Способ монтажа и заливки роторов электродвигателей Советский патент 1986 года по МПК H02K15/00 H01R43/06 

Изобретение относится к технологии изготовления плоских роторов электродвигателей и может быть ис--пользовано в электротехнической промьгашенности. Цель изобретения - упрощение технологии. На фиг.1 изображена промежуточная заливочная форма с установленным кол лектором и коллекторной втулкой; на фиг,2 - соединение обмотки с коллектором; на фиг.3-7 - процесс соединения обмотки с коллектором в два этапа; на фиг.8 - заливочная форма с установленным коллектором и обмоткой Изготовление плоского ротора элек родвигателя осуществляется в следующей технологической последователь ности. в промежуточную заливочную форму 1, имеющую полость для расположения внешней опорной поверхности 2 коллек тора 3 и кольцевую полость 4 для рас положения коллекторной втулки 5 ротора, устанавливают (фиг.1) с заданным-угловым расположением коллектор 3 и коллекторную втулку 5, Задан ное угловое ра сположение коллектора относительно коллекторной втулки обеспечивают в промежуточной заливоч ной форме 1 посредством по крайней мере одного штифта или пальца 6, сое диненного с формой и проходящего в отверстие 7 втулки 5 и одного или нескольких штифтов или пальцев 8, соединенных с формой 1 и входящих между коллекторными пластинами. Для фиксации втулки 5 и коллектора 3 в форме 1 предусмотрено три равномерно расположенных штифта или пальца 6 и 8. В выточке 9, сделанной на внутренней поверхности коллектора 3, рас положено армирово чное кольцо 10 коллектора 3, покрытое стекловолокном, пропитанным для облегчения склеивания с заливочной смолой 11. Затем в кольцевое пространство, образованное коллектором 3, крышкой 1.2, промежуточной заливочной втулкой и стенкой формы 1 заливают смолу 11. Смола 11 может быть наполнена теплопроводными элементами, например, углеродом для улучшения отвода излучае мого тепла непосредственно от коллектора к П14иводному валу при работе двигателя. Затем узел втулка-коллектор вынимают из формы 1 для осуществления соединения обмотки 13 на предварительно залитом коллекторе 3 (фиг.2). Соединение обмотки с коллектором осуществляют в два этапа, а именно: обкатка в холодном состоянии с помощью чекана или подобного механизма, затем обкатка в горячем состоянии под давлением с помощью машины, предназначенной для достижения растрескивания изоляционного материала проводов на уровне обкатки без проведения химической или механической очистки проводов и низкотемпературной пайки. Затем производят разделение кол- лекторных пластин известным образом и коллектор 3 с обмоткой 13 на этой стадии может быть помещен в установку контроля или машину для испытания роторов для обнаружения возможных дефектов нарушения электрических цепей. Затем коллектор 3 с обмоткой 13 устанавливают в заливочную форму (фиг.8), содержащую нижнюю часть 14 с полостью 10 для -размещения узла коллектор-втулка-обмотка и верхнюю часть 15 с профилем, соответствующим профилю узла и имеющую с одной стороны один или несколько штифтов 16 или пальцев фиксации коллекторной втулки 5, как в первой форме, и, с другой стороны один или несколько установочных клиньев 17, предназначенных для фиксации под углом витков обмотки относительно штифтов 16 (пунктирные линии на фиг.2), Затем в заливочную форму вводят смолу 18, аналогичную смоле 11 и после ее отверждения вынимают изготовленный плоский ротор. Изобретение позволяет производить автоматическое регулирование положения обмотки относительно коллекторных пластин коллектора в процессе изготовления ротора и обеспечить контроль обмотки перед ее заливкой, что позволяет осуществить ремонт или выбраковку незаконченного ротора с меньшими потерями. Формула изобретения Способ монтажа и заливки роторов электродвигателей в частности плоских роторов, включающий сборку кол3 . лектора с коллекторной втулкой, регулирование положения обмотки относительно коллектора, присоединение обмотки к коллектору, разделение коллекторных пластин, установку обмотки и коллектора в заливочную фор му и заливку формы смолой, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, регулирование положения обмотки относительно коллектора производят при изготовлении коллектора с коллекторной втулкой путем обеспечения их заданного углового положения в промежуточной заливочной форме размещением одного или нескольких штифтов, расположенных

f

фиг.г 64 в промежуточной заливоаной форме, в отверстиях в - коллекторной втулке и одного или нескольких штифтов в промежутках между коллекторными пластинами, после черо промежуточную форму заливают смолой, а затем при установке обмотки и коллектора в заливочную форму с заданным угловым положением обмотки относительно коллекторной втулки - размещением в промежутках между обмотками клиньев и одного или нескольких штифтов в отверстиях в коллекторной втулке, при этом присоединение обмотки якоря к коллектору производят с использованием обкатки обмотки катушку за катушкой

Фиг.