ьо
05 О5 05 Изобретение относится к обработке металлов давлением, предназначено для резки проката из особопластичных металлов и может применяться при резке других относительно мягких металлов и материалов, обладающих адгезией к инструменту при резке. Цель изобретения - экономия полимеркой защитной пленки при сохранении качества вырубаемых заготовок путем исключения совмещения контуров вырубаемых заготовок на пленке за счет обеспечения продольной и поперечной ее подачи с шагом, меньщим соответствующих размеров вырубаемых заготовок. На фиг. 1 дана схема устройства для вырубки заготовок из полосы особопластичных металлов; на фиг. 2 - узел барабана; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - схема расположения следов вырубки на полимерной защитной пленке. Устройство для вырубки заготовок из полосы особопластичных металлов содержит режущий узел с ножом 1, полимерные защитные пленки 2 и 3, механизм продольной щаговой подачи полимерных защитных пленок 2 и 3, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения ножа 1 и имеющий барабаны 4 и 5 для полимерных защитных пленок и механизм осевого перемещения барабанов 4 и 5, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения ножа 1. Режущий узел содержит подвижную плиту 6, неподвижную плиту 7, направляющие стойки 8, закрепленные неподвижно в плите 7, раму 9, установленную неподвижно на стойках 8 и привод возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты 6, установленный в раме 9. Привод состоит из реверсивного электродвигателя 10, редуктора 11 и ходового винта 12. Свободный конец ходового винта 12 соединен с подвижной плитой 6. Механизм продольной шаговой подачи по лимерной защитной пленки содержит размещенные на подвижной плите 6 два барабана 4, установленные на опорах 13 и натяжные ролики 14, а механиз.м продольной щаговой подачи полимерной защитной пленки 3 содержит размещенные на неподвижной плите 7 два барабана 5, установленные на опорах 15, подпружиненный стол 16 и упор 17 с заготовкой 18 для рубки. Каждый из барабанов 4 и 5 выполнен в виде катушки 19 и цевочного колеса 20 с цевками 21. Механизм осевого перемещения барабанов 4 и 5 (поперечного щагового перемещения полимерных защитных пленок 2 и 3) содержит копир 22 с глухими отверстиями 23, выполненный за одно целое с осью 24 цевочным колесом 20, регулируемый упор в виде винта 25 и гаек 26, ось 27 и установленную на оси 27 пружину 28. Копир 22 соединен с катущкой 19 при помощи фиксатора 29, а цевки 21 размещены по периметру копира 22, при этом катушка 19 установлена на концах осей 24 и 27. Собранные барабаны 4 и 5 установлены в опорах 13 и 15 с возможностью Осевого перемещения, а пружина 28 установлена на оси 27 между торцом опоры и торцом барабана. Устройство снабжено собачками 30 и 31, установленными на кронштейнах, раз.мещенных на подвижной и неподвижной плитах 6 и 7, при этом собачки 30 и 31 установлены с возможностью взаимодействия с цевками 21 барабанов 4 и 5. Устройство работает следующим образом. Заготовка подается на рабочий стол 16 и устанавливается до упора 17. В исходном положении подвижная плита 6 находится в крайнем верхнем положении, воздействуя на верхний конечный выключатель. После подачи заготовки 18 на рабочий стол 16 включается электродвигатель 10, который через редуктор 11 вращает ходовой винт 12 с маточной гайкой, вызывая опускание подвижной плиты 6 с ножом 1. При опускании подвижной плиты 6 собачки 30 и 31, поворачиваясь под действием на них цевок 21 цевочного колеса 20, пропускают цевки 21 без поворота барабанов, один из которых подающий, а другой приемный. При достижении ножом 1 поверхности рабочего стола 16 электродвигатель 10 выключается нижним конечным выключателем ,(не показан). Происходит вырубка изделия из заготовки 18 через полимерную пленку 2. Далее двигатель 10 автоматически реверсируется и подвижная плита 6 поднимается, при подходе ее к крайнему верхнему положению собачки 30 и 31, взаимодействуя на цевки 21 цевочных колес 20, поворачивают барабаны 4 и 5, при этом упорный винт 25 выходит из зацепления с отверстием 23 на копире 22, скользит по копиру до следующего отверстия 23 на копире, фиксируясь в нем. Это вызывает одновременный поворот барабанов 4 и 5 на один шаг и поперечное их перемещение также на один щаг за счет того, что поверхность копира выполнена по винтовой линии. Одновременное вращение и поперечное перемещение барабанов вызывает продольную и поперечную подачу полимерных защитных пленок 2 и 3 на один шаг. Когда подвижная плита 6 достигает крайнего положения, то двигатель 10 отключается верхним конечным выключателем (не показан). Изделие удаляется с рабочего стола 16. На стол 16 подается следующая заготовка 18, включается электродвигатель 10, и последовательность операций повторяется. Материалы на резку могут подаваться как с боковой стороны устройства, так и по оси или под углом к продольной оси устройства, а также разматываться с отдельной катушки. Для регулирования усилия резки рабочий стол подпружинен. Формула изобретения Устройство для вырубки заготовок из полосы особопластичных металлов, содержащее режущий узел с ножом, полимерную защитную пленку и механизм продольной щаговой подачи полимерной защитной пленки, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения ножа и имеющий барабаны для полимерной защитной пленки, отличающееся тем, что, с целью экономии полимерной защитной пленки при сохранении качества вырубаемых заготовок путем исключения совмещения контуров вырубаемых заготовок на пленке за счет обеспечения продольной и поперечной ее подач с щагом, меньшим соответствующих размеров вырубаемых заготовок, оно снабжено механизмом осевого перемещения барабанов, кинематически связанным с приводом возвратнопоступательного перемещения ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки заготовок из полосового материала | 1981 |
|
SU1011388A1 |
Устройство для изготовления заготовок полых полимерных изделий | 1973 |
|
SU503728A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕРТОВ | 1966 |
|
SU179182A1 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1986 |
|
SU1349851A1 |
Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
Устройство для подачи листа в зону обработки пресса | 1988 |
|
SU1648608A1 |
Устройство для вырубки заготовок из картона | 1960 |
|
SU135334A1 |
Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах | 1986 |
|
SU1344614A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU927385A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Изобретение относится к оборудованию для вырубки изделий из полос особопластичных металлов с использованием полимерной защитной пленки для исключения адгезии к металлу инструмента. Устройство позволяет обеспечить экономию полимерной защитной пленки за счет ее продольной и поперечной подач с щагом, меньшим размеров изделий. Для этого устройство содержит механизм щаговой подачи пленки, намотанной на барабаны, и механизм осевого перемещения барабанов. Оба механизма кинематически связаны с приводом режущего ножа. 4 ил.
X44I
/,A Z9 21 I
2025 22 /
CPU г. 4
Способ оценки вероятности наличия атрофического гастрита у пациентов с хронической ишемической болезнью сердца | 2022 |
|
RU2806066C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-05-16—Подача