Мельница Советский патент 1986 года по МПК B02C7/08 B02C7/11 B02C18/06 

чающие органы первой ступени с нижней стороны диска с коническими отверстиями содержат аналогичный режущий нож с лезвиями. Режущие верхний и нижний ножи выполнены с многоустановочным соединением, свободно закрепленным на питателе, а передние грани ножей выполнены скошенными и 77 образуют с поверхностью диска углы верхний нож - 70-80°, нижний - 100110°, Лезвия верхнего режущего ножа со стороны передней грани выполнены клиновидной формы с убыванием зазора между ножом и поверхностью загрузочного устройства по ходу вращения измельчающих органов. 5 ил.

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть ; использовано в строительной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промьпиленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и надежности в работе.

На фиг.1 изображена предлагаемая мельница, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.З - вид Г на фиг.2.

Мельница содержит загрузочное устройство в виде воронки 1, внутри которой установлен питатель 2, измельчающие органы, первая ступень которых состоит из диска 3 с конусными отверстиями 4 и двух режущих ножей ,верхнего 5 и нижнего 6, прижатых к диску 3 упругими элементами 7, вторая ступень - из верхнего неподвижного 8 и нижнего вращающегося 9 жерновов. Ножи 5 и 6 выполнень с.многоустановочным соединением iO, свободно закрепленным на вертикальном валу II питателя 2, который ввернут в гнездо жернова 9.

Передние грани 12 вогнутых криволинейных лезвий 13 верхнего 5 и нижнего 6 ножей выполнены скошенными и образуют с поверхностью диска 3 острьш и тупой углы, которые составляют для верхнего ножа 5 70-80 , для нижнего 6 - 100-110°, Ножи 5 и 6 взаимозаменяемы.

Лезвия 13 ножа 5 со стороны передней грани 12 выполнены клиновидной формы 14 и 15 с убыванием зазора 16 между ножом 5 и поверхностью 17 воронки i по ходу вращения измельчающкх органов.

Жернов 9 щарнирно соединен с приводным валом 18 и снабжен скребками 19, размещенны -ш внутри чащи 20. Для регулирования зазора между жерновами 8 и 9 мельница снабжена регулировочным ус ройством 21.

Мельница работает следующим образом.

Материал, загружаемый в воронку 1,

предварительно измельчается питателем 2 и нагнетается к верхнему ножу 5 первой ступени измельчения, где при взаимодействии граней 12 ножа 5 с поверхностью диска 3 измельчается

и нагнетается в конические отверстия 4. Передними гранями 2 лезвий 13 нижнего ножа 6 материал срезается и нагнетается к жерновам 8 и 9, где измельчается до необходимой тонкости, устанавливаемой регулировочным устройством 21, и выбрасывается в чашу 20. Измельченный материал из чаши 20 удаляется скребками 19 а тару

Регулирование питания измельчающих органов 5, 6, 8 и 9 из зоны-питателя 2 производится посредством многоустановочного соединения 10 перекрытием лезвиями 13 ножей 5 и 6 необходимого количества конических от.верстий 4 в диске 3.

Острьй угол передней грани 12 лезвия 13 верхнего ножа 5 в пределах 70-80 способствует интенсивному

предварительному измельчению материала на верх-ней плоскости диска 3 и нагнетанию его в конические отверстия 4. Увеличение угла ухудщает нагнетательную способность передних

граней 12, а уменьшение угла ухудшает процесс измельчения и увеличивает опасность заклинивания материала 3 между передними гранями 12 и плоскостью диска 3 . Тупой угол передней грани 12 лез вия 13 нижнего ножа 6 в пределах 100-110° способствует срезанию мате риала, проходящего через конические отверстия 4 и очистке нижней поверх ности диска и обеспечивает взаимозаменяемость ножей. Лезвия 13 ножа 5, выполненные со стороны передней грани 12 клиновидной формы 14 и 15, при встрече у по верхности 17 воронки 1 с комовыми включениями размеров более толщины ножа 5 поднимают их вверх и сбрасывают в зазор 16 образованный внутренней поверхностью 17 воронки и внешней поверхностью ножа 5, который убывает по ходу вращения измель чающих органов. Этим устраняется зак линивание верхнего режущего ножа 5 и уменьшается износ поверхностей воронки 1 и ножа 5 Многоустановочное соединение 10 дает возможность ступенчато изменять взаимное расположение верхнего 5 и нижнего 6 режущих ножей и регулировать перекрытие отверстий 4 в диске 3, что обеспечивает регулируемую подачу материала от предварительной ступени измельчения к рабочей зоне жерновов 8 и 9, а выполнение первой ступени измельчения из диска 3 с коническими отверстиями 4 и двумя режущими ножами 5 и 6 со скошенными пе редними гранями 12 лезвий 13 обеспечивает интенсивное измельчение мате977риала и надежную работу мельницы, что в конечном результате повьппает производительность мельницы на 2,5% и улучшает степень перетира на 5 мкм. Формула изобретения Мельница, содержащая загрузочное устройство, питатель с вертикальным валом, измельчающие органы, первая ступень которых выполнена из уста-, новленного над диском с коническими отверстиями режущего ножа с вогнутыми криволинейными лезвиями, а вторая ступень выполнена - из подвижного и неподвижного жерновов, о тличающая ся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса измельчения и надежности в работе, первая ступень измельчающих органов снабжена установленным под диском дополнительным ножом с вогнутыми криволинейными лезвиями, а ножи этой ступени выполнены с многоустаноБочным соединением, свободно загкрепленным на вертикальном валу питателя, причем передние грани лез- ВИЙ установленных над и под диском ножей выполнены скошенными и образуют с поверхностью диска соответст-. венно углы 70-80 и 100-110°, а лезвия установленного над диском ножа со стороны передней грани выполнены клиновидной формы с убыванием зазора между ножом и поверхностью загрузочного устройства по ходу вращения ножей .

дидд no6tpH /nio

/

/

2-л21 1/

Фиг

ЬидГ no6e.HJfno

/

15 I I Г