Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B31/27 B24B31/104 

го

О5 Oi 1

С

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс обработки за счет сообщения массе загрузки дополнительных импульсов движения. Устройство для планетарно-центробежной обработки содержит один или несколько контейнеров, закрепленных на роторе с возможностью обкатывания по внутренней поверхности охватывающей систему контейнеров конической обечайки. При вращении ротора контейнеры с деталями и абразивной средой под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности обечайки, обкатываются по ней за счет фрикционного контакта вращаются вокруг собственных осей. Каждый контейнер снабжен упругим кольцом, установленным в наибольшем сечении снаружи между двумя пружинными щайбами и закрепленными в нескольких местах, при этом точки закрепления расположены по окружности неравномерно. Указанное отличие обеспечивает дополнительные импульсы массы загрузки, так как упругое кольцо на участках его закрепления деформируется минимально, а на незакрепленных - максимально. ИзобретеS ние - дополнительное к авт. св. № 1146180. (Л 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

ISO

Изобретение относится к объемной обработке деталей в абразивной среде и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация обработки за счет сообш,ения массе загрузки дополнительных импульсов движения и создание нестационарного режима обработки.

На фиг.1 показано расположение эластичного кольца и пружинных шайб на контейнере; на фиг.2 - узел их закрепления на контейнере; на фиг.З - расположение узлов закрепления по окружности контейнера.

Устройство состоит из замкнутой конической обечайки 1, внутри которой расположены контейнеры 2, шарнирно закрепленные на роторе 3. На контейнере 2 по его периметру (наибольшему диаметру) расположено эластичное кольцо 4, установленное между пружинными шайбами 5. Кольцо 4 и шайбы 5 закреплены на контейнере 2 с помощью кронштейнов 6.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 3 кронштейны 2 с деталями и абразивной средой под действием центробежной силы прижимаются эластичным кольцом 4 к внутренней поверхности обечайки 1, контейнеры под действием фрикционного контакта обкатываются по поверхности обечайки и вращаются вокруг собственных осей, а масса загрузки (смесь деталей и абразивных частиц) перемещается, пересыпаясь вдоль внутренней поверхности контейнеров.

Эластичное кольцо 4 установлено посредством прижимных элемен-тов, выполненных в виде пружинных щайб 5 и кронштейнов 6, и закреплено на контейнере в нескольких метрах. В процессе обкатывания контейнеров эластичное кольцо контактирует с внутренней поверхностью обечайки различными участками. В момент, когда контакт осуществляется участком кольца, расположенным между кронштейнами 6, эластичное кольцо, сжимаясь, вдавливается в пространство между пружинными шайбами, которые упруго изгибаются в противоположные стороны, освобождая пространство для сжимающегося кольца. В случае, когда контакт осуществляется участком кольца, расположенным в зоне кронштейнов 6, вдавливание эластичного кольца в пространство между пружинными шайбами затруднено, так как их перемещение ограничено -кронштейнами 6. Установка эластичного кольца между пружинными шайбами обеспечивает различную его жесткость на разных участках: на участках между кронштейнами жесткость меньше, чем на участках в зоне кронштейнов. За счет разной жесткости кольца при обкатывании контейнеры периодически отклоняются на небольшую величину в сторону оси обечайки (при контакте участком кольца, расположенным в зоне кронштейнов) или в противоположную сторону (при контакте участком кольца, расположенным между кронштейнами). Это перемещение контейнеров совместно с их вращением относительно двух осей и качательным движением контейнеров вокруг осей шарниров существенно интенсифицирует процесс.

В предлагаемой конструкции шайбы 5 пружинные, а кронштейны 6 расположены по периметру контейнеров неравномерно, благодаря чему кольцо обеспечивает переменную упругость и, следовательно, создание вибрации.

Формула изобретения . Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей по авт. св. № 1146180, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет сообщения массе загрузки дополнительных импульсов движения, устройство снабжено эластичными кольцами, каждое из которых установлено по периметру контейнера посредством прижимных элементов.

/

г

пт