Каретка А.С.Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано в устройствах для вырубки заготовок из плоского материала.

Известна каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая плиту, в пазах которой установлены с возможностью перемещения одна относительно другой пластины с полыми резаками, закрепленный на одной из сторон плиты механизм перемещения пластин по пазам шарнирно закрепленную на противополож ной стороне плиты планку, два фиксатора рабочего и нерабочего положения планки и смонтированный на планке с возможностью съема шаговый нож lj .

Недостатком каретки является сложность обслуживания.

Наиболее близкой к изобретению является каретка к устройству для вырубки заготовок из «плоского материала , содержащая установленную на основании плиту, в пазах которой с возможностыо перемещения одна относительно другой установлены пластины, выполненные в виде секций с полыми резаками, расположенных последовательно и подвижно в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пластин по пазам и связанных в этом направлении между собой при помощи N направляющих стержней и пружин, механизм перемещения пластин по пазам, имеющий смонтированные на плите вал, приводимый в движение от основания через преобразующий |еханизм и несущий шестерню, связанную с нажимным узлом, взаимодействующим с крайней пластиной, дополнительный нажимной узел, установленный с возможностью взаимодействия с одной из крайних секций 2 .

Недостатком известной каретки является низкая надежность работы.

Целью изобретения является повьппение надежности в-работе.

Поставленная цель достигается тем, что в каретке к устройству для вьфубки заготовок из плоского материала, содержащей установленную на основании плиту, в пазах которой с возможностью перемещения одна относительно другой установлены пластины, выполненные в виде секций с полыми резаками, расположенных последовательно и подвижно в направ лении, перепендикулярном направлению перемещения пластин по пазам, и связанных в этом направлении между собой при помощи направляющих стержней и пружин, механизм перемещения пластин по пазам, имеющий смонтированные на плите вал, приводимый в движение от основания чере преобразующий механизм и несущий щестерню, связанную с нажимным узлом, взаимодействующим с крайней пластиной, дополнительный нажимной узел, установленный с возможностью взаимодействия с одной из крайних секций, нажимной узел механизма перемещения пластин выполнен в виде винтовой пары, включающей ходовой винт и гайку, и дополнительной шестерни, связанной с гайкой, и находящейся в зацеплении с шестерней, установленной на валу, дополнительный нажимной узел также выполнен в ввде винтовой пары, включающей ходовой винт и гайку, и связа с механизмом перемещения пластин посредством цепи и охвать4ваемых ею двух звездочек, одна из которых закреплена на валу, а другая связана с гайкой дополнительного нажимного элемента.

Каретка снабжена дополнительными направляющими стержнями, связывающими между собой секции пластин, расположенных со стороны пазов.

Кроме того, преобразуюпр1й механиз выполнен в виде зубчатой рейки, закрепленной на основании, и дополнительной шестерни, установленной на валу и входящей в зацепление с зубчатой рейкой.

На фиг. 1 изображена каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 сек1щя с полыми резаками; на фиг. 3

