Направляющая сборного инструмента для обработки глубоких отверстий Советский патент 1986 года по МПК B23B51/04 

Описание патента на изобретение SU1263440A1

Cf

3 J

I //

,.iivl-,:УШШШ

X

rc

I

О OO

I

Й

H

23

cpLie.l Изобретение относится к обработке ме-. таллов резанием, а именно к конструкции инструмента для обработки глубоких отверстий, в частности к направляющим этого инструмента, и может быть использовано в сборном инструменте при обработке глубоких отверстий. Известна направляющая инструмента для обработки глубоких отверстий, выполненная в виде износостойкой, например твердосплавной, шпонки, запрессованной в корпусе инструмента 1. Такие направляющие закрепляются непосредственно в корпусе инструмента консольно. Выкрашивание или поломка подобной направляющей в процессе работы приводит к повреждению посадочного места и порче корпуса инструмента,. Известна также направляющая, содержащая стальную колодку, в гнезде которой впаяна износостойкая вставка. Направляющую закрепляют в пазу корпуса инструмента, шлифуют износостойкие вставки на определенный размер, соответствующий диаметру обрабатываемого отверстия 2. Однако при этом износостойкие вставки также консольно выступают над корпусом колодки. Растягивающие напряжения, возникающие в твердосплавной вставке вследствие пайки, суммируются с напряжениями, возникающими во вставке при )аботе инструмента вследствие ее KosjcojibHoro закрепления. Это приводит к растрескиванию и выкрашиванию твердосплавных вставок, ухудшению качества обработанной поверхности и снижению стабильности протекания процесса скоростн(;й обработки глубоких отверстий. Цель изобретения - увеличение работоспособности направляющей и улучшение качества обр.чботанной поверхности отверстия. Указанная достигается тем, что в направляющей сборного инструглента для обработки глубоких отверстий, содержащей корпус в виде колодки, име;ои ей гнезда на рабочей поверхности с гановлекиыии в них износостойкими вставка /;, последние установлены в них с катягом i; заподлицо с поверхностью колодки. Износостойкие вставки н OTBepeiiin под них могут быть выполнены ц:1;1И 1д;;;1ческими, а также коническими с у1/п,гл конусности, не превышающим угла самоторможения. Выполнение в колодке гнезд для износостоиких вставок в виде отверстии и устаковка этих вставок в отверстия с натягом заподлицо с поверхностью колодки обеспечивают наведение сжима,ющих напряжений в материале вставок, что препятствует трещинообразованию и выкрашиванию материала износостойких вставок в процессе работы инструмента. Выполнение колодки из антифрикционного материала, например из твердой бронзы, препятствует образованию надиров на обрабатываемой поверхности. Выполнение износостойких вставок и гнезд для них цилиндрическими является наиболее простым по сравнению со всеми другими формами гнезд и вставок, что упрощает изготовление направляющей. Выполнение износостойких вставок и гнезд для них коническими с углом конусности, не превышающим угла самоторможения, обеспечивает увеличение сжимаюших напряжений во вставках при увеличении на них нагрузок во время работы инструмента. На фиг. приведена предлагаемая направляющая сборного инструмента для обработки глубоких отверстий в варианте, общий вид; {износостойкие вставки и гнезда для них выполнены цилиндрическими); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемая направляющая в варианте, когда износостойкие вставки и гнезда для „их выполнены коническими; на фиг. 4 - показана направляющая после ее закрепления на корпусе инструмента, аксонометрическая проекция. Направляющая содержит колодку 1, имеющую гнезда 2 с установленными в н:;.; с натягом и заподлицо с поверхностью а колодки 1 износосто.йки.ми (например, твер.аосплавными) вставками 3. Износостойкие вставки 3 и гнезда 2 для них могут быть выполнены как цилиндрическими, гак и коническими. Колодка 1 выполнена из антифрикционного материала, например из твердой боонзы. Направлящую крепят на корпусе 4 -фиг. 4) инструмента при помощи винтг. о, . после чего рабочую поверхность а колодки 1 вместе со вставками 3 шлифуют на размер, соответствующий диаметру обрабатываемого отверстия. Вследствие того, что каждая износостойкая вставка 3 обж.1та со всех сторон стенками гнезда 2, исключается их растрескивание и выкрашивание во время работы инструмента. Это увеличивает работоспособность направляющей и повышает качество обработанной поверхности.

duff А

Похожие патенты SU1263440A1

название год авторы номер документа
Сборная резьбообразующая плашка 2015
  • Скуратов Дмитрий Леонидович
  • Бурочкин Юрий Павлович
  • Евдокимов Дмитрий Викторович
  • Федоров Дмитрий Геннадьевич
RU2623535C2
СБОРНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
  • Железняк Лев Моисеевич
RU2434700C2
БУРОВАЯ КОРОНКА 1994
  • Дворников Л.Т.
  • Живаго Э.Я.
RU2083793C1
Сборная фреза 1975
  • Дворов Юрий Иванович
  • Гезин Шлем Израилевич
  • Ординарцев Игорь Андреевич
  • Филиппов Георгий Васильевич
SU618212A1
Цанга для зажима цилиндрической заготовки 2021
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
RU2775596C1
КАЛИБРАТОР ЛОПАСТНОЙ 2007
  • Тихонов Олег Владиславович
  • Варнин Эдуард Викторович
RU2345209C1
Расточной инструмент 1989
  • Силин Николай Семенович
  • Лихтенштейн Даниил Ефимович
SU1660855A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ВСТАВОК ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА НА ПОДЛОЖКЕ КОЛОННЫХ ЦЕНТРАТОРОВ 2016
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Беляев Даниил Анатольевич
  • Богданов Павел Андреевич
RU2643397C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ И ГИЛЬЗ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Казаков В.М.
RU2144455C1
БУРОВОЕ ДОЛОТО С КОНИЧЕСКИМИ ШАРОШКАМИ С УЛУЧШЕННЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ ЭРОЗИИ 2017
  • Галлифет Томас
  • Строевер Мэттью Чарльз
RU2724680C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 263 440 A1

Реферат патента 1986 года Направляющая сборного инструмента для обработки глубоких отверстий

НАПРАВЛЯЮЩАЯ СБОРНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащая корпус в виде колодки, имеющей гнезда на рабочей поверхности с установленными в них износостойкими вставками, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее работоспособности и улучшения качества обработанной поверхности, износостойкие вставки установлены в гнездах с натягом и заподлицо с поверхностью колодки.

Формула изобретения SU 1 263 440 A1

а

фигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263440A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 620126, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Троицкий Д
Н
Глубокое сверление
- Л.: Машиностроение, 1971, с
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 263 440 A1

Авторы

Лузгин Владимир Валентинович

Мокроносов Евгений Дмитриевич

Халин Геннадий Федорович

Даты

1986-10-15Публикация

1982-04-27Подача