Ю
N
05
О5
СП
со
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ В РУЛОН | 2006 |
|
RU2323055C2 |
Способ намотки холоднокатанной полосы в рулон на барабане моталки | 1985 |
|
SU1311806A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2003 |
|
RU2242311C1 |
Способ намотки полосы на барабанМОТАлКи | 1979 |
|
SU804055A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОН | 2001 |
|
RU2212296C2 |
Способ намотки полосы выходящей из прокатного стана на барабан моталки | 1977 |
|
SU732046A1 |
Способ регулирования процесса намотки | 1979 |
|
SU963595A1 |
Способ намотки холоднокатаных полос на барабан моталки | 1989 |
|
SU1639822A1 |
СПОСОБ СМОТКИ ПОСЛЕ ПРОДОЛЬНОГО РОСПУСКА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2318624C1 |
Устройство для регулирования натяжения полосы при намотке в рулон | 1981 |
|
SU956091A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ НА БАРАБАН МОТАЛКИ, заключающийся в том, что намотку производят с переменным натяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наматываемой полосы, переменное текущее значение величины натяжения 0т определяют выражением Ю (jBHVTp.- (JCp. (RT.-Rep.; GT (jcp.-|(Rep-RBH утр.) где acp. - значение величины натяжения полосы при намотке средних витков рулона, равное 0,6-0,8 от номинального значения величины натяжения полосы; оинутр. - значение величины натяжения полосы при намотке внутренних витков рулона, равное 1,1 -1,2 от номинального значения величины натяжения полосы; Rep. - средний радиус рулона; RBHVTP.- внутренний радиус рулона-, RT. - текущий радиус рулона, при этом Gnap. CF внутр., где 0нар. - значение величины натяжения i полосы при намотке наружных витков рулона. (Л
0,3 0,35 0, 0,5 0,55 фиг. 1 0,6 Rj Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки. Цель изобретения - повышение качества наматываемой полосы.На фиг. 1 показан график изменения межвиткового давления по радиусу рулона; на фиг. 2 - график изменения величины натяжения полосы. В соответствии с предлагаемым способом намотки полосы требуемое переменное текущее значение величины натяжения определяют по выражению Овнутр.Сер. (RT-Rcp.)2, ОГт.: acp.-f(Rep.Квнутр.) где аср.- значение величины натяжения полосы при намотке средних витков рулона, принимаемое 0,6-0,8 от аном. номинального значения величины натяжения полосы;
{D,)
HOfl
{1,,2)6-HOfi
Rnap. RT (Твнутр.- значение величины натяжения полосы при намотке внутренних витков рулона, принимаемое 1,1 -1,2 от оном.; Rep. - средний радиус рулона; RflHyrp. - внутренний радиус рулона; RT. - текущий радиус рулона, при намотке анар. - значение величины натяжения полосы при намотке наружных витков рулона с радиусом RHap. принимается равным (Твнутр.. Осуществляя намотку полосы с переменным натяжением, определяемым данной зависимостью, можно снизить давление в средних витках рулона при незначительном его увеличении во внутренних и наружных витках, тем самым снизить общий уровень межвиткового давления. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением качества наматываемой полосы по сравнению с базовым объектом.
Способ намотки полосы выходящей из прокатного стана на барабан моталки | 1977 |
|
SU732046A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-11-27—Подача