изобретение относится к составам для извлечения фреонов из газов и может найти применение в химической промыпшенности. Цель изобретения - повышение сорб ционной ёмкости по фреону-113. Пример 1. В абсорбер высотой 170 мм, диаметром 18 мм загружают 6 см хлррфторуглеродной жидкости 13 ф и 4 см масла индустриального 12 (нефтяного дистиллятного), перемешивают, термостатируют. Масса абсорбента составляет 14,6 г. Через абсорбент при 20 С барботируют воздух, содержащий napta фреона-113. Ра ход паровоздушной смеси 8,3см /мин. Содержание фреоиа в газе на входе в абсорбер и на выходе из него определяют методом газожидкостной хроматографии. Концентрацию на входе поддер живают равной 1,5 об.Z. Количество .поглощенного абсорбентом фреона-113 за 60 мин составляет 0,05 г. Степень извлечения фреона-113 в течение 60 мин уменьшается от 93 до 75 %. Расход абсорбента ЗООг на 1 г поглощенного вещества. П р и м е р 2. Определение растворимости фреона-113 в абсорбенте проводят в лабораторных условиях на статической установке. Абсорбент г товят следующим образом. Компоненты подвергают очистке путем вакуумной перегонки при остаточном давлении 15 мм рт.ст., температуре от 80 до . К 18 смохлорфторуглеродной жидкости 13 ф Лрибавляют 12 см мас индустриального 12 и перемешивают. Полученный абсорбент, содержащий 60 % об. низkoлeтyчиx хлорфторуглеродных соединений и 40 % об. нефтяного дистиллятного масла, заливают в реакционный сосуд лабораторной установки4 термостатируют при 20 С и дегазируют. Пары фреона-113 из калиброванного объема подают в реакционный сосуд и производят измерение падения давления в системе до установления равновесия. По разности давлений вычисляют количество поглощенного фреона в данном объеме абсорбента. Поглощается 4950 см паров фреона-113, что соответствует сорбционной емкости или растворимости 165 см/см. Данные по растворимости различных составов приведены в таблице. Формула изобретения Абсорбент для извлечения фреонов из газов, содержащий низколетучую хлорфторуглёродную жидкость общей формулы С1)„х, где X F или С1, с температурой плав ЛИНИЯ не вьшзе минус 55 С о т л и чающийся тем, что, с целью повьшхения сорбционной емкости по фреону-113, он дополнительно содержит нефтяное дистиллятное масло при следукицем соотношении компонентов,об.%: Хлорфторуглеродная жидкость 58-62 Нефтяное дистиллятное масло
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ абсорбционного извлечения фреонов из отходящих газовоздушных смесей | 1986 |
|
SU1402592A1 |
АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1979 |
|
SU782212A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НЕФТЬЮ, НЕФТЕПРОДУКТАМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ | 1996 |
|
RU2097123C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1997 |
|
RU2097648C1 |
АДСОРБЕНТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ И ПОЧВЫ | 1992 |
|
RU2049543C1 |
Биоразлагающийся высокоэффективный нефтесорбент на основе производных эфиров целлюлозы | 2020 |
|
RU2750398C1 |
СПОСОБ АБСОРБЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2214384C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО АДСОРБЕНТА | 1996 |
|
RU2101080C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА В МАССООБМЕННЫХ КОЛОННАХ | 1996 |
|
RU2102101C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ЛЕГКОКИПЯЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2316384C2 |
Изобретение относится к составам для извлечения фреонов кз газов, используемым в химической промьгашенности, и позволяет повысить сорбционную емкость состава по фреону113. Состав готовят смешением низколетучей хлорфторуглеродной жидкости общей формулы х(СР4СГС1)„ X, гдеX F или С1, с температурой плавления не вьппе минус 55°С, с нефтяным дистиллятным маслом при объемном содержании масла 38-42 %. Расход абсорбента 300 г на 1 г поглощенного фреона-113. Степень очистки 75-93 %. 1 табл.
(«ядкоеть
900 90
60
70
62
20
60
10
50
30
Способ очистки абгазов производства фреонов | 1972 |
|
SU493236A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ извлечения летучих фторуглеродных соединений из газовых смесей | 1983 |
|
SU1189492A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФРЕО |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1985-01-02—Подача