СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ДАВЛЕНИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения давления пластичного материала на контактную поверхность инструмента | 1960 |
|
SU144630A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ | 1992 |
|
RU2088901C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2018 |
|
RU2683597C1 |
| Способ определения давления на контактную поверхность инструмента при пластическом деформировании материала заготовки | 1980 |
|
SU920354A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2386116C1 |
| Способ определения температуры стеклования | 2017 |
|
RU2665500C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2016 |
|
RU2618500C1 |
| Способ определения предела текучести материала детали при изгибе | 2021 |
|
RU2756378C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗРЫВУ | 2018 |
|
RU2680111C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2005 |
|
RU2310183C2 |
Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано при определении величинь1 контактного давления в случае силового взаимодействия тел. Известны способы измерения контак ных давления, которые включают разме щение штифтовых месдоз на поверхнрс тях контактирующих деталей ГПНаиболее близким по технической сущности к изобретению является способ определения контактных давлений посредством деформирования пластичной прокладки, располагаемой между соприкасающимися поверхностями 21. Недостатком известного способа является низкая точность измерения. Цель изобретения - повышение точности. Указанная цель дбстигается тем, , что после деформирования определяют твердость прокладки на площадке, контакта, по которой судят о величине контактного давления. Сущность способа заключается в том, что прокладку помещают между исследуемыми поверхностями, нагружают их и вынимают прокладку, получившую деформацию. Используя стандартные твердомеры, измеряют твердость на поверхности нагружения. Далее строят тарировочный график для используемой прокладки, нагружая ее известными усилиями PJ , пуансоном произвольного диаметра D. Считая контактные давления равномерно распределенными по поверхности отпечатка, вычисляют их величину Производят замер твердости поверхности тарированных отпечатков, полученных при различных усилиях вдавливания и строят график зависимости твердости от величины контактного давления Ц,- . Из графика определяют тангенс угла наклона прямой cL (4HV - п|эиращение твердости; jcj, - приращение давления.
3 9281774
для KOHKfieTHOM пластины. Давление вкоторой судят о величине контактного
любой точке отпечатка на прокладкедавления, определяют из зависимости.
Формула изобретенияИсточники информации,
Способ определения контактных дав-s принятые во при экспертизе
лений посредством деформирования 1. Кудрин А. Б. и др. Методы исслепластичной прокладки, располагаемойдования процессов обработки металлов
между соприкасаю1цимися Т1оверхностя-давлением. М., Металлургия, 1977.
ми, о т л и м а ю щ и йс я тем, что,с. 311.
с целью повышения точности, послеЮ 2. Авторское свидетельство СССР
деформирования определяют твердость№ BlUS, кл. G 01 L 1/2, 1968 (пропрокладки на площадке контакта, пототип).
