Уплотнение шеек роторов двухроторного смесителя периодического действия Советский патент 1986 года по МПК B29B7/16 B29B7/22 

Изобретение относится к уплотнениям смесительных машин для переработки полимерных материалов и резины, в частности к уплотнениям закрытых роторных смесителей периодического действия, и может найти применение на предприятиях химической промышленности, занимаюш,ихся приготовлением композиционных материалов на основе пластмасс и резины. Цель изобретения - повышение герметичности уплотнений шеек роторов. На фиг. 1 изображено предлагаемое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1. Уплотнение шеек 1 роторов 2 содержит установленные в образованной боковинами 3 и крышками 4 камере 5 и смонтированные на шейках 1 роторов 2 втулки 6 с винтовой нарезкой по их наружной поверхности. Втулки 6 смонтированы на шейках 1 с возможностью аксиального перемеп.1ения посредством шпонок 7. Винтовая нарезка на втулках может быть выполнена при прямом вращении втулки правой, при обратном вращении - левой. Втулки 6 взаимозацепляюш,иеся и установлены с возможностью вращения. Крышки 4 прикреплены к боковинам 3 и образуют камеру 5, В боковинах 3 выполнены параллельные цилиндрические пересекающиеся расточки. Одними торцами 8 втулки 6 обращены в смесительную камеру 9. В смесительной камере 9 располагаются роторы 2. На противоположных торцам 8 торцах 10 (фиг. 2) смонтированы торцовые уплотнительные кольца 11, которые контактируют с дополнительными торцовыми уплотнительными кольцами 12. Последние смонтированы в крышках 4. Торцовые поверхности уплотнительных колец 11 и 12 при помощи нажимного кольца 13 и резьбового соединения в виде шпилек 14 гаек 15 плотно контактируют одна с другой. Нажимное кольцо 13 выполнено в виде разъемного кольца, которое установлено на шпонке в выточке шеек 1 роторов 2. Шпильки 14 пропущены сквозь отверстия, выполненные на нажимном кольце 13. Пружина 16 предназначена для более плотного контакта и поджатия уплотнительных колец 11 и 12. Посадочные зазоры между втулками 6 и шейками 1 роторов 2 уплотняются с помощью колец 17. В крыщках 4 и торцовых дополнительных уплотнительных кольцах 12 выполнены каналы 18 для принудительной подачи смазки к трущимся поверхностям - торцам колец 11 и 12. Во втулках 6 над торцовыми уплотнительными кольцами 11 выполнены лопатки 19 (фиг. 3), имеющие форму спиралей Архимеда, торцовые грани которых контактируют с минимальным зазором с сопряженными торцовыми поверхностями крышек 4. Уплотнение шеек ротора работает следующим образом. В смесительную камеру 9 загружают компоненты смеси, например, смесь гранул полиэтилена с порошкообразной сажей. Создают давление на смесь в пределах 3- 7 кг/см2 (0,3-0,7 МПа). В смесительной камере 9 вращаются роторы 2 один навстречу другому с различными скоростями вращения, например 90 и 105 об/мин, для обеспечения фрикции между ними. Совместно с роторами 2 вращаются установленные на шейках 1 взаимозацепляющие втулки 6, наружные диаметры и шаги винтовых нарезок которых выполнены обратно пропорциональными скоростями их вращения. Под воздействием интенсивных сдвиговых деформаций композиция смешивается, диспергируется и расплавляется. После окончания процесса смешения, длительность которого составляет 3-5 мин смесь выгружается из смесительной камеры 9. В процессе переработки расплав композиции под давлением, создаваемым вращающимися роторами 2, воздействует на уплотнение роторов 2, продавливается через конструктивные зазоры между наружными поверхностями втулок 6 и сопряженными с ними поверхностями расточек, выполненных на боковинах 3. При этом расплав композиции попадает в винтовые взаимозацепляющиеся нарезки втулок 6, которые при вращении очищают одна другую от расплава и отбрасывают его в смесительную камеру 9. Тем самым давление расплава композиции, которая попадает в зазор между торцом 10 втулки 6 и торцом крышки 4 к торцовым уплотнительным кольцам 11 и 12, значительно снижается по сравнению с давлением расплава в смесительной камере 9. Расплав материала, попавший в зазор между торцом 10 втулки 6 и торцом крышки 4, подается лопатками 19 в винтовые нарезки втулок 6 и отбрасывается назад в смесительную камеру 9. К трущимся торцовым поверхностям колец 11 и 12 через каналы 18 принудительно подается смазка. С помощью гаек 15 и пружин 16 кольца-11 и 12 плотно поджимаются одно к другому. Расплав материала также попадает в зазор между буртами роторов 2 и воздействует на торцы 8 втулок 6. Перемещаясь на щпонке 7 вдоль оси вала ротора 2, втулки 6 создают дополнительное усилие прижима торцовых поверхностей колец 11 и 12, которое изменяется пропорционально давлению расплава композиции в смесительной камере 9. В смесителе периодического действия полурасплав образуется периодически в объеме смесительной камеры 9. Взаимозацепляющиеся втулки 6 при попадании несме

Изобретение относится к уплотнениям шеек роторов закрытых роторных смесителей периодического действия. Целью изобретения является повышение герметичности уплотнений шеек роторов. Для этого установленные на шейках роторов 2 втулки (В) 6 выполнены с винтовой нарезкой на их наружной поверхности для взаимозацепления друг с другом. В 6 установлены на шейках роторов на шпонках 7 с возможностью вращения и аксиального перемещения. Во время смешения композиции расплав попадает из смесительной камеры 9 в зазоры между витками нарезки В. При вращении В взаимозацепляющиеся нарезки очищают одна другую от расплава и отбрасывают его в камеру 9. При попадании расплава между буртом шейки ротора он воздействует на (Л торцы 8. В 6, перемещаясь вдоль шеек роторов 2, создают дополнительное усилие прижима торцовых поверхностей уплотнительных колец 11 и 12. 2 ил. to О5 сд о ел О)