2, Каретка поп.1,отличаюlU а я с я тем, что, она снабжена упорами, закрепленными на подвижной
плите между копирньми планками с возможностт 1 взаимодействия с крайними плитками.
1. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая расположенную на основании подвижную плиту, плитки с полыми резаками, установленные с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, привод перемещения плиток, имеющий стержни, закрепленные на крайних плитках и расположенные в пазах, копирные планки и преобразующий механизм, отличающаяс я тем, что, с целью повьщ1ения надежности в работе, пазы вьшолнены в копирных планках, копирные планки установлены с возмозкностью перемещения,, а преобразующий механизм выполнен в виде винта, связанного с копирными планками гайки-шестерни, навинченной на винт, и зубчатой рейки, смонтированной на основании с возможностью взаимодействия с гайкой-щестерней.
1
Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг.1 изображена каретка для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - плитки.
Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала со держит плиту 1 с отверстиями 2 для прохода выталкивателей. Сверху плиты 1 с двух сторон винтами 3 закреплены направляющие 4 и 5, а между ними винтами 6 в направлении направляющих 4 и 5 закреплена втулка 7 механизма перемещения. Во втулке 7 с возможностью поворота установлена ступица 8 с резьбовь1м отверстием 9, на одной стороне которой выполнена гайка-шестерня 10, а на втором конце закреплена ограничи - t тельная втулка I1, гайки-шестёрня 10 взаимодействует р зубчатой рейкой 1 2 , установленной на основании. В резьбовом отверстии 9 ступицы 8 помещен винт 13. В направляющих 4 и 5 с возможностью перемещения на плите 1 установлена П -образная отжимная рамка 14, которая состоит из копирной планки 15, скользящей по направляющей 4, копирной планки 16, скользящей по направляющей 5, и соединяющей их планки 17. Планки 1-5 и 16 рамки 14 выполнены на конус Q и с утолщением в сторону планки 17, буртиками 18 и 19, образукяцими направляющие пазы соответственно. На планке 17 рамки 14 вьшолнено отверстие 20, в котором одним концом закреплен винт 13, передающий П -образной рамке 14 возвратнопоступательное движение на плите 1 в процессе взаимодействия в двух направлениях вращения гайки-щестерни 10 ступицы 8 при взаимодействии ее с зубчатой рейкой 1. На задней стороне плиты 1 одним концом закреплены стержневые упоры 21, а на переднем аналогично закреплены упоры 22. Внутри рамки 14 с возможностью перемещения одна относительно другой
установлены пластины, каждая из которых выполнена в виде набора плиток 23 с отверстиями 24 для прохода выталкивателей (не показаны). В каждой из плиток 23 выполнены резьбовые отверстия 25 для крепления резака 26. На торцах каждой из плиток 23 выполнены глухие отверстия 27 для размещения пружин 28. В каждой из плиток 23 закреплены направляющие стержни 29, входящие в отверстия 30, выполненные в смежной с ней плитке 23. На концах каждого направляющего стержня 29 выполнен паз 31, в который входит винт 32, ввернутый в плитку 23. На боковых сторонах пли.ток 23 выполнены глухие отверстия 33, в которых утопает пружина 34 разжатия. Крайние плитки 23 пластин снабжены выполненными в центре глухими отверстиями 35, в которых одним концом закреплены стержни 36, входящие под буртики 18 и 19 планок 15 и 16 и удерживающие на весу пластины. Пластины плиток 23 установлены между упорами 21 и 22.
Каретка к устройству для вырубки
заготовок из плоского материала работает следующим образом.
Каретка в исходном положении (фиг.1) поступает в зону вырубки (не показана). В данном случае П -образная рамка 14 перемещена в крайнее левое положение, т.е. в сторону втулки 7. Винт 13 также перемещен в крайнее левое положение, т.е. выступает за втулку 7. Пластины плиток 23 под действием разжатия пружин 28 раздвинуты между собой вместе с резаками ;26, а .также каждая пластина плиток 23 между собой развинуты за счет пружин 34 разжатия. Передняя пласти на плиток 23 упирается в упоры 22, крайняя пластина плиток 23 упирает ся в упоры 21, За счет стержней 36 на крайних плитках 23 пластины удер живаются вместе с резаками 26 на весу в планках 15 и 16 рамки 14, Ре заки 26 на плите 1 обращены в сторону нижней плиты пресса (не показан) . При перемещении каретки в зону вырубки гайка-шестерня 10 входит в зацепление с зубчатой рейкой 12 и начинает поворачиваться в заданном направлении вместе со ступицей 8 вокруг винта 13, отчего последний вместе с рамкой 14 перемещается в сторону установки резаков 26, т.е. в крайнее правое положение. При пер мещении рамки 14 планки 15 и 16 за счет конуса, взаимодействуя с торца со стержнями 36 крайних плиток 23 пластин, осуществляют плотное смыкание плиток 23 в пластине и смыкание пластин между собой. Вместе с плитками смыкаются и резаки 26. Передняя пластина плиток 23 отходит от упоров 22 на плите 1, а крайняя 334 пластина плиткакш 23 продолжает упираться в упоры 21. В указанный момент гайка-шестерня 10 ступицы 8 выходит из зацепления с зубчатой рейкой 12. В процессе вырубки вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. При перемещении каретки из зоны вырубки в зону разгрузки (не показана), гайка-шестерня 10 ступицы 8 входит в зацепление с зубчатой рейкой 12 с обратной стороны, отчего ступица 8 поворачивается вокруг винта 13 резьбовой втулкой 9 и перемещает винт 13 вместе с рамкой 14 из крайнего правого в крайнее левое пo.oжeниe. Под действием разжатия пружин 28 плитки 23 пластин раздви- гаются между собой, а под действием пружин 34 раздвигаются пластины одна относительно другой, раздвигая таким образом резаки и сбрасывая отходы. Каретка в зоне вырубки останавливается. Через отверстия 2 на плите 1 и через отверстия 24 на плитках 23 осуществляется удаление заготовок штыревыми выталкивателями (не показаны) .После этого цикл повторяется. oSepf/y/rio
Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала | 1985 |
|
SU1219211A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-01-28—Подача