Изобретение относится к объемной обработке деталей в абразивной среде и„мо- жет быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение интенсификации обработки.
Данное устройство позволяет интенсифицировать процесс и повысить качество обработки деталей за счет разного положения деталей и абразивных частиц в результате периодического замедления вращения контейнера относительно вращающегося водила.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - момент взаимодействия ролика с ограничительной дугой.
Устройство содержит обечайку 1, внутри которой размещены рабочие контейнеры 2, свободно установленные на осях 3. Каждый контейнер по периметру имеет эластичное кольцо 4, за счет которого контейнер имеет возможнрсть фрикционного обкатывания по внутренней поверхности обечайки 1. Кроме того, на каждой оси рабочего контейнера расположен ролик 5. Рабочие контейнеры шарнирно установлены на роторе 6. На внутренней поверхности обечайки 1 закреплены введенные в устройство участки дугообразной направляющей 7, установленной с возможностью взаимодействия с роликами 5.
Устройство работает следующим образом.
Массу деталей с абразивной средой помещают в рабочие контейнеры 2. При вращении ротора 6 рабочие контейнеры 2 под действием центробежной силы прижимаются эластичным фрикционным кольцом 4 к внутренней поверхности обечайки 1. Контейнеры под действием фрикционного контакта кольца обкатыва ются по обечайке и. вращаются вокруг собственных осей 3, при этом масса загрузки (смесь деталей и абразивных частиц) перемещается, пересыпаясь вдоль внутренней поверхности контейнеров, Эластичное фрикционное кольцо 4 контейнера 2, перемещаясь по внутренней поверхности обечайки в месте начала дугообразной направляющей 7, выходит из контакта с обечайкой. В это время в контактное сопряжение с участком дугообразной направляющей 7 входит ролик 5. При дальнейшем повороте ротор 6 перемещает по окружности рабочие контейнеры,но при этом ограничение от перемещения контейнера к
стенкам обечайки происходит роликом 5, катящемся по участку дугообразной:направ- ляющей 7 и не передающем вращение контейнеру. При этом за счет постоянного стремления массы загрузки занять исходное положение диаметрально противоположное оси ротора и за счет сил трения между массой загрузки и внутренней стенкой контейнера, вращение последнего частично замедляется, происходит некоторое
погашение скорости вращения контейнера. В это время наблюдается наибольший прижим деталей друг к другу и деталей и абра- зивны х частиц, способствующий эффективной обработке.
Далее происходит сход ролика 5 с участка дугообразной направляющей 7 и эластичное фрикционное кольцо 4 начинает обкатываться по внутренней стенке обечайки 1, при этом наблюдается резкое увеличение скорости контейнера и масса загрузки резко перемещается в сторо.ну вращения контейнера.
Таким образом осуществление импульсного встряхивания путем создания зон торможения и активного ускорения за каждый оборот планетарного вращения, дополнительно вводя в устройство ролик, периодически взаимодействующий с дугообразной направляющей, позволяют-интенсифицировать процесс и повысить качество обработки деталей.
Формула изобретения Устройство для планетарно-центробежной обработки, содержащее расположен- н ый внутри обечайки ротор, несущий свободно установленный на оси контейнер с эластичным кольцом на его поверхности,, отличающееся тем, что, с целью
повышения интенсификации, устройство снабжено по меньшей мере еще одним контейнером с эластичным кольцом и роликами, расположенными на осях контейнеров, а на внутренней поверхности обечайки закреплены введенные в устройство участки дугообразной направляющей, установленной с возможностью взаимодействия с роликами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей | 1985 |
|
SU1266713A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2356720C2 |
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2333825C2 |
Способ центробежной абразивной обработки колец подшипников качения | 2019 |
|
RU2703065C1 |
Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей | 1983 |
|
SU1146180A1 |
Устройство для абразивной обработки деталей | 1986 |
|
SU1397257A1 |
Способ и устройство для отделочно-упрочняющей центробежной обработки поверхностей деталей | 2021 |
|
RU2782589C1 |
Планетарно-центробежная установка для абразивной обработки деталей | 1986 |
|
SU1419866A1 |
Контейнер устройства для центробежно-планетарной обработки | 1989 |
|
SU1756122A1 |
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец | 2019 |
|
RU2694858C1 |
Изобретение относится к объемной обработке деталей в абразивной среде, может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить качество обработки дета- лей и интенсифицировать процесс, планетарно-центробежной обработки с импульсным встряхиванием за счет создания зон торможения и активного ускорения. Для этого устройство снабжено роликом 5 независимого вращения, периодически взаимодействующим с ограничительной дугой 7, выполненной внутри обечайки 1. При вращении ротора 6 рабочие контейнеры 2 под действием центробежной силы прижимают2 1, ся эластичным фрикционным кольцом 4 к внутренней поверхности обечайки 1. Контейнеры под действием фрикционного контакта кольца обкатываются по обечайке и вращаются вокруг собственных осей 3. В месте начала ограничительной дуги 7 кольцо 4 выходит из контакта с обечайкой, при этом ролик 5 входит в контакт с дугой и катится по ней. Вращение контейнера частично замедляется. Происходит некоторое погашение его скорости. В это время наблюдается наибольший прижим деталей друг к другу, а также деталей и абразивных частиц, способствующий эффективной обработке. При сходе ролика 5 с ограничительной дуги 7 кольцо 4 вновь начинает обкатываться по внутренней стенке обечайки 1. При этом наблюдается резкое увеличение скорости вращения контейнера, масса загрузки резко перемещается в сторону вращения контейнера. Этот резкий характер размещения обрабатываемых деталей абразивных частиц при каждом планетарном обороте контейнера и способствует повышению качества обработки и интенсификации процесса. 3 ил- А-А (Л
Устройство для планетарно-центробежной обработки деталей | 1985 |
|
SU1266713A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1989-08-09—Подача