Способ обработки твердосплавных прокатных валков Советский патент 1960 года по МПК B24B5/16 

По существующему технологическому процессу обработка твердосплавных прокатных валков для плющения высокопрочной проволоки производится путем щлифования их карборундовыми кругами и доводки (суперфиниша) валков притирами из стекла «пирикс с применением карбида бора.

Этот технологический процесс является трудоемким и не обеспечивает требуемой чистоты поверхности валков, а следовательно, и прокатываемой ленты. Поверхности валков и ленты получаются матовыми.

Отличительной особенностью предлагаемого способа обработки твердосплавных прокатных валков является последовательное щлифование алмазными кругами зернистостью 180 и М10. Такая обработка твердосплавных прокатных валков обеспечивает получение зеркальной обрабатываемой поверхности без применения суперфиниша, что приводит к значительному повышению производительности.

Твердосплавные валки, обработанные алмазными кругами предлагаемым способом имеют блестящую поверхность, большую точность по геометрическим размерам и высокую стойкость при плющении. Производительность и точность обработки твердосплавных валков предлагаемым способом значительно ваше, чем при существующей технологии. Кроме того, значительно снижается себестоимость обработки прокатываемой ленты.

Предлагаемый способ обработки твердосплав«ых прокатных валков может быть применен как для новых прокатных валков, так и для

№ 126758

восстанавливаемых после износа в процессе плющения проволоки и холодной прокатки ленты, и не только для твердосплавных сплошных валков, по и :Для валков с твердосплавными бандажами, независимо от диаметра и длины бочки валка.

..Предмет изобретенИ я

Способ обработки твердосплавных прокатных валков шлифованием, отличаюш,ийся тем, что, с целью получения зеркальной обработанной поверхно.сти без применения доводки, твердосплавные прокатные валки подвергают последовательному шлифованию алмазными кругами зернистостью 180 и М10.