Способ тарировки точечной месдозы Советский патент 1986 года по МПК G01L1/06 

1. 1 Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение при исследовании контактных напряжений при обработке давлением порошковых материалов. Цель изобретения - повьшение точности тарировки за счет учета погреш ности, связанной с потерями давления деформирования на трение порошкового материала о внутреннюю поверхность контейнера. На фиг.1 изображена точечная месдоза в процессе ее тарировки через прокладку из порошкового материала; на фиг.2 - схема определения величины погрешности, связанной с потерями давления деформирования на трение порошкового материала о внутреннюю поверхность контейнера; на фиг.З графики тарировочных характеристик; на фиг,4 - зависимость Рд f (Р), позволяющая оценить величину погрешности. Способ тарировки точечной месдозы состоит в том, что на участке рабочей поверхности инструмента 1 с вмон тированной в него точечной месдозой 2 размещают прокладку 3 из порошково го материапа, заключенного в контейнер 4, и проводят нагружение через прокладку рабочей поверхности штифта 5 одновременно с участком рабочей по верхности инструмента 6, при зтом (1йксируют обшее давление деформирования и деформацию месдозы, после чего строят тарировочный график зависимости вида Е f.(P), где Е - деформация месдозы, ная в единицах сопротивления тензорезисторов; Р - давление деформирования. Для определения величины погрешности тарировки, связаннойс потерями общего давления деформирования на трение порошкового материала о поверхность контейнера 4j и уточнения тарировочной характеристики нагружают в дополнительном контейнере 7 предварительно оттарированный, нап3ример, на испытате,1тьном прессе, контрольный пуансон 8 Meiges прокладку из свободно насыпанного порошкового материала. При чем используется прокладка с такими же параметрами, как и при тарировке, а профиль поверхности контакта контрольного пуансона с порошковым материалом выполняется точно таким же, как и профиль инструмента. При этом фиксируют общее давление деформирования и давление на контрольный пуансон, после чего получают зависимость .Р, f (Р), где Р - давление на нижний пуансон, которое приравнивается к давлению на контактной поверхности инструмента. С помощью полученной зависимости оценивают погрешность тарировки, связанную с потерями давления деформирования на трение порошкового материала о внутреннюю поверхность контейнеи корректируют тарировочный граФормула изобретения Способ тарировки точечной месдозы, включашЩШ размещение между рабочей поверхностью инструмента с месдозой и пуансоном прокладки из порошкового материала., аналогичного обрабатываемому, нагружение через нее инструмента с месдозой, фиксирование общего давления деформирования и деформации месдозы, а также построение тарировочного графика, отличающий,с я тем, что, с целью исключения погрешностей от трения материала прокладки о внутренюю поверхность контейнера, дополнительно тарируют контрольный пуансон, профиль рабочей поверхности которого идентичен профилю рабочей поверхности инструмента, определяют общее давление деформирования и давление на контрольный пуансон и по этим давлениям корректируют тарировочньй график.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в исследовании контактных напряжений при обработке давлением порошковых материалов. Цель изобретения - исключение погрешностей тарировки от трения материала прокладки о внутреннюю поверхность контейнера. Дпя этого в дополнительном контейнере 7 нагружают предварительно оттарированный контрольный пуансон 8 с профилем поверхности контакта с порошковым материалом, идентичным профилю инструмента. Нагружение проводят через прокладку из свободно насыпанного порошкового материала с теми же параметрами, что и при тарировке, фиксируя при этом общее, давление деформирования и давление на контрольный пуансон. Измеренные величины исс S польззпот для корректировки тарировочной зависимости, полученной при нагС/) ружении участка рабочей поверхности инструмента с вмонтированной в негоо точечной месдозой. 4 ил.

(

0,Ов 0,6 О,24 0,4 (О) (Рс/г.5

50О ffffo/SGf оа( p( Фиг.