Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено в устройствах для смешивания сыпучих материалов, склонных к дроблению и абразивному износу. Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения длительности выгрузки материала. На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема открывания люков; на фиг. 4 - схема закрывания люков; на фиг. 5 - схема работы сервопривода. Смеситель содержит корпус i с симметрично расположенными радиальными выступами на его боковой поверхности с приводной цапфой 2 и с полой цапфой 3, в которую входит загрузочное устройство 4. Корпус 1 установлен на раме 5 в кожухе 6 с накопительным бункером 7. На выступах корпуса 1 расположены выгрузочные устрой; ства 8, например, в виде люков 9, запорных пластин 10, которые поворачиваются на осях И и фиксируются в двух положениях сервоприводом 12, выполненным, например, в виде пружин. Запорные пластины 10 имеют рычаги 13 и 14. Для управления запорными пластинами 10 на раме 5 установлены выдвижные упорные элементы 15 и 16. Смеситель работает следующим образом. Порцию материала подают самотеком во вращающийся корпус 1 через полую цапфу 3 по наклонно установленному загрузочному устройству 4. В корпусе 1 происходит смешивание материала. После окончания смешивания для выгрузки материала открываются запорные пластины 10 люков 9 через рычаги 13 посредством выдвижного упорного элемента 15 на раме 5 при вращении корпуса 1. Через один-два оборота корпуса 1 материал высыпается в накопительный бункер 7. После выгрузки материала упорный элемент 15 убирается и выдвигается упорный элемент 16 на раме 5, который, взаимодействуя с рычагом 14, закрывает запорные пластины 10 люков 9 при вращении корпуса 1. Запорные пластины 10 люков 9 удерживаются в закрытом и открытом положении при помощи сервопривода 12, закрепленного на корпусе 1 и запорных пластинах 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1443963A1 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
СОРТИРОВОЧНО-ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2117537C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2006 |
|
RU2325236C1 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206482C1 |
Мельница-смеситель | 1987 |
|
SU1653986A1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
Смеситель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1007715A1 |
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде | 2016 |
|
RU2650974C1 |
Комплекс производства гранулированного взрывчатого вещества | 2023 |
|
RU2825739C1 |
СМЕСИТЕЛЬ преимущественно для сыпучих смесей, содержащий приводной корпус с загрузочным и выгрузочным устройствами и с симметрично расположенными радиальными выступами на его боковой поверхности и раму, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет уменьшения длительности выгрузки материала, он снабжен выдвижными упорными элементами, смонтированными на раме, а выгрузочное устройство расположено на боковой поверхности каждого выступа корпуса и выполнено в виде запорной пластины с сервоприводом, причем выгрузочное устройство контактирует с упорным элементом. (Л с Ю О) ел о СП
Ч 3
N
10 13
r «
+
Фиг.З
Ортодонтический аппарат для лечения прогенического прикуса | 1983 |
|
SU1149965A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Реактивная дисковая турбина | 1925 |
|
SU1958A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1984-06-07—Подача