Способ подачи сыпучего материала Советский патент 1987 года по МПК B23K9/18 G01F13/00 

Описание патента на изобретение SU1349924A1

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к подаче флюсов при пайке и наплавке, и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей дозирования.

На фиг. 1 представлено исходное состояние материала перед подачей; на фиг. 2 - момент начала дозирования; на фиг. 3 - разрушение свода при равномерном перемещении материала относительно отверстия подачи; на фиг. 4 - образование нового свода после окончания перемещения.

Сущность способа заключается в использовании склонности сыпучих материалов образовывать своды над отверстиями и приме- ненин ее для дозированной подачи сыпучих материалов на объекты малых размеров, на большое число рядом расположенных объектов, одновременно различных порций, а также с фигурной засыпкой, в том числе замкнутых контуров, расположенных друг в друге.

Способ осуществляют следующим образом.

Материал равномерно перемещают с постоянной скоростью по плите с отверстиями, разрущая при этом образовавшиеся своды над отверстиями и обеспечивая равномерную его подачу при строго вертикальном его падении. При этом- в отверстия просыпается ровно столько материала, сколько его осыпается при разрушении свода. Размер свода регламентируют зернистостью сыпучего материала и размером отверстия, над которым образуется свод при неподвижном материале. Деталь, на которую засыпают сыпучий материал в определенную точку, размещают под плитой с отверстиями. Для засыпки протяжного слоя материала деталь равномерно перемещают в нужном направлении.

Дозирование флюса 1 (борный ангид- .рид), помещенного в бункер 2, снабженный дном 3 с отверстием 4, выполняют следующим образом. Над отверстием в исходном состоянии образовался свод 5. Флюс 1 подают на заготовку 6 гильотинного ножа, предназначенную для напайки износостойкого сплава на кромку ножа. Дозирование производят равномерным с постоянной скоростью перемещения дна 3 относительно неподвижного бункера 2 с флюсом 1 или

0

перемещением бункера 2 относительно неподвижного дна 3. В первом случае флюс 1 подают на заготовку 6 по линии вдоль направления движения дна, во втором подают строго вертикально в одну точку. В обоих случаях -с момента начала движения флюс 1 равномерно осыпается на заготовку 6. Режим способ следующий: Объем бункера, дм 2

Диаметр отверстия, мм2,5

Скорость перемещения, см/с2

Время дозирования, с5

Точность дозирования, % 99,7 Точность дозирования определяют взве- 5 шиванием 100 порций флюса и отношением разницы между максимальной и мини- .мальной массой порций к среднеариф.мети- ческой массе порции. Определяемая таким образом погрешность не превыщает 0,3%. При увеличении времени дозирования вдвое 0 погрещность дозирования не превыщает 0,15%. Точность дозирования зависит от скорости образования свода над отверстием при прекращении дозирования.

Способ позволяет подавать точные дозы 5 флюса на детали малых размеров при пайке и на группы рядом расположенных деталей одновременно. Изменением диаметра отверстий и формы их расположения на пластине легко обеспечить подачу различных порций флюса одновременно в разные точки 0 объекта, обеспечить засыпку по фигурным контурам, в том числе замкнутым и расположенным друг в друге.

Порощкообразные (})люсы мелкого размола хорощо подаются предлагаемым способом через отверстия диа.метром меньше 1 мм, 5 и засыпка флюса по фигурным контурам возможна на детали весьма небольших габаритов.

Формула изобретения

0 Способ подачи сыпучего материала, включающий перемещение материала по плите относительно отверстий, выполненных в ней, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технолос гических возможностей дозирования за счет использования свойства материала образовывать свод над отверстием, материал перемещают с постоянной скоростью в одном направлении перпендикулярно оси отверстий в течение всего времени подачи.

Направление перемещения Фиг. г

jA,,

tti H JN М / ГЛГх. и В1 д /h/ffft t у т AT /п

/у/ V( W /М / I М /я У /-/- /УГ , /-д /ц /11 ( /у/ /УГ fff /// f// /fг 2V

.5

Фиг.

Похожие патенты SU1349924A1

название год авторы номер документа
Дозатор сыпучих материалов 1985
  • Мозжухин Анатолий Александрович
  • Мозжухин Владимир Анатольевич
SU1268342A1
Устройство для дозированной подачи флюса 1988
  • Дубинин Александр Владимирович
  • Грановский Александр Викторович
  • Гавриш Павел Анатольевич
  • Катасонов Иван Петрович
  • Антонов Николай Анатольевич
SU1593832A1
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ УСТРОЙСТВ КЛАПАННОГО ТИПА С НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧЕЙ СЖАТОГО ГАЗА В ПОЛОСТЬ ДОЗАТОРА НАД КЛАПАНОМ 1994
  • Пугачев И.И.
  • Породнов П.Т.
  • Сироткин А.Ф.
  • Кормилицин М.В.
RU2106605C1
Способ наплавки 1991
  • Казинский Алексей Алексеевич
  • Казаков Юрий Николаевич
SU1834760A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Афанасьев Н.А.
RU2065578C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ 1993
  • Веревкин В.И.
  • Быстров В.А.
  • Веревкин С.В.
RU2069614C1
Устройство для отделения деталей от смеси сыпучих материалов 1986
  • Ширнин Николай Ильич
  • Воробьев Михаил Егорович
SU1431862A1
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1986
  • Краснов Борис Петрович
  • Филатов Анатолий Иванович
SU1720822A1
Дозатор для подачи флюса 1989
  • Дубинин Александр Владимирович
  • Грановский Александр Викторович
  • Гавриш Павел Анатольевич
  • Катасонов Иван Петрович
SU1680462A1
ПАЯЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2223165C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 349 924 A1

Реферат патента 1987 года Способ подачи сыпучего материала

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к подаче флюсов при пайке и наплавке, и может быть использовано для дозирования подачи сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей дозирования. Суш.ность способа заключается в использовании склонности сыпучих материалов образовывать своды над отверстиями. При равномерном перемеш.ении материала относительно плиты с отверстиями своды разрушаются, а материал осыпается через отверстия на деталь. Регулирование количества осыпаемого материала осуществляется за счет его зернистости и изменения размера отверстия. При прекраш.ении перемещения в состоянии покоя образуются новые своды над отверстиями. Способ позволяет подавать точные дозы сыпучего материала на детали малых размеров, на группы деталей одновременно, на детали со сложным фигурным профилем. 4 ил. с со 4 СО СО 4

Формула изобретения SU 1 349 924 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1349924A1

Авторское свидетельство СССР № 755323, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 349 924 A1

Авторы

Мозжухин Анатолий Александрович

Мозжухин Владимир Анатольевич

Даты

1987-11-07Публикация

1985-07-09Подача