атации. Устройство содержит шпули/ 1, установленную с возможностью ран номерного вращения по стрелке К от вала посредством шестерни. Шестерня и вал жестко связаны. Соосно шпуле 1 смонтирован с возможностью кругового движения по стрелке К ползунок, соединенный через шестерню и фрикционную муфту с валом. Шестерня посажена на валу свободно, а муфта жестко. В направляющем пазу ползунка установлены бегунок 7 и пружина 8, прикрепленная к ползунку штифтом 9. Последний смонтирован перед разъемной вставкой 10 ползунка. Зона действия бегунка 7 исключает стыки вставки 10. На бегунке 7 установлены съемник 11 и ролик 12, выводящие привод со шпули 1 в плоскость намотки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки кольцевых обмоток | 1982 |
|
SU1073812A1 |
Устройство для намотки кольцевых обмоток | 1987 |
|
SU1663634A1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1972 |
|
SU495966A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА КОЛЬЦЕВЫХ ВАТЕРАХ | 1929 |
|
SU18208A1 |
СТАНОК ДЛЯ ТОРОИДАЛЬНОЙ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1970 |
|
SU284293A1 |
Устройство для автоматической присучки на кольцепрядильных ватерах | 1934 |
|
SU42450A1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1981 |
|
SU966762A1 |
Устройство для смены шпуль на ватермашинах | 1939 |
|
SU63690A1 |
НАМОТКИ ТОРОНДАЛЬНЫХ КАТУШЕК | 1965 |
|
SU171918A1 |
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ СЛОЙНОЙ НАМОТКИ БУТЫЛОЧНЫХ ШПУЛЬ | 1939 |
|
SU60494A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических кольцевых ка-тушек и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиотехнической промьшленности..Цель изобретения состоит в повышении производительности устройства путем увеличения запаса провода, наматываемого на шпулю, а также в улучшении условий эксплую О) tsd ел 00 ся 1/2./
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготов ления электрических кольцевых кату шек и может быть использовано в , электротехнической, приборостроительной и радиотехнической промышленности. Целью изобретения является повы шение производительности устройств путем увеличения запаса провода, наматываемого на шпулю, а также . улучшения условий эксплуатации. На фиг.1 показано предлагаемое устройство,. общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - ви Б на фиг.1. Устройство для намотки кольцевы обмоток имеет шпулю 1 с запасом про вода, намотанным в сторону, противо положную намотке кольцевой обмотки установленную с возможностью равномерного вращения по стрелке К (фиг от вала 2 посредством шестерни 3. Вал 2 и шестерня 3 жестко связаны. Соосно шпуле 1 установлен с возможностью кругового движения по стр.елке К ползунок 4, соединенный через шестерн1р 5 и фрикционную муфту 6 с валом 2. Шестерня 5 посажена на валу 2 свободно, а муфта 6 жестко. Передаточные отношения между шпу лей 1 и шестерней 3, ползунком 4 и шестерней 5 одинаковы. В направляющем пазу ползунка 4 установлены бегунок 7 и пружина 8, прикрепленная к ползунку штифтом 9. установленным перед разъемной вставкой 10 ползунка 4, Таким образом, зона действия бегунка 7 исключает стыки вставки 10. На бегунке установлены съемник 11 И ролик 12, выводящие привод со шпули 1 в плоскость намотки. Устройство работает следующим образом. Конец провода пропускают через канавки съемника 11 и ролика 12, закрепляют к кольцевому сердечнику и включают привод так, что шпуля 1 и ползунок 4 вращаются в направлении стрелки К. Когда бегунок .7 находится ниже точки Г (фиг.), его скорость по отношению к шпуле 1 замедляется. Это происходит потому, что линейная скорость ролика 12 меньше линейной скорости провода, сходящего со шпули 1 и образующего две ветви. В то же время ползунок 4 двигается с линейной скоростью шпули 1 и растягивает пружину 8 штифтом 9. В результате этого момент вращения ползунка 4 увеличивается. Когда этот момент сравняется с моментом трения фрикционной муфты 6,шестерня 5 начинает проскальзывать по отношению к валу 2 и ползунок 4 начинает двигаться по отноше-. нию к шпуле 1 со скоростью бегунка 7.При этом пружина 8 находится в растянутом положении. После того, как бегунок 7 пройдет точку Д, соответствующую положению максимально вытянутого провода, воздействие провода на бегунок 7 прекращается, так как он при дальнейшем вращении шпули 1 должен образовывать петлю В силу геометрии. В то же время ползунок 4 начинает опять вращаться со скоростью шпули 1 под действием муфты 6. Пружина 8, сжимаясь подтягивая провод, препятствует образованию свободной петли провода и поддерживает его с необходимьм натяжением. После этого цикл повторя ется. Регулируя момент торможения муфты 6, можно получать разные уси лий натяжения провода, Формула изобретени . 1, Устройство для намотки кольцевых обмоток, содержащее шпулю с запасом провода, связанную с приводом вращения, ползунок, бегунок, несущий направляющий ролик, упругий элемент, закрепленный одним концом на бегунке, а другим - на ползунке, и механизм торможения ползунка, отличающееся тем, что.
А-Л повернуто 854 с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, ползунок выполнен в виде кольца, установленного соосно шпуле и имеющего кольцевой направляющий паз на одном из торцов, обращенном к шпуле, при этом бегунок и упругий элемент расположены в направляющем пазу ползунка, 2, Устройство по П.1, отличающееся тем, что ползунок кинематически связан с приводом вращения через механизм торможения, выполненный в виде предохранительной фрикционной муфты, установленной на валу вращения.
Скороходов Е.А,, Билибин И.И | |||
Механизация и автомати.зация произ- Водства обмоток электроэлементов.М,: Энергия, 1978, с.95, рис.2-28 | |||
Устройство для намотки кольцевых обмоток | 1982 |
|
SU1073812A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1984-09-12—Подача