На отделочных фабриках при возникновении обрывов ткани внутри нроходных красильных аппаратов соединение оборванных концов с восстановлением преЖней проводки петель ткани через нижние ролики в ваннах, наполненных горячей химической жидкостью, весьма затруднительно и вынуждает производить слив жидкости, что создает простои и понижает производительность труда.
Описываемое приспособление для заправки ткани через нижние ролики проходных красильных аппаратов устраняет этот недостаток. Оно выполнено в виде грейферного захвата, состоящего из двух симметрична расположенных относительно центральной оси двуплечих поворотных рычагов, шарнирно смонтированных на концах дугообразной траверсы, опирающейся на нижний ролик аппарата и снабженной на выпуклой стороне цилиндрическим хвостовиком, телескопически входящим в отверстие втулки, несущей па конце рукоятку. Одно из плеч каждого поворотного рычага выполнено прямолинейным и шарнирно соединено посредством тяги с несущей рукоятку втулкой; вторые плечи поворотных рычагов имеют дугообразную форму и периодически взаимодействуют между собой. Один из двух взаимодействующих между собой двуплечих поворотных рычагов снабжен на конце дугообразного плеча упором и имеет криволинейный паз, несущий внутри себя криволинейную рамку, снабженную отростком для крепления к нему тесьмы, соединенной с заправляемым концом ткани. Конец дугообразного плеча второго поворотного рычага несет шарнирно смонтированную на нем защелку, выполненную в виде поворотного двуплечего рычажка, один конец которого взаимодейс-;вует с криволинейной рамкой, а второй конец - с упором первого поворотного рычага.
На фиг. 1 изображен грейферный захват перед заправкой ткани через нижний ролик аппарата; на фиг. 2 - то же, после заправки ткани через ролик; на фиг. 3 - криволинейная рамка с отростком для крепления тесьмы, вид сверху.
.YO 126464-
Приспособление выполнено в виде грейферного захвата, который состоит из двух симметрично расположенных относительно центральной оси двуплечих поворотных рычагов 1 и 2, шарнирно смонтированных на концах дугообразной траверсы 3, которая во время работы приспособления опирается на нижний ролик 4 аппарата. Траверса 3 на выпуклой стороне имеет цилиндрический хвостовик 5, телескопически входящий в отверстие втулки 6, несущей на своем конце рукоятку 7. Одно из плеч каждого поворотного рычага 1 ii 2 выполнено прямолинейным и щарнирно соединено тягой 8 со втулкой 6, несущей рукоятку 7, а вторые плечи поворотных рычагов 1 и 2 имеют дугообразную форму и периодически взаимодействуют между собой для передачи конца заправляемой тканч с одной стороны нижнего ролика 4 аппарата на его другую сторону. Д.ля этого одии из поворотных рычагов / имеет на конце дугообразного плеча упор 9 и криволинейный паз 10, в который закладывается криволинейная рамка 11 с отростком 12 для крепления на нем тесьмы 13, соединяемой другим, концом при помощи карабина 14 с концом заправляемой тканм. У второго поворотного рычага 2 конец дугообразного плеча имеет паз 15, в котором помещается шарнирно смонтироЕ1анная на рычаге 2 защелка 16, выполненная в виде поворотного двуплечего рычажка, один конец которого взаимодействует с криволинейной рамкой 11, а второй конец - с упором 9 первого поворотного рычага / при подходе его ко второму поворотному рычагу 2.
Приспособлением пользуются при заправке ткани через нижний ролик следующим образом.
Криволинейную рамку 11 вставляют в паз 10 дугообразного плеча новоротного рычага /. В это время рычаги 1 и 2 разомкнуты, образуя зев (фиг. 1). Рамка 11 удерживается в лазу 10 тесьмой 13, закрепленной одним концом с отростком /2 рамки //, а другим концом 1ерез карабин 14, соединенный с тканью, подлежащей заправке через нижний ролик 4 красильного аппарата. Тесьму 13 держат в натянутом состоянии. Затем за рукоятку 7 приспособление опускают в ванну аппарата и ставят его дугообразной траверсой 3 на нижний ролик 4 аппарата, после чего нажимают на рукоятку 7. При этом втулка 6 опускается по хвостовику 5 вниз, вследствие чего тяги 8 расходятся, раздвигая прямолинейные плечи двуплечих рычагов / и 2 и сводя между собой нижние дугообразные концы этих рычагов. При этом рамка // входит в наз 15 поворотного рычага 2, отжимая защелку 16.
При дальнейщем движении рамки 11 вглубь паза /5.в защелку 16 упирается упор 9, который находится на конце дугообразного плеча рычага /. Упор 9 поворачивает защелку 16 в обратную сторону, ее нижний конец входит в окно /7 рамки 11 и запирает ее в пазу 15 поворотного рычага 2, в результате чего тесьма /доказывается закрепленной на рычаге 2, то есть с противоположной стороны ролика 4. При обратном движении рукоятки 7 поворотные рычаги / и 2 разводят между собой и приспособление поднимают вверх, вытаскивая при этом тесьму 13 с прикрепленной к ней карабином 14 тканью с противоположной стороны ролика 4. Таким образом, ткань оказывается заправленной через нижний ролик красильного аппарата, без слива, химической жидкости из ванны аппарата.
Предмет изобретения
1. Приспособление для заправски ткани через нижние ролики, например, проходных красильных аппаратав, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда, оио выполнено в видй грейферного захвата, состоящего из двух симметрично расположенных относительно центральной оси двуплечих поворотных рычагов, шарнирно смонтированных наКонцах дугообразной траверсы, опирающейся на ниж
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направитель и расправитель ткани | 1948 |
|
SU75794A1 |
Мерильно-накатная машина для тканей | 1959 |
|
SU136303A1 |
Тростильно-крутильная машина | 1988 |
|
SU1564216A1 |
Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине | 1982 |
|
SU1121334A1 |
Устройство для периодической подачи материала в зоне обработки | 1988 |
|
SU1637911A1 |
Устройство для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины | 1982 |
|
SU1049585A1 |
Грейферное подающее устройство к прессу | 1987 |
|
SU1433594A1 |
Устройство для автоматической заправки перфоратора с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала | 1990 |
|
SU1728842A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Приспособление для прекращения питания при обрыве нити на крутильно-вытяжных машинах для синтетического шелка | 1959 |
|
SU128344A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-06-30—Подача