Устройство для регенерации фильтров Советский патент 1986 года по МПК B01D41/00 

Описание патента на изобретение SU1263310A1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для регенерации фильтрующих элементов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение регенерации фильтров.

На чертеже приведена схема устройства для регенерации фильтров.

Устройство содержит камеру очистки 1, включающую газовую 2 и жидкостную 3 полости, герметичную сливную камеру 4, включающую газовую 5 и жидкостную 6 полости, регенерируемый фильтр 7, привод вращения 8 регенерируемого фильтру 7, установленный на камере очистки 1, электродинамический вибратор 9, размещенный на камере очистки 1, трубопровод 10 подачи газожидкостной смеси, узел смешения 11, соединенный трубопроводом 12 через регулируемый дроссель 13 с газовой 5 полостью камеры слива 4, а трубопроводом 14 через управляемый клапан 15 и регулируемый дроссель 16 - с жидкостной 6 полостью камеры 4. На трубопроводе 12 установлен управляемый клапан 17. Узел смешения 11 соединен трубопроводом 10 подачи газожидкостной смеси, на котором установлено приспособление 18 для контроля степени насыщения жидкости газом и устройство 19 для контроля перепада давления, с внутренней полостью регенерируемого фильтра 7. Камера слива 4 снабжена датчиком уровня 20. Жидкостная полость 3 камеры очистки 1 и жидкостная 6 полость камеры слива 4 соединены переливным трубопроводом 21, на котором установлен клапан 22. Устройство для регенерации фильтров снабжено центробежным насосом 23, соединенным всасывающим трубопроводом 24 с жидкостной 3 полостью камеры очистки 1, а нагнетательным трубопроводом 25 через фильтр 26 очистки жидкости и регулируемый дроссель 27 с жидкостной 6 полостью камеры слива 4.

В камере очистки i непосредственно осуществляется процесс регенерации фильтров 7. Электродинамический вибратор 9 предназначен для механической вибрации фильтра 7 в моющей жидкости, что способствует смыву загрязнений с внешней поверхности фильтра 7. Привод вращения 8 фильтра 7 поворачивает фильтр 7 относительно продольной оси, расположенной перпендикулярно направлению вибрации, и обеспечивает равномерный смыв загрязнений со всех сторон внещней поверхности фильтра 7. По трубопроводу подачи 10 .пульсирующая и кавитирующая газожидкостная смесь поступает во внутреннюю полость фильтра 7, осуществляя процесс очистки. По устройству для контроля перепада давления 19 опредбляются предельные режимы работы устройства и степень очистки фильтра 7. Степень насыщения жидкости газом, регулируемая дросселем 13 в трубопроводе 12, определяется по приспособлению 18. Газожидкостная смесь создается в узле смешения 11. Пульсирующий поток жидкости создается управляемым клапаном 15, а расход жидкости регулируется дросселем 16. Управляемый клапан 17 на трубопроводе 12 и переливной трубопровод 21 с управляемым кла0 паном 22 предназначены для возвращения моющей жидкости в камеру очистки 1 по окончании цикла регенерации. Информация о переполнении камеры слива 4 поступает с датчика уровня 20. Создание избыточного давления в газовой 5 полости камеры слива 4 и разрежение в газовой 2 полости камеры очистки 1 осуществлятс центробежным насосом 23, режим работы которого регулируется дросселем 27 нагнетательного трубопровода 25. Установленный за

0 насосом 23 фильтр 26 очищает моющую жидкость от продуктов загрязнения, вымытых из регенерируемого фильтра 7.

Устройство работает следующим образом. Загрязненный фильтр 7 через открывающую крыщку устанавливается в камере очист

5 ки 1, заполненной выще регенерируемого фильтра 7 моющей жидкостью. К фильтру 7 подсоединяется привод вращения 8 фильтра 7 и камера очистки 7 герметично закрываются. Клапаны 17 и 22 закрываются, включаются вибратор 9, привод вращения 8 фильтра 7, центробежный насос 23 и цикл очистки фильтра 7 начинается. По мере заполнения жидкостью сливной камеры 4 давление в ее газовой 5 полости повышается, а в газовой 2 полости камеры очистки 1 возникает разрежение. Под действием этого перепада давления газ через дроссель 13 и жидкость через дроссель 16 и клапан 15 поступают в узел смещения 11. Периодически перекрываясь по сигналу управляющего устройства (не показано), клапан

