Устройство для импульсной обработки металлов давлением Советский патент 1986 года по МПК B21J7/00 B21J7/24 

Изобретение относится к машине-строению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет увеличения длительности импульса давления и уменьшения его неравномер ности. На фиг.1 изображено устройство для импульсной обработки металлов давлением; на фиг.2 - положение инер .ционного тела в бойке до начала удар на фиг.З - то же, после удара; на фиг.4 - сечение А-А на фиг,2. Устройство состоит из инерционного тела 1, установленного на внутренней поверхности полого бойка 2, инерционное тело подпружинено плоской пружиной 3. Инерционное тело имеет криволинейную рабочую поверхность Б с переменным расстоянием до оси, проходящей, через центр его масс в точке Q И с продольным пазом 4, эквидистантным рабочей поверхности. Поверхность инерционного тела, противоположная рабочей, образована двумя пересекающими плоскостями В и Г, одна из которых прилегает к крышке 5 бойка до начала удара (фиг.2), а другая в момент окончания удара (фиг.З), а угол между этими поверхностями составлх т 180 - . Пружина 3 прилегает к внутренней поверхности бойка 2, одним концом входит в продольный паз 4 и прикреплена к инерционному телу 1 в месте Д его Начального контакта с бойком, а другим концом упирается во внутреннюю боковую поверхность бойка в месте Е. Таким образом, пружина 3 удерживает инерционное тело I внут ри бойка 2 - в исходном положении (фиг. 1 ri 2 ) . Боек 2 с инерционньм телом 1, пружиной 3 и крышкой 5 размещен в верхней части ствола 6 с перекрытием в исходном положении боковых окон 7, через которые полость ствола может сообщаться с ресивером 8. Боек удерживается в исходном положении штоком 9 замкового механизма 10. В нижней части ствола расположена передаю щая среда 11 в виде подушки из эластичного материала и имеются окна 12 для выхода воздуха. Между ,передающей средой 11 и матрицей 13 установлена заготовка 14. Устройство работает следующим образом. С помощью штока 9 выводят из исходного положения боек 2 до открытия боковых окон 7, соединяющих ресивер В со стволом 6. Сжатьй воздух при своем расширении разгоняет боек 2 с инерционным телом 1 до ударй о передающую среду. После окончания удара самого бойка о поверхность передающей среды продолжается движение инерционного тела 1, т.е. качение по поверхности бойка 2. В процессе вращения инерционного тела 1 плоская пружина 3 изгибается Гукладьшается в паз 4 , а торец пружины упирается в боковую поверхность внут|ренней полости бойка в месте Ей препятствует проскальзьшанию инерционного тела вдоль поверхности поршня . Благодаря отсутствию проскальзывания обеспечивается движение центра масс по расчетной траектории и тем самым действие центростремительной силы. При достижении крайнего правого положения инерционное тело 1 ударяется своей поверхностью Г в крышку 5 бойка 2, при этом гасится .неиспользованная кинетическая энергия. Процесс удара закончен. Возврат и поддержание инерционного тела в исходном положении внутри бойка происходит за счет упругих сил пружины 3, при этом инерционное тело занимает внутри бойка исходное положение. Для возврата самого бойка 2 с инерционным телом 1 в исходное положение в ствол вводят шток 9, которьй с помощью замкового механизма 10 захватьгаает боек и поднимает его вверх. После этого отводят матрицу 13 вниз, извлекают из матрицы отштампованную заготовку и устанавливают новую заготовку 14. Устройство готово к новому циклу. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей.

ФиьЛ

yCTPCrflCTBO ДЛЯ ИМПУЛЬСНСЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее смонтированные на станине ствол, ресивер, установленный-концентрично стволу, передающую среду, размещенную в нижней части ствола над матрицей, и боек с инерционным телом, зафиксированный в верхней части ствола замковым механизмом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено упругим злементом в виде плоской пружины, инерционное тело выполнено в виде установленной в бойке на ребро пластины с криволинейной рабочей поверхностью и продольным пазом, эквидистантным зтой поверхности, причем один конец упругого злемента размещен в указанном.пазу и соединен с инерционньм телом, а другой сочле /) нен с пойерхностью бойка.