Пресс для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1238853A1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубкн заготовки из плоского материала.

Целью изобретения является повьппе- ние надежности в работе и повышение производительности процесса вырубки.

На фиг.1 изображен пресс для вырубки заготовок из плоского мате- риала; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. .

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала содеряят оснообойму которого упирается пружина .колонки 9. В свою очередь, снизу з одно целое со ступицей 25 выполнен звездочка 34, а сверху ступицы ана гично с помощью отверстия 33, винт 36 и резьбового отверстия 37 закре на планка 38,. установлена огранич тельная втулка 39 и подшипник 40, верхнюю обойму которого упирается пружина 11 колонки 10. Отверстия 2 и 35 на опорных планках 31 и 28 вы полнены ближе к краю соответственн Звездочки 34 и 26 охватывает беско нечная цепь 41. Механизм 42 поворо

вание 1, ползун 2, на котором закреп- ,5 опорных планок 31 и 38 выполнен в

лена верхняя упорная плита 3, нижнюю опорную плиту 4, закрепленную на основании 1 пресса, и расположенную меяиу верхней 3 и нижней 4 плитами поворотную опору 5. На противоположных сторонах опоры 5 закреплены фланцы 6 с полуосями 7, помещенными во втулках 8, снабженных колонками 9 и 10, на которые одеты пружины 11 рас- жатия соответственно. Для осуществления поворота опоры 5 на 90 на одной из полуосей 7 закреплена шестерня 12, которая выполнена с возможностью зацепления с полуосью в одном направлении вращения. На верхней упорной плите 3 со стороны установки колонки 9 вертикально закреплена втулка 13, в которой на заданном уровне закреплена штанга 14, на конце которой выполнен зубчатый сектор 15, входящий периодически в зацепление с шестерней 12. Сбоку на тыльной стороне верхней плиты 3 вертикально закреплена втулка 16, в которой на заданном уровне закреплена штанга 17, на которой последовательно выполнены упор 18, зубчатый сектор 19 и упор 20. На нижней плите 4 со стороны расположения колонок 9 и 10 вертикально выполнены отверстия 21 и 22 и с нижней стороны выполнен пролет 23. В отверстии 21 установлена ступица 24, а в отверстии 22 установлена ступица 25, в которых нижним концом с возможностью незначительного вертикального перемещения установлены колонки 9 и 10 соответственно. Снизу за одно целое со ступицей 24 выполнена звездочка 26 и шестерня 27, а сверху ступицы с помощью отверстия 28 за счет винта 29 и резьбового отверстия 30 закреплена опорная планка 31, ограничительная втулка 32 и установлен подшипник 33, в верхнюю

30

35

виде зубчатой рейки 43, которая с возможностью горизонтального перем щения установлена во втулках 44 и 45, закрепленных сбоку на нижней

20 плите 4, и взаимодействующая с шес терней 27 ступицы 2-5. На зубчатой рейке 43 выполнен буртик 46, на од ном конце установлен ролик 47, а н втором конце - ограничительная вту

25 ка 48.

I -.

Кроме того, на зубчатую рейку 4

одета пружина 49 на расжатие, один конец которой упирается в буртик 4 а второй конец - во втулку 44. Рол 47 зубчатой рейки 43 взаимодейству ет с упором 20 на штанге 17. По хо поворота на одном конце каждой сто роны опоры 5 установлены проушины 50, в которых посредством.валов 51 с возможностью поворота на 90 в с рону от опоры 5 установлены вырубн каретки 52-55. Каретки 52-55 выпол нены одинаково, каждая из которых снабжена частями q и S резаков 56, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую фо му, и установлены на гибких пласти нах (не показаны), которые для уда ления отходов выполнены с возможностью прогибания в сторону резако и с возможностью раздвижения часте а и б резаков выполнены для удале заготовок от поворота рычага 57, в имодействующего с упором 58, установленным на основании. Кроме того сбоку кареток 52-55 в зоне располо жения рычага 57 на торце выполнено углубление 59 под фиксатор 58, на опоре 5 шарнирно закреплены двугше 55 чие рычаги 60, снабженные роликом и подпружиненные пружиной 62. Свободное плечо двуплечего рычага 60 взаимодействует с углублением 59,

