Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вьфубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - секци пластин.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижную плиту 1 с кронштейном-держателем 2. На .плите 1 вполнены отверстия 3 для прохода выталкивателей (не показаны). На задней части плиты 1 посредством отверстий 4 закреплена пластина 5. На пли те 1 с одной стороны пластины 5 посредством оси 6 шарнирно закреплена планка 7, а с другой стороны пластины 5 шарнирно закреплена аналогичная планка 8 посредством оси 9, а также на плите 1 установлены винты 10 и 11. Планки 7 и 8 снабжены продольными пазами 12 и 13, образованными буртиками, и с радиусно расположенными на них пазами 14 и IS, выполненными на планках в зоне установки винтов 10 и 11 соответственно На плите 1 планки 7 и 8 на осях 6 и 9 повернуты одна относительно другой в стороны под заданным углом на развод и зафиксированы в заданном положении винтами 10 и 1.1 за счет пазов 14 и 15 соответственно. На плите 1 между планками 7 и 8 с возможностью перемещения одна относительно другой установлены пластины, каждая из KOTOI K выполнена в виде набора плиток 16 (секций) с отверстиями 17 для прохода выталкивателей. В каждой из плиток 16 (секций) выполнены резьбовые отверстия 18 для крепления резаков 19/, На торцах каждой из плиток 16 (секций) выполнены глухие отверстия 20 для размещения пружин 21 разжатия-. В каждой из пли

ток 16 закреплены направляющие стерж- 50 из плиток 16 передней пластины, пени 22, входящие в отверстия 23, выполненные в смежной с ней плитке 16. На конце каждого направляющего стержня 22 выполнен паз 24, в который входит винт 25, в.вернутый в плитку 16. На боковой стороне плиток 16 выполнены глухие отверстия 26 для пружин 27 разжатия. Крайние

20

192112

плитки 16 пластин снабжены глухими отверстиями 28, выполненными в центре,, в которых одним концом закреплены стержни 29, помещенные в пазах

5 12 и 13 планок 7 и 8 соответственно. Механизм перемещения пластин выполнен в виде кронштейна 30, который закреплен на плите 1. Кронштейн 30 снабжен втулкой 31, в которой вдоль

to плиты 1 установлена зубчатая рейка 32 с буртиком 33, а такжекронштейн 30 снабжен отверстием 34, в котором установлен вал 35. На валу 35 закреплена шестерня 36, взаимодейству15 ющая с зубчатой рейкой 32, и закреплен рычаг 37, взаимрдействующий с верхней плитой пресса (не показан). Резаки 19 вьфубают заготовки 38 из плоского материала 39.

20

25

30

Каретка к устройству для вьгрубки заготовок из плоского материала работает cлeдyюIй iм образом.

Каретка в исходном положении в условии сброса отходов согласно положению на фиг. 1 поступает в зону вырубки. Рычаг 37 механизма перемещения пластин повернут в верхнее положение под действием пружин 27 пластин плиток 16, при зтом также под действием пружин 21 пластины раздвинуты между собой, обеспечивая раз- движение резаков 19 для сброса отходов. Зубчатая рейка 32 перемеще- 3 5 на в крайнее левое положение до упи- рания буртика 33 во втулку 31. Резаки 19 на плите 1 установлены в сторону нижней пЛиты пресса (не показан). В указанном положении каретка поступает в зону вырубки. Вначале верхняя плита пресса действует на рычаг 37 и поворачивает его в заданном направлении на уровень плиты 1, при этом вместе с рычагом 37 поворачи 5 ваются вал 35 и шестерня 36, которая перемещает зубчатую рейку 32 с крайнего левого положения в крайнее правое положение. При перемещении зубчатая рейка 32, упираясь в одну

40

ремещает переднюю пластину в сторону смыкания всех пластин, сжимая пружины 21 и 27, и пластины плиток 16 смыкаются между собой, смыкая реза- ки 19, при этом стержни 29 крайних плиток 16 пластин перемещаются на буртиках 12 и 13 планок 7 и 8, обеспечивая удержание на весу плиток 16

31

вместе с резаками 19. В следующий момент после смьжания резаков, осуществляется вырубка материала 39. Вырубленные заготовки 36 входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. При подъеме верхней плиты пресса под действием разжатия пружин 21 и 27 плитки 16 раздвигаются между собой rt перемещают зубчатую рейку 32 с крайнего правого положения в крайнее левое положение, при этом шес- герня 36 вместе с валом 35 и рычагом

19211

37 поворачиваются в обратном направлении. Размыкание резаков 19 завершено. Отходы свободно выпадают на использованный участок материала 5 39. Каретка с вырубленными заготовками поступает в зону разгрузки (не показано), где штыревые выталкиватег ли через отверстия 3 на плите 1 и через отверстия 17 на плитках 16 осу- 10 ществляют удаление из резаков 19 вырубленных заготовок 36. После итого цикл повторяется.

IS W 2П2

Е5 .2 26

Редактор Е.Папп

Составитель Ю.Жаворонков

Техред А.Вабинец Корректор Л.Патай

Заказ 1188/14 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.