механизм перемещения секций. I

Каретка к устройству для вырубки

заготовок из плоского материала содержит плиту 1 с пазами 2 и 3 и отвёрстиями 4. Заготовки 5 вырубаются из материала полыми резаками 6. В пазах 2 и 3 последовательно с возможностью перемещения друг относительно друга расположены пластины, вьшолненные в виде отдельных секций, представляющих собой пластину 7 (ползушку) с отверстиями 8, идентичными отверстиями 4 плиты 1. На каждой из плиток 7 закреплен резак 6. В плитах 7 каждой из пластин на одной из сторон закреплены стержни 9, а на 31 другой сторону выполнены отверстия 10, Стержни 9 входят в отверстия 10. В плитках 7 выполнены отверс тия 11 для крепления резаков 6. На конце каждого стержня 9- выполнен паз 12, взаимодействующий с винтом 13, проходящим через отверстия, вьшолненные в плитках 7. Ползущки 7 каждой пластины подпружинены друг относительно друга пружинами 14, установленными в глухих отверсти. ях 15. Крайние ползушки 7 каждой из пластин подпружинены друг относител но друга пружинами 16. Крайние ползушки 7 пластин, входящие в паз 2 и 3 связаны между собой стержнями 17, выполненными с одной стороны плитки и входящими в глухое отверстие 18, выполненное на прилегающей стороне другой ползушки 7. На плите 1 шарнирно закреплен подпружинен ный двуплечий рычаг 19 и взаимодейс вующий одним концом с одной из ползушек 7. Каретка снабжена механизмо перемещения пластин, который выполнен в виде кронштейнов 20 и 21, закрепленных на одной стороне, плиты 1 и кронштейна 22, закрепленного на другой стороне. Во втулке кронштейна 20 помещена гайка 23. С одной ст роны гайки 23 выполнена коническая шестерня 24, а с другой закреплена втулка 25, ограничивающая горизонтальное перемещение гайки 23 во втул ке кронштейна 20. В резьбовом отверстии гайки 23 помещен ходовой винт 26, проходящий одним концом через отверстие, выполненное на плите 1 и контактирующим с одной из ползушек 7 последней пла тины. Второй конец винта 26 снабжен маховичком 27, стяжной гайкой 28 и пластиной 29 с отверстием 30, в к тором помещен направляющий стержень 31, закрепленньй одним концом в глухом отверстии 32, выполненным на плите 1. Во втулке кронштейна 21 помещен вал 33, на одном конце которого закреплена коническая шестерня 34 (большего диаметра), входящая в зацепление с конической шестерней 24, а на втором конце закреплена звездо ка 35 и шестерня 36, входящая перио дически в зацепление с зубчатой рей кой 37, установленной на основании. Во втулке кронштейна 22 помещена гайка 38, на одной стороне которой 54 выполнена звездочка 39 (малого диаметра) , а ha втором закреплена втулка 40, ограничивающая горизонтальное перемещение гайки 38 во втулке кронштейна 22. Звездочка 39 цепью 41 сиязана со звездочкой 35. В резьбовом отверстии гайки 38 помещен ходовой винт 42, один конец которого через отверстие 43, выполненное на плите 1, взаимодействует с торцом одной из ползушек 7, а второй снабжен маховичком 44, стяжной гайкой 45 и пластиной 46 с отверстием 47, в Котором проходит направляюшли стержень 48, закрепленный одним концом в отверстии 49, выполненным на плите 1. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следукмцим образом. В рабочей зоне при сомкнутых ползушках 7 за счет резаков 6 вырубают заготовки 5, которые входят и полости резаков, а отходы в виде частиц остаются между ними. Каретку перемещают в зону укладки (не показана). При перемещении шестерня 36 входит во взаимодействие с зубчатой рейкой 37 и начинает поворачиваться в направлении вращения, показанного стрелкой, и поворачивает в зтом же направлении вал 33 в кронштейне 21 вместе со звездочкой 35 и конической шестерней 34, а также одновременно через цепь 41 вращение, передается звездочке 39, которая начинает поворачивать в заданном направлении гайку 38 в кронштейне 22. Винт 42, удерживаемый от вращения пластиной 46, начинает перемещаться в сторону от контактирующих с ним ползушек 7, h Пластина 46 перемещается по стержню 48. Вместе с тем вращение через коническую шестерню 34 передается конической шестерни 24 и закрепленной на ней гайке 23, которая начинает также поворачиваться в заданном направлении вокруг неподвижного винта 26, который удерживается от поворота пластиной 29 и начинает также перемещаться в сторону от контактирующей с ним соответствующей ползушки 7. Пластина 29 скользит по стержню 31, Ползушки 7 под действием пружин 14 перемещакггся друг относительно друга, при зтом стержни 9 на одной из ползушек 7 перемещаются в со-ответствукнцем отверстии 10 прилегающей к ней второй ползушки 7, а пружины 16 перемещают пластины по пазам 2 и 3, при этом на крайних ползушках 7 пластин стержни 17 перемещаются в глухих отверстиях 18 прилегающей к ним ползушки 7, отходы свободно выпадают на участок сброса (не показан). Каретка поступает в зону укладки, где через отверстия 4 за счет штолевых выталкивателей (не показаны) осуществляется одновременно удаление вырубленных заготовок 5 из резаков 6 и укладка их в стопы, например, на стол (не показан),. Затем каретку перемещают вновь в рабочую зону для осуществления очередной вырубки заготовок 5.

