Од
ел Изобретение относится к промьшше нести строительных материалов преи мущественно к способам получения це ментного клинкера. Цель изобретения - снижение расхода топлива и повышение качества клинкера за счет повышения однородности сырьевой смеси. Пример 1. Глинистый компонент подвергают дроблени р к дробилке до крупности 10 мм, сушке до влажности 1%, измельчение в мельнице по сухому способу до тонкости по 10% и гомогенизации. мола R Известняковый компонент после дробления в дробилке подвергают измельчению по мокрому способу в мельнице до тонкости помола 10% И усреднению (гомогенизации в виде суспензии с влажностью 27,7%). Затем известняковый шлам и глинистый компонент в заданных соотношени ях смешивают в смесителе, где дости гается требуемая однородность смеси влажность которой составляет 22%. Пример 2, Сырьевую смесь Готовят на лснове глины и известняка Глинистый компонент подвергают дроблению до крупности 10 мм, сушке до влажности 1%, измельчению до тонкост помола Kflog 10% и гомогенизации. Известняковый компонент после дробления в дробилке подвергают измельчению по мокрому способу в мель нице до тонкости R Влажность шлама составляет 25%, шлам после гомогенизации частично обезвоживают, до влажности 14,5%. Обезвоженный шлам подают вместе с порошком глины в смеситель в заданном соотношении, где смешивают компоненты. Смесь характеризуется влажностью 11,6%. Производительность печи по предлагаемому способу составляет 23,323,7 т/ч, удельный расход тепла 1040-1245 ккал/кг, влажность сырья, поступающего в печь составляет 11,6-22,0%. Способ позволяет с наименьшими затратами и экономически выгодно модернизировать заводы мокрого способа получения цемента, так как для подготовки известнякового компонента, составляющего около 80% сырьевой смеси, используется имеющееся оборудование. Формула изобретения Способ получения цементного клинкера, включающий операции приготовления .известкового шлама по мокрому способу, его гомогенизации, дробления,, сушки глинистого .ком11онента и смешивания его с известковым шламом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива и повьш1ения качества клинкера за счет повьш1ения однородности сырьевой смеси, глинистый компонент перед смешиванием с известковым шламом подвергают помолу и гомогенизации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления цементной сырьевой смеси | 1979 |
|
SU962240A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2431622C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ИЗ ДОЛОМИТА | 2009 |
|
RU2395470C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2005698C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU639827A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1999 |
|
RU2162450C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2816183C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138457C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2008 |
|
RU2358929C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получения цементного клинкера. Целью изобретения является снижение расхода топлива и повышение качества клинкера за счет повышения однородности сьфьевой смеси. В предлагаемом способе получения цементного клинкера, включающем операции приготовления известкового шлама по мокрому способу, его гомогенизации, дробления, сушки глинистого компонента и смешивания его с известковым шламом, глинистый компонент перед смешиванием с изве;ст§ ковым шламом подвергают помолу и гомогенизации. (Л
Способ приготовления цементной сырьевой смеси | 1979 |
|
SU962240A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1983-05-20—Подача