Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B23K9/18 G01F13/00 

Изобретение относится к сварочноу производству, в частности к устойствам для подачи сыпучих флюсов ли шихты при пайке или наплавке,и ожет быть использовано в химической фармацевтической промьшиюнности ля дозирования сыпучих препаратов.

Цель изобретения - упрощение; конструкции и повышение производительости дозирования.

На фиг,1 представлен дозатор в омент подачи сыпучего материала на еталь, общий вид; на фиг.2 - дно бункера в виде сменной пластины с отверстиями; на фиг.З - сечение на фиг.1 (я исходное состояние дозирования; S - начало дозирования; 6 - перемещение материала при дози-. ровании; г - окончание дозирования); на фиг.4 - пластина для определения максимальной величины свода дозируемого материала.

Дозатор состоит из бункера 1, привода 2 с электродвигателем, сменного дна 3 с отверстиями 4 и лопаток 5, установленных с возможностью вращения вокруг оси 6. Дозатор установен на изделие 7 с наплавляемым на него кольцом 8. В бункере 1 размещен дозируемый сыпучий фпюс 9, образующий над отверстиями 4 дна 3 своды 10.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 2 начинают вращаться вокруг оси 6 лопатки 5 параллельно дну 3, перемещая по нему материал 9. Образовавщиеся в состоянии покоя над отверстиями 4 сво,ды 10 материала 9 (фиг.З) сдвигаются относительно отверстий и обрушива- . ются.

При равномерном непрерывном движении лопаток дозируемый матери.ал равномерно подается под действием силы тяжести в отверстия. При этом своды не успевают формироваться, так как их основания, повисая над отверстиями, непрерывно обрушиваются.

При прекращении движения лопаток 5 над отверстиями 4 дна 3 вновь образуются своды 10 и подача материала прекращается.

Для порошкообразных сварочш 1х флю сов диаметр отверстий в зависимости от сьтучести может быть установлен 0,7-10 мм (так как диаметр свода материала зависит от таких факторов, как сыпучесть, влажность, размеры

683422

бункера и др,, его размер определяется в каждом конкретном случае опыт ным путем при помощи контрольной пластины с рядом отверстий различ5 ных диаметров). Для определения максимального диаметра свода сыпучего материала на место дна в бункер устанавливается контрольная пластина с отверстиями различного диаметра. Ш Наибольший диаметр отверстия, над KOTOpbJM образуется свод для данных условий, является критическим размером. Отверстия в пластине вьтолняются меньшими этой величины, чтобы 15 при остановке движения лопаток 5 свод сьшучего материала образовался за минимально короткое время. Из отверстий, над которыми при выбранных условиях образуется свод, выбирается 20 оптимальное по количеству материала, высыпающегося через него в единицу времени при движении лопаток 5. Диаметр оптимального отверстия для порошкообразных флюсов при бункере костью до 4 л и соотношении его диаметра к высоте 1,5-2,5 находится в пределах 0,2-0,7 максимального диаметра образующегося свода.

Для исключении зависания флюса в

30 отверстиях дна 3 они выполнены расходящимися вниз по толщине дна. Для равномерности высыпания флюса в момент, когда лопатки находятся над отверстиями, нижние кромки лопаток

35 выполнены заостренньии.

Дозатор удобен для подачи сьтучих материалов на небольшие детали, требующие одновременной засьтки флюса в разные места, по фигурным контурам

40 Или в разных количествах.

Выполняя отверстия в дне по фигурным контурам, можно получить любую форму засыпки флюса на деталь. Порошкообразные флюсы мелкого размола хо45 рошо подаются данным дозатором через отверстия диаметром меньше 1 мм, что позволяет засыпать флюс по фигурным контурам на детали небольших размеров.

50 Предлагаемая конструкция упрощаем дозатор, повьшает надежность работы, расширяет функциональные возможности, повышает производительность дозирования.

Формула изобретения

Г. Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, в дне которого вы31

полнены отверстия, и дозирующее устройство в виде лопаток, связанных с приводом их перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения производительности дозирования, лопатки размещены внутри бункера перпендикулярно его дну с возможностью перемещения параллельно плоскости дна.

2. Дозатор поп.1,отличающ и и с я тем, что, лопатки заострены в нижней их части.

683424

3. Дозатор ПОП.1, отличающийся тем, что лопатки размещены над дном бункера с зазором.

5 4. Дозатор поп.1,отличающ и и с я тем, что дно бункера выполнено в виде сменной пластины.

5. Дозатор по п.1, о т л и ч а ю10 щ и и с я тем, что отверстия дна бункера выполнены расширяющимися.

Изобретение относится к области сварки и наплавки и предназначено для дозирования сыпучих материалов, подаваемь х в зону наплавки. Производительность и точность дозирования обеспечивается размещением приводных лопаток 5 внутри бункера 1 со сменным дном 3 имеюпщм комбинированные отверстия 4. Дно бункера неподвижно, а лопатки 5 расположены перпендикулярно дну, обеспечивая периодическое обрушивание сводов материала 9 над отверстиями 4, которые могут быть расширены в направлении просыпания материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

г у У у / у у уИм лх у/х/ххххУУх

/fl f n T VTT- vTT-;

liifeSiMiik

XX/ I v/yХУУ//Х/Х х/хХ/у.

физ.З

фиг Л