Изобретение относится к производству гидрированных жиров и может быт нспользовано в пищевой j хиьтической, нефтеперерабатывающей и других от1заслях народного хозяйства, де используются металлические катализ эторы.
Известен способ автоматического регулирования процесса гидрогенизации жиров путем поддержаник определенного соотношения количеств отдуваемого и свежего водорода fj,
В известном способе управление процессом ведется по косвенному параметру чистоте отработанного водорода. При этом не контролируется прямой показатель скорости и качества процесса - содержание катализатора в жире в процессе гидрирования,
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ автоматического управления процессом гидрогенизации жиров путем регулирования соотношения расходов жира и катализаторной суспензии l2J.
Недостатком известного способа является низкая производительность процесса.
Стабилизация расхода жира и катализаторной суспензии производится по объему или по весу и не лозвсляет достигнуть постоянной концентрэ.дии катализатора в гидрируемом жире при непрерывном ведении процесса,, Кроме тогОр неравномерность подачи кгл-ализаторной суспензии в гидрируемый жир приводит к неравномерности степени насыщения гидрогенизата и скижепигс качества ГОТОРЗОГО продукта. Е кзвес:тном способе предполагается равномеркое распределение катализатора в кятализаторной суспензии, что на практике не соблюдается из-за низкой эффективности перемешивания.суспензии и разности плотностей частиц катализатора и жирас что приводит к оседанию частиц катализатора и поньш/еиному его содержанию в нижних слоях как суспензии3 так и гидрогенизата,
I
Попытка устранить неравномерность
подачи катализатора в гидр руе1«-1ый жир оказывается недостаточно эффективной из-за длительности оп еделеии содержания катап:изатора как в катализаторной суспензии, так и в гидрируемом жире, Длительность XHffftHecкого анализа оказывается больше времени получения гидрированного жира.
Целью .; vf., является увеличение гфоиявс д|- телт-)Н()Сти лрс цесса,
Иоставлеш а.ч и,ел1 достигаете тем.; что согл.аспо способу автоматич е СКОРО у1- равлеикя пронес сом т-идро гйнизации жиро.и путом .:1ирования сскзтношени) раг.ходо -н(ира и катапизаторнсй гус1:.е1-.:зии соотнотение расходов жира и к.агали:аторнс5Й суспекf зии регулиру от я яаяисимостЕ от измене1 ия соде-ржании никеля в катг низаторной суспензии 5 определяемосо по изменению магнмтной пронидаемости.
Кроме тоге.;, дополнительно рег-ули5 руют расход к аг-ализаторной суспензии 3 зави.симостх: от содержания ник.аля в гидрируемом жире,
fia чертеже ;чредста11лена схема реялт зацки пре;:,лагаемс;го способа. OСхема вр;::к1Ч ет аппарат I приготов.пания т атагти:-аторюй суспеняир;, на(:()С-дозатор 2 ,, й.что;.г(Л15ы 3 для гидрирования жиров с барботйрами 4 колород,а и турбинкьп-.П меп: элка;-;-; 5, измег)иj i-ej b 6 aKTHHiiocTyi катализаторной сусv;eH3HH с 7, вторичный при, бор 8 со пс-гроскным зялятчиком, расходомер 9 Mac.:ia (жнра) . регулятор И) расхода м.с::а со р.г.т зоенкым :заQ датчиком, рег-:-ирую1дий к.::апан 1 i , ре1 улятор 2 ci::oTHOL;:ciШя расхода ;.асла ; ка-Еигизаторио: суспензии. регу.пятор i3 рссхо;д;, катализатооной суспензии, {аритепь t- содержания ;:усиен;{ироиа(.:.ого катализатора в идрир емом масле с дaтчикo i 15, корректирующий г:рибор 6 со встроеН(Ым з.а,,атчиком, 1:змеритс:лк 1 7 еодержани катализатора в масло с датчгжами 18. вторичные саг.1ОПИ1лущ: е :;иг15а;1изируюiB.HS приборы 9 .
Способ осум;ег.з.; т|..гг следующим об-о разом,.