При перемещении каретки в обратном направлении шестерня 36 вступает во взаимодействие с обратной стороны с зубчатой рейкой 37 и начинает поворачивать вал 33 в кронштейне 21 вместе со звездочкой 35 и конической шестерней 34 также в обратном направлении вращения.

Коническая шестерня 34, взаимодействуя с конической щестерней 24, передает вращение гайке 23, которая, поворачиваясь в кронштейне 20, начинает перемещать неподвижный винт 26 в сторону 7, Пластина 29 перемещается на стержне 31. Вместе с тем, через цепь 43 вращение от звездочки 35 также в обратном направлении вращения передается звездочке 39 и гайке 38, которая также в кронштейне 22 начинает поворачиваться вокруг неподвижного винта 42 и перемещать его в сторону ползушек 7.

При дальнейшем взаимодействии шестерни 36 с зубчатой рейкой 37 концы винтов 26 и 42 одновременно с двух сторон каретки действуют на соответствующие ползушки 7 и осуществляют плотное смыкание друг к другу всех ползушек 7 в пластины. При этом пружины 14 и 16 сжимаются, а в пластинах стержни 9 на одной пластинке входят в отверстие 10 прилегающей к ней пластины, а стержни 17 крайних ползушек 7 входят в отверстия 18 прилегающих к ней ползушек 7.

При смыкании ползушек 7 вместе с резаками 6 шестерня 36 выходит из взаимодействия с зубчатой рейкой 37.

Эффект от использования каретки заключается в повьш1ении надежности в работе.

1. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая установленную на основании плиту, в пазах которой с возможностью перемещения одна относительно другой установлены пластины, выполненные в виде секций с полыми резаками, расположенных последователь но и подвижно в направлении, перпенликулярном. направлению перемещения пластин по пазам и связанных в этом направлении между собой при помощи направляющих стержней и пружин, механизм перемещения пластин по пазам, имеющий смонтированный на плите вал, приводимый в движение от основания через преобразуюио1й механизм и несущий шестерню, связанную с нажимным узлом, установленным с возможностью взаимодействия с крайней пластиной, дополнительный нажимной узел, установленный с возможностью взаимодействия с одной из крайних секций, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, нажимной узел механизма перемещения пластин выполнен в виде винтовой пары, включающей ходовой винт и гайку, и дополнительной шестерни, связанной с гайкой, и находящейся в зацеплении с шестерней, установленной на валу, дополнительный нажимной узел также выполнен в виде винтовой пары, включающей-ходовой винт и гайi ку, и связан с механизмом перемещения пластин посредством цепи и охва(Л тываемых его двух звездочек, одна из которых закреплена на валу, а другая связана с гайкой дополнительного нажимного злемента. 2.Каретка по п. 1, о т л.и ч а ющ а я- с я тем, что снабжена дополнительными направляющими стержнями, связывающими между собой секции плас1 тин, расположенные со стороны пазов. 3.Каретка по п. 1, о т л и X чающаяся тем, что преобразующий механизм выполнен и виде зуб:л чатой рейки, закрепленной на основании, и дополнительной шестерни, установленной на валу и входящей в зацепление с зубчатой рейкой.

4