ю
о: j со ю Изобретение относится к регенерации адсорбентов, в частности к способу восстановления адсорбционной активности активированного угля, используемого для очистки раствора диэТаноламина в процессе полу гения природного газа. Известен способ регенерации активированного угля, вкхпочающий обработку 1 2%-ным раствором соляной или .серной кислоты пропаривание 100110С с последующим вымачиванием в 10%-ном растворе соды, промьшку 50%-ным раствором изопропилового спирта при отгонку спирта паром и промывку 1-2%-ным раствором кислоты, f 1J . Недостатком способа является многостадийность процесса. Наиболее близким к изобретение является способ регенерации активированного угля, включающий обработку насыщенным водным раствором фтал вого ангидрида и водяным паром при 120-180С 12. Недостатком известного способа является степень регенерации активи рованного угля, используемого для очистки раствора диэтаноламина (36,5%). Цель изобретения - повышение сте пени регенерации угля, I Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации активированного угля, включающему последовательного обработку во ным раствором хлорного-железа, водным раствором уксусной кислоты и во дяным паром при 150-180 С, перед об работкой водяным паром осуществляют промывку угля водным раствором уксу ной кислоты,.а в качестве реагента используют хлорное железо. Кроме то го, используют раствор уксусной кис лоты .концентрацией 1-5 г/л при 4080 с и раствор хлорного железа концентрацией 0,05-1,0 г/л. . . Активированньй уголь, загрязнен ный в процес.се очистки раствора диэтаноламина продуктами его разложения, углеводородами ряда С С и см листыми веществами, обрабатывают раствором хлорного железа, чтобы ис ключить полимеризацию адсорбированных продуктов на угле при его нагре вании, хлорного железа как ингибитора полимеризации усиливает ся щелочной средой, обусловленной рисутствием в активированном угле иэтаноламина, рН водной вытяжки отаботанного угля составляет 8,2-8,6. Затем активированный уголь промыают водным раствором уксусной кисоты. В процессе промывки удаляются иэтаноламин и часть продуктов его азложения, а также избыточное хлррое .железо 3 так как для регенерироанного активированного угля ингибиор является зольным балластом, котоый накапливается в процессе повторой регенерации и ухудшает сорбционibie свойства., Концентрация уксусной ислоты составляет 1-5 г/л. Повьшеие концентрации приводит к коррозии борудования,. После промывки уголь обрабатыва- ют паром при 150-180°С. Для повьщ|ения сорбционных свойств возможно проведение высокотемпературной обработки 600-900°С в среде активирующего газа, например СО , дымовых газов,и т.п. Пример К Отработанньй активированный уголь со средним содержанием сорбата 33,1%, влажностью 28%, рН водной вытяжки 8,25 в количестве 0.5 кг помещают в колонку, заливают водным раствором хлорного железа с концентрацией 0,05 г/л и вьщерживают в течение часа. Объемно.е соотношение активированного угля и раствора хлорного железа составляет 1:1. После слива раствора уголь промывают .водным раствором уксусной кислоты концентрацией 2 г/л при температуре раствора 40°С. Промывку осуществляют до рН 5,5 при линейной скорости подачи раствора 3 м/ч и расходе раствора 2,25 л на 1 л угля. о После промывки уголь обрабатьгаают водяным паром с температурой 160°С в течение 4 ч. Степень регенерации составляет 65,5%, остаточное содержание сорбата 11,4%. . Пример 2. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что отработанный активированный уголь обрабатыг; вают раствором хлорного железа с концентрацией 1,0 г/л. Степень регекерации составляет 78,2%, а остаточное содержание сорбата 7,3%. Пример 3. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что промьгоку угля проводят водным раствором уксусной кислоты с концентрацией 1 г/л до рН раствора на выходе из
312649724
колонки 5,5. Линейная скорость раст-5 г/л до рН 5,5 при 40С и линейной
вора 3 м/ч, температура , расходскоростью 3 м/ч. Расход раствора
раствора 3 л на I л угля Остаточное1 ,75 л на I л угля.. Остаточное содерсодержание сорбата 7,6%, степень ре-жание сорбата 7,2%, степень регенегенерации 77%.5рации.
Пример 4. Аналогичен приме- Таким .образом, предпагаемый спору 1 за исключением того, что промьш-соб позврля(ет значительно повысить ку угля проводят водным раствором -степень регенерации, что и определяуксусиой кислоты с концентрациейет эффективность его использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 1993 |
|
RU2064826C1 |
Способ регенерации активированного угля | 1984 |
|
SU1318522A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СОРБИНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2008306C1 |
Способ очистки газа от ртути | 1979 |
|
SU874133A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ | 2021 |
|
RU2757115C1 |
Способ регенерации активного угля | 1988 |
|
SU1606452A1 |
Способ регенерации активного угля | 1974 |
|
SU555577A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА ИЗ СМЕСИ ТВЕРДЫХ | 1973 |
|
SU374305A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2', 4, 4'-ТРИНИТРОБЕНЗАНИЛИДА | 2007 |
|
RU2394810C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА | 1971 |
|
SU291408A1 |
I. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИЙ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ, включающий обработку реагента водным раствором и водяным паром при 150-180 0, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации, перед обработкой водяным паром осуществляют промывку угля водным раствором уксусной кислоты, а в качестве реагента используют хлорное железо. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что используют раствор уксусной кислоты концентрацией 1-5 г/л при 40-80С и раствор хлорного железа концентрацией 0,051,0 г/л. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смирнов А.Д | |||
Сорбционная очистка воды | |||
- Л.: Химия, 1982, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ регенерации адсорбента- активированного угля для очистки раствора этаноламина | 1978 |
|
SU789128A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1983-12-30—Подача