Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении лепестковых кругов. Целью изобретения является повышение качества лепестковых кругов путем обеспечения равномерной плотности кольца лепестков при сборе круга. На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из сердечника 1, установленного на корпусе 2 с возможностью углового поворота. Сердечник 1 выполнен в виде цилиндра с диаметром, равным внутреннему диаметру собираемого кольца лепестков. На сердечнике радиально к нему установлен упор 3, который в сечении, перпендикулярном продольной оси сердечника, имеет форму клина, узкая часть которого обращена к сердечнику. Упор нижней своей частью жестко крепится к сердечнику. Выше места крепления упора к сердечнику между ними имеется радиальный зазор 2-4 мм, длина которого равна высоте собираемого лепесткового круга. Зазор обеспечивает равноплотное, без зазора формирование внутреннего кольца лепестков на диаметре сердечника. На сердечнике 1 соосно ему установлен толкатель 4, выполненный в виде разрезанного кольца с пазом под упор 3. Толкатель 4 имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещения относительно сердечника под действием привода (не показан). Над сердечником соосно ему установлена форма 5 для фиксации кольца лепестков. Она имеет возможность осевого возвратнопоступательного перемещения и углового поворота относительно сердечника под действием привода (не показан). На упоре 3 одним концом закреплен гибкий элемент 6 (струна, лента), другой конец которого с помощью пружины 7 крепится на желобе 8 корпуса 2. Радиальное расстояние от оси сердечника 1 до гибкого элемента 6 равно радиусу формируемого лепесткового круга. На корпусе 2 установлена каретка 9 с возможностью поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси сердечника 1, под действием пневмоцилиндра 10. На оси 11 каретки 9 установлен отсекатель 12. Ход каретки с отсекателя равен длине окружности внутреннего диаметра формируемого круга. Для подачи лепестков 13 к сердечнику на корпусе 2 смонтирован желоб 8. Основание его для обеспечения надежной работы отсекателя в направлении перемещения лепестков 13 в плоскости, параллельной корпусу 2, выпукло изогнуто к лепесткам в месте отделения мерного пакета лепестков отсекателем 12. Для уплотнения мерного пакета лепестков 13 и удержания их от падения предусмотрен подпружиненный шток 14, свободно установленный в отверстие упора 3. Устройство работает следующим образом. Поток лепестков 13, передвигаясь под действием штампа (не показан) по желобу 8, перемещает шток 14, сжимая пружину 15. Когда пакет дойдет до упора 3, щток 14 быстро выводится из отверстия упора 3 и отводится специальным устройством 16 (например, пневмоцилиндром). В это время срабатывает отсекатель 12 под действием пневмоцилиндра 17, отделяя мерный пакет от потока лепестков. Мерный пакет формируется на участке между упором 3 и отсекателем 12, который находится в исходном левом положении. Затем отсекатель 12, выполняя функцию толкателя, перемещает мерный пакет лепестков по желобу со скоростью, большей скорости перемепления потока лепестков 13 в 1,2 раза и более, для создания разрыва между основным потоком лепестков и мерным пакетом. Одновременно с началом передвижения отсекателя 12 сердечник 1 начинает вращательное движение, нричем скорость прямолинейного перемещения отсекателя равна окружной скорости сердечника 1. Синхронное перемещение отсекателя и сердечника обеспечивается их соединением через пару шестерня-рейка. Шестерня установлена на сердечнике 1, а рейка - на каретке 9. Сердечник 1, начав движение, тянет за собой гибкий элемент 6, при этом лепестки устанавливаются радиально сердечнику и фиксируются гибким элементом 6, который является огибающей формируемого круга по наружному диаметру. Совершив полный оборот, сердечник 1 останавливается - вокруг него сформировано кольцо лепестков. Отсекатель 12 выводится из зоны кольца лепестков. После этого форма 5 опускается вниз до упора в элемент 6. Форма 5 с зафиксированным кольцом лепестков поворачивается, чтобы сердечник 1 и гибкий элемент 6 вернулись в исходное положение. Далее толкатель 4, поднимаясь вверх, доталкивает кольцо лепестков с сердечника 1 в форму 5. Если форму 5 оставить неподвижной (не поворачивать), а вернуть сердечник 1 с кольцом лепестков, ведомых упором 3, в исходное положение, то вследствие трения наружных концов кольца лепестков о внутреннюю поверхность формы 5 кольцо лепестков может сдеформироваться, что нарушает целостность набора лепестков. После удаления лепестков с сердечника 1 шток 14 также приводится в исходное положение пружиной 15, цикл закончен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления лепесткового круга | 1986 |
|
SU1407782A2 |
Способ изготовления лепесткового круга | 1983 |
|
SU1131639A1 |
Устройство для сборки лепестковых кругов | 1982 |
|
SU1093527A1 |
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
Абразивный лепестковый круг | 1981 |
|
SU975377A1 |
Устройство для набивки сердечников магнитопроводов | 1981 |
|
SU983771A1 |
Лепестковый шлифовальный круг | 1983 |
|
SU1122498A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2477916C2 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2376489C2 |
Устройство для изготовления лепестковых кругов | 1989 |
|
SU1703439A1 |
Устройство для сборки лепестковых кругов | 1982 |
|
SU1093527A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-01-02—Подача