0 15 создает пульсации потока жидкости. По трубопроводу 10 подачи газожидкостной смеси через приспособление 18 контроля степени насыщения жидкости газом смесь поступает во внутреннюю полость регенерируемо О фильтра 7 и через ячейки фильтра 7

5 проникает в камеру очистки 1. Привод вращения 8 фильтра 7, поворачивая фильтр 7 относительно продольной оси, способствует равномерному смыву загрязнений с внешней поверхности фильтра 7 при его вибрации перпендикулярно поверхности фильтра ции, создаваемой вибратором 9. Посредством дросселя 27 на фильтре 7 устанавливается предельно допустимая величина для данного типа фильтра 7. Процесс очистки фильтра 7 заканчивается, когда перепад давлеj имя на фильтре 7 будет равен нормативному, что контролируется дифференциальным манометром 19. При этом расход насоса 23 равен заданному и определяетj1263310

СЯ степенью дросселирования дросселя 27.17 открывается, камера очистки 1 вскрыНасос 23, вибратор 9 и привод враще-вается и регенерируемый фильтр 7 выниния 8 фильтра 7 останавливаются, клапа-мается.

Похожие патенты SU1263310A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Суковатцин А.В.
RU2254175C2
Устройство для очистки внутренней поверхности системы трубопроводов 1987
  • Карпов Артур Альбертович
SU1542650A1
Способ мембранной очистки вязких жидкостей и установка для его осуществления 1990
  • Трибус Валентин Яковлевич
  • Айнакулов Азат Жумабаевич
  • Карасев Игорь Васильевич
  • Жох Василий Антонович
SU1819662A1
Устройство для регенерации фильтрующих элементов 1987
  • Басканов Сергей Федорович
  • Грищук Сергей Борисович
  • Самохин Евгений Прохорович
SU1445760A1
СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ 1969
SU234097A1
СИСТЕМНЫЙ МОДУЛЬ ШУТКОВА 1995
  • Шутков А.Е.
RU2097100C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ 2009
  • Середа Владимир Васильевич
  • Кабанов Владимир Иванович
  • Таран Владимир Михайлович
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Белохвостов Федор Валентинович
  • Ерёмин Владимир Николаевич
  • Кувичка Игорь Анатольевич
  • Ищенко Петр Николаевич
RU2391152C1
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Абдразяков Олег Наилевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2489201C2
Способ очистки трубопроводов и стенд для его осуществления 1989
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Хвостов Михаил Николаевич
  • Чорный Анатолий Дмитрович
  • Жуганов Валерий Петрович
  • Мельник Юрий Иосифович
  • Святодух Анатолий Серафимович
  • Бузыцков Геннадий Иванович
  • Панчик Владимир Александрович
  • Яровой Виктор Владимирович
SU1710153A1
Установка для очистки жидкостей 1983
  • Пашков Дмитрий Владимирович
  • Степанов Михаил Сергеевич
SU1153996A1

Реферат патента 1986 года Устройство для регенерации фильтров

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВ, содержащее камеру очистки и герметичную камеру слива, имеющие газовые и жидкостные полости,вибратор, установленный на камере очистки, и фильтр очистки жидкости, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности регенерации фильтров, устройство снабжено узлом смещения, соединенным од19 ним трубопроводом через регулируемый дроссель с газовой полостью камеры слива, а другим трубопроводом через управляемый клапан и регулируемый дроссель - с жидкостной полостью камеры слива, насосом, соединенным всасывающим трубопроводом с жидкостной полостью камеры очистки, а нагнетательным трубопроводом через фильтр очистки жидкости и регулируемый дроссель - с жидкостной полостью камеры слива, и приводом вращения регенерируемого фильтра, установленным на камере очистки, при этом узел смещения соединен трубопроводом подачи газожидкостной смеси с внутренней полостью регенерируемого фильтра. О) ю 05 00 СО 26 и

Формула изобретения SU 1 263 310 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263310A1

Устройство для регенерации фильтров 1977
  • Орлов Владимир Иванович
  • Латышев Владимир Павлович
  • Попов Александр Анатольевич
  • Ушаков Николай Александрович
  • Крылов Алексей Алексеевич
  • Егорочкин Павел Дмитриевич
SU633558A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 263 310 A1

Авторы

Панкратов Вячеслав Михайлович

Сабельников Виктор Иванович

Даты

1986-10-15Публикация

1985-03-19Подача