40

45

50

обойму которого упирается пружина 11 .колонки 9. В свою очередь, снизу за одно целое со ступицей 25 выполнена звездочка 34, а сверху ступицы аналогично с помощью отверстия 33, винта 36 и резьбового отверстия 37 закреплена планка 38,. установлена ограничительная втулка 39 и подшипник 40, в верхнюю обойму которого упирается пружина 11 колонки 10. Отверстия 28 и 35 на опорных планках 31 и 28 выполнены ближе к краю соответственно. Звездочки 34 и 26 охватывает бесконечная цепь 41. Механизм 42 поворота опорных планок 31 и 38 выполнен в

виде зубчатой рейки 43, которая с возможностью горизонтального перемещения установлена во втулках 44 и 45, закрепленных сбоку на нижней

плите 4, и взаимодействующая с шестерней 27 ступицы 2-5. На зубчатой рейке 43 выполнен буртик 46, на одном конце установлен ролик 47, а на втором конце - ограничительная втулка 48.

I -..

Кроме того, на зубчатую рейку 43

одета пружина 49 на расжатие, один конец которой упирается в буртик 46, а второй конец - во втулку 44. Ролик 47 зубчатой рейки 43 взаимодействует с упором 20 на штанге 17. По ходу поворота на одном конце каждой стороны опоры 5 установлены проушины 50, в которых посредством.валов 51 с возможностью поворота на 90 в сторону от опоры 5 установлены вырубные каретки 52-55. Каретки 52-55 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями q и S резаков 56, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму, и установлены на гибких пластинах (не показаны), которые для удаления отходов выполнены с возможностью прогибания в сторону резаков и с возможностью раздвижения частей а и б резаков выполнены для удаления заготовок от поворота рычага 57, вза-. имодействующего с упором 58, установленным на основании. Кроме того, сбоку кареток 52-55 в зоне расположения рычага 57 на торце выполнено углубление 59 под фиксатор 58, на опоре 5 шарнирно закреплены двугше- чие рычаги 60, снабженные роликом 61 и подпружиненные пружиной 62. Свободное плечо двуплечего рычага 60 взаимодействует с углублением 59, а

ролик 60 - с упором 18 на штанге 17. Для осуществления поворота на валах 51 кареток 52-55 закреплены шестерни 63, которые периодически взаимодействуют с зубчатым сектором 19 на штанге 27. В зоне поворота кареток 52-55 на основании 1 пресса закреп- лен кронштейн 64 с вертикально закрепленной на нем втулкой 65, несущей шарнирно установленный на ней рычаг 66. Во втулке 65- помещена шток- рейка 67, взаимодействующая с рычагом 66., Сверху на шток-рейке 67 в горизонтальной плоскости закреплен стол 68 для укладки в стопы вырубленных заготовок 69.Стол 68 со шток-рейкой 67 отпружинен от втулки 65 пружиной 70. .

«- ..

Цресе .для вырубки заготовок из плоского материала работает следую- щим образом.

Ползун 2 с верхней плитой, а также со щтангами 14 и 17 находится в верхнем положении. Опора 5 под действием пружин 11с колонками 7 находится в незначительном приподнятом положении относительно опорных планок 31 и 38, что обеспечивает их свободный проход между нижней опорной шштой 4 и опорой 5. Механизм 4 2 .поворота также находится в исходном положении. В данном случае зубчатая рейка 4.3 во втулках 44 и 45 под действием расжатия пружины 49 перемещена, в крайнее левое положение, т.е. в .сторону под упор 20 штанги 17, при :этом, взаимодействуя с шестерней 27 через звездочку 26 и бесконечную цепь 41, огибающую звездочки 27 и 34 ;зубчатая рейка удерживает опорные |Ш1анки 31 и 38 вместе со ступицами 24 и 25 в отверстиях 12 и 22 основания 1 пресса свернутыми на 180 в сторону от пресса, обеспечивая поворот опоры 5 относительно основания 1 пресса практически без подъема, сокращая тем самым рабочий ход ползуна 2 пресса. Зубчатый сектор 15 на штанге 14 находится вьше установки шестерни 12 на штанге 17, упор 18, зуб- ,чатый сектор 19 и упор 20 также находятся выше установки ролика 61 двуплечего рычага 60, шестерни 63 на валу 51 каретки 55 и ролика 47 механизма 42 поворота соответственно. На опоре 5 каретки 52-55 находятся в исходном положении, т.е. в складном положении.

