Пресс для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B11/30 

Описание патента на изобретение SU1238851A1

.

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повьппе ние надежности в работе и долговечности.

На фиг.1 изображен пресс для вырубки заготовок из плоского материала J на фиг.2 - механизм перемещения опорных планок.

Пресс для вьфубки заготовок из плоского материала содержит закрепленную на ползуне 1 верхнюю упорную плиту 2 и расположенную под ней поворотную опору 3. На противоположных сторонах опоры 3 закреплены фланцы с полуосями 5, помещенными во втулках 6, снабженных колонками 7. Колонки 7 установлены в отверстиях 8, выполненных в станине 9 пресса. На колонки 7 одеты пружины 10 разжатия, посредством которых опора 3 отпружинена от станины 9. Для поворота опоры 3 на 1 so на одном конце одной из полуоси 5 закреплена шестер йя 11. На упорной плите 2 за счет кронштейна 12 закреплена втулка 13 с винтом 14, в котором вертикально на заданном уровне одним концом закреплена штанга 15, снабженная выполненными на ней на определенном расстоянии друг от друга зубчатыми секторами 16 и 17. Зубчатый сектор 16 штанги 15 периодически входит в зацепление с шестерней 11, которая с осью 5 имеет зацепление в одном направлении движения, в данном случае при перемещении штанги 15 в верхнее положение . Сверху на основании 9 пресса с помощью болтов 18 соосно закреплены втулки 19 и 20, а также втулки

21и 22 соответственно. Во втулках

19 и 20 горизонтально установлен вал 23, проходящий через одну сторону, станины 9 пресса, а во втулках 21 и

22аналогично установлен вал 24.

В центре вала 23 закреплена шестерня 25, которая периодически в двух направлениях входит в зацепление с зубчатым сектором 17 на штанге 15. На валу 23 также с одной стороны шестерни 25 с помощью втулки 26 установлена опорная планка 27, а с другой стороны посредством шестерни 25 втулки 28 - опорная планка 29, а на конце вала 23 закреплена шестерня 30. На валу. 24 с помощью втулки

388512

31 установлена опорная планка 32, а посредством втулки 33 - планка 34, а на конце вала 24 закреплена шестерня 35. Опорные планки 27 и 29, а 5 также 32 и 34 на валах 24 и 23 установлены между собой на одной горизонтальной плоскости и закреплены штифтом 36 соответственно. Кроме, того, на одной стороне основания 9

О пресса с помощью болтов 37 соосно закреплены втулки 38 и 39, в которых горизонтально перпендикулярно по отношению к установке валов 23 и 24 установлена зубчатая рейка 40.Один

15 конец зубчатой рейки 40 находится сверху в зацеплении с шестерней 30 вала 23, а второй конец зубчатой рейки 40 - в зацеплении снизу с шестерней 35 вала 24.

20 Для осуществления вырубки заготовок на опоре 3 закреплены каретки 41 и 42. Каретки выполнены одинаково, каждая из. которых снабжена частями q и полого резака 43, которые

25 в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую, форму. Для самопроизвольного удаления отходов и заготовок резаки 43 установлены на гибких пластинах (не показаны)

30 с возможностью их прогибания в сторону резаков и с возможностью развода частей а и S резака от поворотного рычага 44, взаимодействующего с упором 45, установленньм на осно35 вании 9 пресса соответственно. Для укладки вырубленных заготовок в. стопы снизу опоры 3 в пролете основания 9 пресса установлен подвижный в вертикальной плоскости стол 46, ус40 танрвленный с помощью шток-рейки 47 во втулке 48, закрепленной на основании 9 пресса. Стол относительно втулки 48 подпружинен в сторону опоры 3 пружиной 49. На втулке 48 уста45 новлен. рычаг 50, взаимодействующий с зубьями на шток-рейке 47. Резаки 43 вырубывают заготовки 51 из плоского листового материала 52.

Пресс для вьфубки заготовок из 50 плоского материала работает следующим образом.

. На резаки 43 каретки 41 укладывают лист.52. При перемещении в нижнее положение ползуна 1 с верхней 55 плитой 2 пресса перемещается и штанга 15. Опора 3 под действием разжатия пружин 10 с колонками 7 чуть приподнята в верхнее положение, при

этом колонки 7 в отверстиях 8 пресса перемещены также в верхнее положение. Стол 46 со шток-рейкой 47 приподнят в верхнее положение, при этом рычаг 50 на втулке 48 под собственным весом повернут в сторону втулки 48 и находится во взаимодействии с зубьями на шток-рейке 47. При начальном перемещении верхней плиты 2 пресса зубчатый сектор 16 штанги 15 сверху входит в зацепление с шестерней 11, которая при движении штанги 15 в указанном направлении на оси 5 опоры 3 поворачивается вхолостую, отче- го опора 3 остается на месте. По мере выхода снизу сектора 16 с зацепления от шестерни 11 на штанге 15 сектор 17 входит сверху в зацепление с шестерней 25 вала 23, который начинает поворачиваться в заданном направлении вращения во втулках 18 и 20 вместе с опорными планками 27 и 29, а также с шестерней 30, которая взаимодействует с одним концом зубчатой рейки 40, перемещает во втулках 38 и 39 в сторону расположения вала 24, при этом второй конец зубчатой рейки 40, находясь в зацеплении с шестерней 35, поворачивает в обратном нахтравлении вращения вал 24 во втулках 21 и 22 вместе с опорыми планками 32 и 34..

