Способ очистки абгазов производства фреонов Советский патент 1975 года по МПК B01D53/14 

1

Фреоны находят применение в качестве хладагентов, компонентов аэрозольных упаковок и т. д.

Фреоны И и 12 получают путем гидрофторирования четыреххлористого углерода фтористым водородом в присутствии пятихлористой сурьмы. Целевые продукты - фреоны 11 и 12 выделяют низкотемпературной конденсацией, при этом получают также несконденсировавшиеся абгазы, представляющие собой главным образом смесь кислорода и азота и примесь фреона 12. Эти абгазы выводят из системы конденсации за счет снижения давления в системе и затем выбрасывают в атмосферу.

Это приводит к потере целевого продукта- фреона 12.

С целью усовершенствования технологического процесса исходные абгазы обрабатывают четыреххлористым углеродом при температуре от -20 до +30°С.

Предпочтительно процесс ведут при 20°С. Растворимость фреонов 11 и 12 в четыреххлористом углероде характеризуется следующей таблицей.

Максимальный унос абгазами фреона 12 не превышает 2-3 вес. %.

Пропускание абгазов, содержащих фреоны, через четыреххлористый углерод позволяет извлечь из последних до 98% содержащихся в них фреонов. Фреоны отделяют от четырехРастворимость (вес. %) в зависимости от температуры

Фреон

лористого углерода ректификацией и используют по назначению.

Пример. 1,232 л газовой фазы, содержащей, об. %: Ог 9,4; NZ 4:1,4 и CFsCls 49,2 барботируют через 60 см (93,8 г) четыреххлористого углерода при 20°С со скоростью 0,05 л/мин.

Получают 96,7 г3%-ного раствора фреона 12 в четыреххлористом углероде. Объем абгазов уменьщился до 0,65 л.

Состав абгазов, об. %: Оа 17,6, N2 77,8 и CFsCla 4,6. Степень поглощения фреона 12-95%.

Предмет изобретения

1. Способ очистки абгазов производства

фреонов, отличающийся тем, что, с целью

усоверщенствования технологического процесса, исходные абгазы обрабатывают четырех3хлористым углеродом при температуре от-20 до +30°С. 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут преимущественно при 20°С.