При этом бдин конец кареток удерживается на опоре за счет вала 51, а второй конец каретки зафиксирован путем попадания заданного конца двуплечего рычага 60 в углубление 59 соответственно. Части а и 5 резаков 58 на каретках 52-55 находятся в сомкнутом положении. На резаки 56 каретки 52 кдаду т очередной лист 71,

предназначенный для вырубки. В резаках 56 каретки 55, на . которой до этого был ос5Ш1ествлен разруб, вьфуб- ленные заготовки 69 находятся в полости резаков 56, а отходы,в виде

частиц - между резаками. При этом на каретках 54 и 55 до этого осуществилось удаление загототвок и отходов. При перемещении в нижнее положение. верхней плиты 3 зубчатый сектор 15

штанги 14 сверху входит в зацепление с шестерней 12, которая в данном направлении перемещения на полуоси 7 поворачивается .вхолостую. Затем зубчатый сектор 15 выходит снизу

из зацепления, с шестерней 12.- В указанный момент при неподвижной опоре 5 на штанге 17 упор 18 набегает ролик 61 и, растягивая пружину 62, выводит свободный конец двуплечего

рычага 60 из углубления 59 на каретке 55, осуществляя ее расфиксацию на опоре 5, при этом зубчатый сектор 19 также на штанге 17 сверху входит во взаимодействие с шестерней 63 и которая в проушинах 50 поворачивает вал вместе с кареткой 55 на 90 в сторону расположения стола 68 в горизонтальное положение.

В завершающий момент поворота каретки рычаг 57 сверху взаимодейству-; ет с упором 58 и за счет поворота осуществляет вначале прогибание гибких пластин (не показаны) для сброса отходов, а затем осуществляет раздви- жение гибких пластин с частями С| и S резаков, при этом вырубленные заготовки 69 из полости резаков 56 ложатся в стопы на стол 68. Под весом заготовок стол 68 вместе со шток- рейкой 67 перемещается вниз во втулке 65 на расстояние, равное толщине йырубленной заготовки. Рычаг 66 фиксирует опущенное положение стола путем поворота под своим весом и вза- имодействия со шлицами на шток-ройке 67. В момент завершения поворота каретки 55 в сторону стола 68 упор 20 на штанге 17 в свою очередь сверху

набегает на ролик 47 механизма 42 поворота и, сжимая пружину 49, перемещает во втулках 44 и 45 зубчатую рейку 43 из крайнего правого положе- ния в крайнее левое положение (фиг.1). При перемещении зубчатая рейка осуществляет поворот в обрат- нон направлении вращения шестерни 27 звездочки 26 вместе со ступицей 24. При этом через бесконечную цепь в этом ж6 направлении вращения начинает поворачиваться и звездочка 34 вместе со стдгпицей 25.

Таким образом, ступицы 24 и 25, поворачиваясь в заданном направлении вращения в отверстиях 21 и 22 основания 1, поворачивают закрепленные на них опорные планки 31 и 38 на 180° в сторону пресса. Опорная планка 31 поворачивается под одну сторону, а опорная планка 38 - под другую сторону опоры, при этом оружины 11 на колонка х 9 и 10, упираясь в верхние обоймы подшипников 33 и 40, остаются на месте. В завершающий момент поворота опорных планок 31 и 38 упор 20 набегает на ролик прямым участком и перестает перемещать зуб- ча-тую рейку 48, т.е. продолжает удерживать ее в крайнем правом положении. 30 ние с полуогсью 7, осуществляет поПод действием верхней плиты пресса ,на лист 71 давление через каретку 52 | передается опоре 5, сжимая пружины 11) опора 5 вместе с колонками 9 и 19 чуть опускается вниз и сразу ложится на опорные планки 31 и 38 ив следующий момент осуществляется разруб листа 71 на заготовки 69 резаками ка- ретки 52, при этом вырубленные заго- .товки входят в полости резаков 56, а отходы остаются между ними.