. Таким образом, при взаимодейст- вий зубчатого сектора 17 с шестерней 25 одновременно осуществляется поворот на 180 на основании 9

пресса с валами 23 и 24 опорных планок 27, 29, 32 и 34 из откидного положения (фиг.2) в сторону расположе- ния опоры 3 по направлению друг к другу, которые ложатся горизонтально на стьпсе пролета опоры 3, заходя концами под опору 3. В указанный момент зубчатый сектор 17 выходит снизу из зацепления с шестерней 25 и продолжает свободно опускаться вниз. Верхняя плита 2 пресса сверху через лист 52 и каретку 41 действует на опору 3 и, сжимая пружины 10,. чуть перемещает опору 3 в нижнее положение, при этом опора 3 снизу ложится на опорные планки 32 и 34. Под действием верхней плиты 2 пресса за счет сомкнутых частей а и S резаков 43 на карет23 и 24 вместе с опорными планками 27, 29, 32 и 34 соответственно с р бочего (фиг.1) в откидное положени (фиг.2). По мере выхода сектора 17 из зацепления с шестерней 25, втор зубчатьй сектор 16 на штанге 15 та же снизу вверх входит в зацепление с шестерней 11, которая в этот направлении перемещения штанги 15, и зацепление с полуосью 5, поворачивает опору 3 во втулках-6 на 180° т.е. в положение, когда каретки 41 и 42 поменяются положениями на опо 3, при этом зубчатый сектор 16 вы ходит из зацепления с шестерней 11 Вращение опоры 3 прекращается. Пол зун 1 с верхней плитой 2 останавли вается в верхнем исходном положени На резаки 43 кареТки 42 ложат очер ной лист 52. Цикл повторяется.

40

45

50

Когда в процессе вырубки на сто 46 будет уложена заданная по высот стопа заготовок 52, последние убирают со стола 46. Давят снизу на р чаг 50, отводя его от шток-рейки 4

ке 41 осуществляется разруб листа 52, Под действием расжатия пружины 49

шток-рёйка 47 перемещается вместе столом 46 в верхнее положение. Рычаг 50 отпускают, который под дейпри этом вырубленные заготовки 51 входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. В процессе незна10

15

20

238851Л

чительного пе ремещения опоры. 3 снизу опоры 3 на каретке 42 рычаг 44 взаимодействует с упором 45 и поворачивается в заданном направлении, осу-, ществляя прогибание пластин (не показаны) в сторону установки резаков для сброса отходов, а также раздвиже- ния пластин с частями а и 8 резаков

43для самопроизвольного сброса, заготовок 51 с полостей резаков на стол 46, который под весом заготовок, сжимая пружину 49, опускается со шток-, рейкой 47 во втулке 48, при этом рычаг 50 скользит по зубьям шток-рейки, а затем фиксирует остановку,перемещение шток-рейки. Процесс вырубки завершен.

Ползун 1 с верхней плитой 2 пресса перемещается в исходное полож.ение. Под действием разжатия пруткян 10 опора незначительно приподнимается, в верхнее положение, при этом рычаг

44каретки 42 перестает взаимодействовать с упором 45, отчего части а и 5 резаков 43 смыкаются. В указанный момент на штанге 15 зубчатый сектор 17 снизу вверх входит в зацепление с шестерней 25 и в обратном порядке осуществляет поворот валов

23 и 24 вместе с опорными планками 27, 29, 32 и 34 соответственно с ра бочего (фиг.1) в откидное положение (фиг.2). По мере выхода сектора 17 из зацепления с шестерней 25, второй зубчатьй сектор 16 на штанге 15 также снизу вверх входит в зацепление с шестерней 11, которая в этот направлении перемещения штанги 15, имея зацепление с полуосью 5, поворачивает опору 3 во втулках-6 на 180°, т.е. в положение, когда каретки 41 и 42 поменяются положениями на опоре 3, при этом зубчатый сектор 16 выходит из зацепления с шестерней 11. Вращение опоры 3 прекращается. Пол- зун 1 с верхней плитой 2 останавливается в верхнем исходном положении. На резаки 43 кареТки 42 ложат очередной лист 52. Цикл повторяется.

25

30

35

40

45

Когда в процессе вырубки на стол 46 будет уложена заданная по высоте стопа заготовок 52, последние убирают со стола 46. Давят снизу на ры-;. чаг 50, отводя его от шток-рейки 47.

Под действием расжатия пружины 49

шток-рёйка 47 перемещается вместе со столом 46 в верхнее положение. Рычаг 50 отпускают, который под дей51238851«

ствием своего веса фиксирует .подня- с зубьями на шток-рейке. Цикл повто- тое положение стола, взаимодействуя ряется.

Похожие патенты SU1238851A1

название год авторы номер документа
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238853A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242282A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1219212A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1255244A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238840A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238841A1
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871926A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238849A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 238 851 A1

Реферат патента 1986 года Пресс для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 238 851 A1

I I

I I

I I

JL

J

Редактор Г. Волкова

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор М. Самборская

3329/6

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1238851A1

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119757A1

SU 1 238 851 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-06-23Публикация

1985-01-28Подача