения коробки 1 насьткой Ю отверсти 12 закрывают заглушкой (не показана)
Способ реализуется следующим образом.
В коробку 1 устанавливают плату 8 с навесными элементами 9, фиксирую ее по контуру вкладьш1ем 2, после чего устанавливают коробку с платой на столе ультразвукового генератора, служащем одновременно шаблоном для подравнивания вьшодов элементов с обратной стороны платы, и засьтают насьткой 10, устанавливают крьшжу 5 с прикреенным к ней упругим элементом 6 и закрывают замки П,
Из отверстия 12 вывинчивается заглушка, насыпка 10 и включается ультразвуковой генератор. Под действием ультразвуковых колебаний происходит равномерное заполнение средой свободного объема коробки 1
По мере заполнения объема и уплотнения насьшки в процессе воздействия колебаний через отверстие 12 вводится дополнительное количество шариков. При появлении насьтки в отверстии 12 досьтку прекращают, воздействие ультразвука заканчивают и устройство устанавливают в приспособле
10
15
20
261145г
ние для пайки и распаивают элементы на печатной плате.
После охлаждения насыпку высыпают и плату с навесными элементами передают на следующую технологическую операцию.
Исключение возможности относительных перемещений на поверхности и внутри насьтки обеспечивается плот- )ной упаковкой насьтки и усилием под- жатия, при котором плата - навесные элементы - дискретная насыпка работают в упругой области.
Плотноупакованная структура си- стемь:: плата с элементами - дискретная насыпка - обеспечивается временем и интенсивностью воздействия ультразвуковых колебаний.
Теплопроводящая дискретная рабочая насьтка, согласованная по коэффициенту теплопроводности с металлическими выводами навесных элементов
выполняет роль теплоотвода и, таким образом, исключав х перегрев навесных элементов, чувствительных к тепловьм воздействиям, кроме того, теплопро- водящая дискретная рабочая среда является тепловым аккумулятором, выполняющим важную функцию постепенного охлаждения паяных соединений, что исключает пластические деформации припоя и образование кольцевых микротрещин . .
В,качестве теплопроводящей дискретной рабочей насыпки могут быть использованы частицы окиси бериллия, имеющего теплопроводность 80-120 вт/ /М град, грануль из окиси алюминия
с теплопроводностью 40-60 вт/М1Град, алюминиевая дробь с теплопроводностью 60-90 вт/м. град и др. дискретные среды, согласованные по теплопроводности с выводами навесных элементов из никеля и т.По
Данный способ позволяет повысить качество паяных соединений, исключив кольцевые микротрещины, образующиеся на границах вывод-припой и припой- металлизация отверстия Микротрещины образуются вследствие перемещений выводов при пайке в процессе затвердевания и кристаллизации припоя.
5 Формула изобретения.
Способ пайки навесных элементов на печатной плате, при котором под5
0
готовленные-выводы элементов устанавливают в отверстия платы, закрепляют их в заданном положении при помощи насыпки из шариков, поджимают насыпку, производят нагрев выводов и платы до температурь пайки, подачу в паяные соединения расплавленного припоя, охлаждение и. удаление насыпки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пая-
ных соединений путем предотвращения перемещения вьгоодов относительно платы при охлаждении, в качестве насьтки используют среду с теплопроводностью, согласованной с теплопроводностью материала выводов, уплотняют шарики насыпки до плотноупакованной структуры, а поджатие насыпки производят усилием в пределах упругой деформации материала шариков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАЙКИ БЕЗВЫВОДНЫХ ЭЛЕКТРОРАДИОИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 2006 |
|
RU2311272C1 |
Способ пайки навесных радиоэлементов на печатной плате | 1985 |
|
SU1383517A1 |
Способ пайки навесных элементов на печатной плате | 1980 |
|
SU884180A1 |
Способ пайки световым лучом радиоэлементов на печатные платы с контролем температуры пайки | 1991 |
|
SU1816583A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072283C1 |
Способ групповой пайки | 1986 |
|
SU1382606A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ | 1995 |
|
RU2082570C1 |
Электропаяльная головка | 1986 |
|
SU1465214A1 |
Способ пайки радиоэлементов к печатной плате | 1985 |
|
SU1299720A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ГИБРИДНО-ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 2006 |
|
RU2315392C1 |
Изобретение относится к области пайки, та частности к способам пайки навесных элементов на печатной плате, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при пайке радиоэлементов на печатных платах. Изобретение позволяет повысить качество паяных соединений путем предотвращения перемещения выводов относительно платы при охлаждении после пайки. В коробку устанавливают плату с навесными элементами, фиксируют ее по контуру вкладышем. После этого устанавливают коробку с платой на столе ультразвукового генератора, служащем одновременно шаблоном для подравнивания выводов с обратной стороны платы, и засыпают насыпкой, которую затем уплотняют Теплопрово- дящая дискретная раббчая насьшка, согласова нная по коэффициенту теплопроводности с металлическими вьшода- ми навесных элементов, выполняет роль теплоотвода и исключает перегрев навесных элементов и, кроме того, является тепловым аккумулятором, выполняющим важную функцию постепенного охлаждения паяных соединений, что ис слючает образование кольцевых мик- ротрешшн- 1 ил о г to (Л CZ tsd ot 4 СЛ
Составитель Ф Конопелько Редактор М. Недолуженко .Техред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов
5248/59
Тираж 765 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Состав водорастворимых прокладок для навесных элементов радиоэлектронной аппаратуры | 1973 |
|
SU470384A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
i Авторское свидетельство СССР № 8841180, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-10-23—Подача