В процессе вырубки резаки 56 на каретке 54 остаются с заданным зазором по отношению к основанию 1 пресса. Достигнув нижнего положения, д верхняя штата 3 пресса перемещается .в исходное положение. Родак 47 механизма 42 поворота в обратном порядке прокатывается по упору 20 штанги 17.. Под дeйcтвиe f пружины 11 одора с ко - JQ лонками чуть приподнимается, при этом колонки 9 и 10 перемещаются вверх в.о втулках ступиц 24 и 25 со- - ответственно. Упор 20 проходит зону

ворот опорт. 5 на 90 , т.е. в положе ние, когд« /саретка 52 занюхает поло жение каретки 55, а каретка 55 поступает под нижнюю плиту 4, каретка

53- под верхнюю плиту 3, а каретка

54оказьшается сбоку опоры. Верхняя плита 3 достигает исходного -положен и останавливается. На резаки 56 каретки 58 кладут очередной лист 71. Цикл повторяется;

Когда в процессе работы пресса н стол 68 будут уложены на заданную в соту стопы вырубленных заготовок 69 стол опускается в нижнее положение. Со стола 68 убирают заготовки 69. Рычаг 66 на втулке 65 поднимают вверх. Под действием расжатия пружины 70 шток-рейка 67 вместе со сто лом 68 поднимается в верхнее положе ние. Рычаг 66 опускают, который под своим весом входит в зацепление со шпицами на зубчатой рейке 67, осу- ществляя фиксацию поднятого положения стола 68.

2388536

установки ролика 47 под действием расжатия пружины-49, зубчатая рейка 43 резко перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое 5 положение до упирания буртиком 48. При перемещении зубчатая рейка 43 в обратном направлении вращения поворачивает шестерню 27, звездочку 26 вместе со ступицей и через бесконеч10 ную цепь, огибающую звездочку 34, осуществляет также поворот в обратном направлении вращения ступиц 25. Вместе со .ступицами 24 и 25 поворачиваются на 180 в сторону от пресса

15 и опорные планки 31 и 38 соответственно. В следующий момент зубчатый сектор 18 снизу входит в зацепление с .шестерней 63 и осуществляет

поворот вала 51 вместе с кареткой 55 на 90 в сторону опоры, которая, достигая зоны установки рычага 60, взаимодействует с его скосом,осуществляет заход заданного плеча рычага 60 в углубление 59 каретки 53, осзоцествив фиксадию каретки на опоре 55. В следующий момент зубчатый сектор 15 снизу входит в зацепление с пГестерней 12, которая в данном направлении перемещения, имея заЦеплеворот опорт. 5 на 90 , т.е. в положение, когд« /саретка 52 занюхает положение каретки 55, а каретка 55 поступает под нижнюю плиту 4, каретка

53- под верхнюю плиту 3, а каретка54оказьшается сбоку опоры. Верхняя плита 3 достигает исходного -положени и останавливается. На резаки 56 каретки 58 кладут очередной лист 71. Цикл повторяется;

Когда в процессе работы пресса на стол 68 будут уложены на заданную высоту стопы вырубленных заготовок 69, стол опускается в нижнее положение. Со стола 68 убирают заготовки 69. Рычаг 66 на втулке 65 поднимают вверх. Под действием расжатия пружины 70 шток-рейка 67 вместе со столом 68 поднимается в верхнее положение. Рычаг 66 опускают, который под своим весом входит в зацепление со шпицами на зубчатой рейке 67, осу- , ществляя фиксацию поднятого положения стола 68.

16 n

51

66

xZ

u

П .5

7/ ОЗ-ГЗ

I Ш

63

56

Фи2.1

Редактор Г. Волкова Заказ 3329А6

Составитель Ю. Жаворонков Техред Л.Олейник . Корректор М. Шароши

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий Г13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Фмг.г

Похожие патенты SU1238853A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238851A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238841A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238859A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238840A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242282A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1255244A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238848A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1219212A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238849A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 238 853 A1

Реферат патента 1986 года Пресс для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 238 853 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1238853A1

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 238 853 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-06-23Публикация

1985-01-28Подача