3 aSinapaT 1 п)и лботажгией мешалке . поцают сусп;;пзию по орно используемого катализатора кз i nvnpara оборотииго рсатали ;ггора (le -юката) н отттонишнйся кат.глиз. из с;а:к1маслоотг:ГОЙ1-1икон {нг пок,;заны). Кроме то-.0 лодае-т-ся С.глсизия с кжсго катаУс а - ОБЛ ЛП1Ь: На ib;:T;vu H:I аппарата I датчик 7 измерлтеля 6 ;1осп1жнинаст изменелие ма1тт--гной npoHtniaeмос-ги ката.| иза1срн1}ч суспакзии. Сигнал, пропорциональный содержанию никеля в суспензии, от измерителя 6 по ступает на вторичный прибор 8, где сравнивается с величиной задания, и результирующая в виде унифицированнего сигнала поступает в регулятор 12 соотношения. Туда же поступает сигнал от регулятора 10, пропорциональный величине расхода масла. Уста новленное значение величины расхода масла определяет производительность всей установки и вид вырабатываемой продукции. Поэтому величина расхода масла, согласно нормам технологического режима, устанавливается на задатчике регулятора 10, который воспринимает сигнал от расходомера 9 и при отклонении расхода от номинальных значений, корректирует его с помощью регулирующего клапана 11. В регуляторе 12 соотношения проис ходит сравнение величины расхода мас ла от регулятора 10 и содержания никеля в масляной суспензии от вторичного прибора 8. Регулятор 12 отрабатывает величину соотношения двух входных сигналов и результирующая в виде унифицированного сигнала поступает в регулятор 13 расхода катализаторной суспензии, выполняюпщй роль корректора в зависимости от активности используемого катализатора. Регу лирование расхода катализаторной сус пензии, подаваемой в автоклав 3, осу ществляется плуюкеряым насосом-дозатором 2, Непрерывное гидрирование осуществляется в батарее из трех автоклавов 3, последовательно соединенных переливными линиями. Автоклавы изготовлены из нержавеющей стали, снаб жены турбинными мешалками 5 и барботерами 4 водорода. ПеремешУ1Бание и барботаж производятся непрерывно. На переливной линии из автоклава во второй установлен измеритель 14 содержания суспендированного катализатора в масле с датчиком 15. При отклонении концентрации катализатора от номинального значения сигнал от измерителя 14 поступает в корректируюгций прибор 16 со встроенным задатчиком. На вход регулирующего устройства поступает сигнал разбаланса, пропорциональный отклонению измеряемого (регулируеьюго) параметра от заданного значения. Результирующая этого сигнала корректирует работу насоса 2, увеличивая или уменьшая расход катализаторной суспензии, Измерители 17 с датчиками .18 и вторичные самопш1 уго,ие и сигнализируюш е приборы 19 установлены на последуюших переливных линиях между автоклавами в целях контроля технологического процесса и сигнализации при его отклонении. Например,, уменьшение содержания катализатора в масле может быть следствием осаждекня катализатора, вызванного остановкой мешалки или прекращением барботажа водорода. Использование предлагаемого спооба повышает производительность гидогенизационной установки на 3% и озволяет получать саломас с более остоянными качественными характерисиками.
Водород от онпрессора
W
«
±
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом гидрогенизации жиров на стационарном катализаторе | 1982 |
|
SU1026826A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО САЛОМАСА | 1993 |
|
RU2054464C1 |
Способ получения саломаса из растительных масел и жиров | 1979 |
|
SU905270A1 |
Способ приготовления катализатора для гидрирования жидких кислот | 1973 |
|
SU442822A1 |
РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1997 |
|
RU2142333C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1999 |
|
RU2158632C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1995 |
|
RU2081898C1 |
СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1990 |
|
SU1834283A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЬГХ СПИРТОВ | 1968 |
|
SU222262A1 |
СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО ГИДРИРОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2136362C1 |
1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ЖИРОВ путем регулирования соотношения расходов жира и катализаторной суспензии, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, соотношение расходов жира и катализаторной суспензии регулируют в зависимости от изменения содержаний.никеля в катализаторной суспензии, определяемого по изменению магнитной проницаемости. 2, Способ поп, 1,отличаю щ и и с я тем, что дополнительно регулируют расход катализаторной суспензии в зависимости от содержания икеля в гидрируемом жире, с S
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ЖИРОВ В АВТОКЛАВАХ | 0 |
|
SU239650A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU242522A1 | |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1983-07-29—Подача