Способ получения непредельных углеводородов Советский патент 1986 года по МПК C10G11/02 

ISD

О) СХ) О5 1 Изобретение относится к способу каталитического термокрекинга углеводородных фракций, например мазутов, в среде водяного пара с целью получения низкомолекулярьых олефиновых углеводородов , нефтяного, нефтехимического и металлургического сырья. Цель изобретения - увеличение выхода олефиновых углеводородов гц Способ осуществляют следутопщм образом. В реактор вводят предварительно подогретое сырье и водяной пар в мас совом соотношении 1:1-2. Температура в реакторе 500-700 С, давление атмос ферное, объ.емная скорость подачи 0,5-2 . Объем слоя катализатора в реакторе 200 см. Катализатор (железорудный полуфабрикат) пегред опытом активируют в токе воздуха и водяного пара в массовом соотношении 1:1 при в течение К) мин. Пример 1. Через реактор проточного типа со стационарным сшоем катализатора, содержащего, мас.%: FeO 28,2; 64,03; SiO 4,10; 1,12; CaO 1,34; MgOO,85; S 0,36, пропускают мазут и фракцию западно-сибирской нефти с водяным паром. Плотность мазута 0,948 условная вязкость при 100°С 3,,6, содержание серы 1,87 мас.%„ начало кипения- , 10 об.% выкипает до . Объемная скорость подачи сырья 0,5 ч , температура в реакторе , разбавление сьфья па ром 1:1. Получают газ выходом 12,6 мас.% на сырье с содержанием олефиновых углеводородов до 56,15мас.%, этилена до 28,53 мас.% (с учетом COj. Подробный состав газа приведен в табл. 1-2. Отработанный катализатор, 11инуя стадию регенерации, выгрун ается и 03 используется затеям в качестве высококачественно о металлургического сырья . Примеры 2-9. Способ осуществляется по методике примера 1. Температура в зоне реакции 500-700°С, объемная скорость подачи сырья 0,52 ч . Состав катализатора, мас.%: FeO 28,2; 64,03; SiO 4,10; А1,0 1,12; СаО 1,34; MgO 0,85; S 0,36. Данные по выходу, плотности, составу газообразных продуктов сведены в табл. 1-3. Как видно из приведенных примеров, выход олефиновых углеводородов С -С увеличивается с 37,19 до 64,90 мас.%, т.е. на 27,71 мас.% по сравнению с известным способом при тех же условиях: температура 500°С, объемная скорость 0,5 ч , разбавление сырья водяным паром 1:1, и на том же сырье при лабораторном апробировании известного способа. Выход олефиновых угле-. водородов Cj-Сц увеличивается с 51,4, до 64,90мас.%, т.е. на 13,50 мас.%. Использование предлагаемого способа каталитического пиролиза путем термокаталитической переработки углеводородного сырья В среде водяного пара на железорудных полуфабрикатах металлургических производств позволяет увеличить выход олефиновых углеводородов на 3,50 мас.% из тяжелого углеводородного сырья - мазута. Формула изобретения Способ получения непредельных углеводородов путем термического крекинга углеводородного сырья в присутствии водяного пара и катализатора, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода целевых про- дуктов, в качестве катализатора используют железорудный полуфабрикат.

Таблица 1

Продолжение табл. 2

Изобретение относится к способам каталитического термокрекинга углеводородного сырья с получением непредельных углеводородов . Для повьшения выхода непредельных углеводородов термический крекинг углеводородного сьфья ведут в присутствии водного пара и катализато ра, в качестве которого используют железорудный полуфабрикат, при 500-700С. Способ позволяет,повысить выход непредельных углеводородов из такого тяжелого углеводородного сырья, как мазут, до 64,90 мас.%. 3 табл.