Сверлильная головка Советский патент 1986 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в машиностроении при обработке глубоких отверстий.

Цель изобретения - поышение надежности работы и технологичности изготовления путем исключения из резания остроугольных вершин периферийной и промежуточной пластины.

На фиг. 1 изображена сверлильная головка; на фиг. 2 - схема расположения ее режуш.их кромок, на которой режущая кромка промежуточной пластины условно спроектирована в плоскость расположения режуш,их кромок центральной и периферийной пластин.

Сверлильная головка состоит из корпуса 1 с отверстиями 2 для отвода стружки и закрепленными на нем опорными планками 3. По обе стороны от оси корпуса расположены с одной стороны центральная 4 и периферийная 5, а с другой стороны промежуточная 6 режущие пластины. Центральная пластина 4 имеет режущую кромку 7 и режущую кромку 8, расположенную на одной прямой с режущей кромкой 9 периферийной пластины 5. Промежуточная пластина 6 имеет ширину а, большую промежутка в между центральной 4 и периферийной 5 пластинами. Режущая кромка 10 промежуточной пластины 6 наклонена к оси корпуса под углом ф2, большим угла фь наклона режущих кромок 8 и 9 соответственно центральной 4 и периферийной 5 пластин.

Удаленный от оси корпуса участок режущей кромки 10 промежуточной пластины 6 расположен выше режущей кромки 10 периферийной пластины 5 (т.е. смещен вперед вдоль оси на величину с), а ее близлежащий к этой оси участок расположен ниже режущей кромки 8 центральной пластины 4 (т.е. смещен вдоль оси назад).

Величина смещения участка режущей кромки промежуточной пластины по отношению к режущей кромке периферийной пластины определяется по формуле

°Тя (1)

где So - подача, мм/об;

е - угол между промежуточной режущей пластиной и периферийной в поперечном сечении, рад. Величина угла определяется из выражения

2с

ctgX2 ctg9i -(2)

где с - величина, определяемая по выражению (1);

b - ширина промежутка между центральной и периферийной пластинами.

В процессе сверления режущие пластины 4, 5 и 6 сверлильной головки срезают стружку, которая отводится через отверстия 2 в корпусе 1 головки. Вся ширина резания разделяется между режущими кромками центральной, промежуточной и периферийной пластин.

Результирующая сил резания от каждой режущей кромки прижимает сверлильную головку опорными планками 3 к поверхности обработанного отверстия, что обеспечивает его точность и прямолинейность оси.

За счет взаимного расположения режущих кромок в процессе сверления вначале стружку срезают режущие кромки центральной пластины, затем участок режущей кромки промежуточной пластины, расположенный между ее удаленной от оси тупоугольной вершиной и внешним участком режущей кромки центральной пластины.

Остроугольная вершина промежуточной пластины в резании не участвует, так как она перекрывается расположенной выше ее (вперед вдоль оси) режущей кромкой центральной пластины.

Последним стружку срезает участок режущей кромки периферийной пластины от ее внешней тупоугольной вершины до внешнего участка режущей кромки промежуточной пластины.

Остроугольная вершина периферийной пластины в резании не участвует, так как она перекрывается расположенной выше нее (т.е. смещенной вдоль оси вперед) режущей кромкой промежуточной пластины.

Изобретение позволяет увеличить надежность работы сверлильной головки за счет исключения из резания остроугольных верщин режущих кромок, обладающих наименьшей прочностью.

Расположение режущих кромок периферийной и центральной пластин на одной прямой упрощает технологию изготовления сверлильной головки и позволяет просто получать стружколомающие уступы с заданными параметрами методом затачивания одновременно на периферийиой и центральной пластинах. В результате этого улучшаются условия стружкодробления в процессе резания.

8

Фиг. 2

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с направляющими элементами, центральной, периферийной и промежуточной режущими пластинами с режущими кромками, расположенными так, что образующие проходящих через них конических поверхностей, соосных с осью корпуса, расположены к ней под одним углом для центральной и периферийной пластин и под отличным от него углом для промежуточной пластины, отличающаяся тем, что, с целью технологичности изготовления и повыщения надежности работы, режущая кромка промежуточной пластины расположена так, что она пересекает образующую соосной с осью корпуса конической поверхности, проходящей через режущие кромки центральной и периферийной режущих пластин. 4