Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/08 

Описание патента на изобретение SU899331A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-АБРАЗИВНОЙ

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известны уст|эойства для центробежно-абразивной обработки деталей, содержащие цилиндрический контейнер с вращающимся дном, выполненным в виде чаши, и крышку СП .

Недостатком указанных установок является невозможность отделения обработанных деталей от абразивной среды.

Цель изобретения - механизация сепарации и выгрузки обрабатываемых деталей из контейнера.

Указанная цель достигается тем, что в обечайке контейнера выполнены отверстия, размеры которых больше размеров деталей и меньше размеров абразивных гранул, а крышка выполнена в виде перевернутого стакана, концентрично установленноОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ГО в контейнере с возможностью перекрытия отверстия контейнера, при этом крышка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения от введенного в устройство гидравлического механизма, причем обечайка контейнера выполнена подпружи ненной, между обечайкой и дном установлено компенсирующее кольцо.

На фиг.1 схематически показано

10 предложенное устройство для центробежной абразивной обработки дэталеС на фиг.2 - узел I на фиг.1 в положа НИИ выгрузки деталей из контейнера. Устройство для центробежной абра

15 зивной обработки деталей содержит цилиндрический контейнер 1, обечайка которого выполнена перфорированной и жестко закреплена на кронштейн нах 2, установленных в направляющих

20 осях 3 и опирающихся на пружины , отрегулированные на заданное усилие Крышка 5 выполнена подвижной в осевом направлении. Снизу она опирает

ся на выступ 6 обемайки контейнера через отверстия в крышке проходят направляющие стойки 7. Шток гидроцилиндра 8, установленного на крестовине 9, шарнирно связан с крышкой 5. По периметру торца вращающегося дна 10 установлено кольцо 11 из полиуретана, работающее на истирание Дно жестко закреплено на валу 12, установленном в подшипниках качания 13. Внутри станины I размещен электродвигатель 15 с ременной передачей 16. Поддон 17 служит для слива жидкости с отходами обработки абразивно го наполнителя, а лоток Т8 - для сбора обработанных деталей.

Устройство -работает следующим образом.

В контейнер загружается смесь абразивного наполнителя и деталей. Опускается крышка S- От электродвигэ теля 15 через ременную передачу 16 сообщается вращательное движение дну 10. Рабочая смесь центробежной силой отбрасывается к стенкам крышки 5 и совершает тороидально-винтовое движение. Жидкость с отходами обработки проходит через отверстия, расположенные по всей периферии вращающегося дна 10 и попадает в поддон 17 откуда поступает в гидробак. После окончания обработки включается гидроцилиндр 8, который поднимает крышку 5. Перфорированная часть стенки контейнера 1 открывается и детали, размеры которых меньше отверстий в стенке, под действием центробежной смла выбрасываются в лоток 18. После выгрузки деталей привод вращения дна 10 отключается и оставшийся в контейнере абразивный наполнитель падает на дно. Включается гидроцилиндр 8, который опускает крышку 5 в рабочее положение.

Предложенное устройство позволяет механизировать отделение обработанных деталей от абразива и выгрузку их из контейнера, что повысило производительность труда и улучшило

993314

удобство эксплуатации. Кроме этого, установка компенсирующего кольца, например, из полиуретана, между обечайкой и вращающимся дном, а также

5 подпружиниеание обечайки обеспечива ет возможность компенсации износа . трущихся частей, а следовательно исключает заклинивание вращающегося дна, что повышает надежность предложенной конструкции в работе.

Формула изобретения

5 1.Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей, содержащее цилиндрический контейнер с вращающимся дном, выполненным в вире чаши, и крышку,отличаю20 щ е е с я тем, что, с целью механизации сепарации и выгрузки обрабатываемых деталей из контейнера, в обечайке контейнера выполнены отверстия, размеры которых больше

25 размеров деталей и меньше размеров абразивных г}эанул, а крышка выполнена в виде перевернутого стакана, концентричио установленного в контейнере с возможностью перекрытия от3Q в ерстий контейнера, при этом крышка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения от введенного в устройство гидравлического механизма.

2. Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что обечайка контейнера выполнена подпружиненной.

3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что, с целью исключения заклинивания дна, устройство снабжено компенсирующим кольцом, установленным между обечайкой контейнера и вращающимся дном.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 24 В 31/08, 1976.

Похожие патенты SU899331A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Аникин А.В.
  • Левин И.Н.
  • Луференко Т.А.
RU2041049C1
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей 1983
  • Косухин Лев Федорович
  • Федотова Нина Сергеевна
SU1093508A2
Станок для центробежно-абразивной обработки деталей 1987
  • Балицкий Валерий Васильевич
  • Бурштейн Илья Ефимович
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Алымов Александр Иванович
  • Духовской Алексей Федорович
  • Панчурин Владимир Васильевич
SU1495082A1
Установка для центробежной обработки изделий 1979
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Алферов Владимир Ильич
  • Осин Александр Михайлович
SU905012A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Остановский Александр Аркадьевич
  • Дровников Александр Николаевич
  • Диброва Галина Дмитриевна
RU2592013C2
Устройство для абразивной обработки деталей 1983
  • Сулимов Евгений Григорьевич
SU1079417A1
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей 1977
  • Субач Артут Павлович
  • Думбравс Иварс Интович
  • Алнис Янис Александрович
SU673434A1
Центробежная установка для абразивной поверхностной обработки деталей 1980
  • Думбравс Ивар Интович
SU921809A1
Виброцентробежная машина для обработки деталей 1979
  • Субач Артур Павлович
  • Думбравс Иварс Интович
  • Алнис Янис Александрович
SU861032A1
Устройство для центробежной отделки изделий 1979
  • Фасатуров Станислав Степанович
SU882729A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 331 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей

Формула изобретения SU 899 331 A1

SU 899 331 A1

Авторы

Косухин Лев Федорович

Акуловский Дмитрий Васильевич

Алексеев Николай Васильевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-04-30Подача