Картон для изготовления изделий с миниатюрной живописью Советский патент 1986 года по МПК D21H1/00 D21H5/14 

9д

Kj Изобрете ие относится к. производству бумажных материалов и быт использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве; картона для изготовления изделий с миниатюрнои живописью в виде шкатулок табакерок, пудрениц, лар1,ов, панно и других изделий. Целью изобретения является улучшение качества картона засчет уве личения впитывающей способности картона при воздействии растительных масел, воздухопроницаемости и сопротивления Надлому. В картоне для изготовления издеЛИЙ с миниатюрной живописью, состоящем из покровных и средних ,слоев, содержащих бурую древесную массу и сульфатную небеленую целлюлозу, покровные и средние слои выполнены из волокнистых композиций одинакового состава, при этом каждый слой содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: Бурая древесная масса60-95 Сульфатная небеленая целлюлоза5-40 Установлено, что сочетание бурой древесной массы и сульфатной небеленой целлюлозы с преобладанием бурой древесной массы в указанных соотношениях при выпуске всех слоев одинаковой композиции и толщины обеспечивает повьш1енную способность картона к впитыванию растительных масел, воз духопроницаемость и сопротивление надлому. Повышенные показатели впитывающей способности картона, при воздействии растительных масел, воздухопроницаемости и сопротивления надлому обусловливают повьшгенную пластичность картона, что в свою очередь приводи к исключению расклеивания готовых изделий. В результате использования указан ных компонентов полностью исключает ся расклеивание изделий, отсутствую дефекты поверхности заготовок, тем самым повьш1ается качество готовых и делий, а также их эстетическое воеприятие. Предпагаемый картон изготавливаю на круглосеточной машине по нятой технологии. Количество средни слоев колебается от 4 до 6о Масса 1 м каждого слоя составляет 60-80 толщина ка;-хдого слоя 0,10-0,13 мм; масса I м многослойного картона в пределах 450 г, а толщина - около 0,8 мм. Для изготовления картона рекомендуется использовать сульфатную небеленую хвойную целлюлозу со степенью делигнификации 30-36 и степенью помола 20-30 °ШР, а также бурую древесную массу, так как только при этих условиях можно получить картон с хорошей впитывающей способностью при воздействии растительных масел, достаточно пластичный и прочный на разрыв. Полученный картон перерабатывают в изделия с миниатюрной живописью путем нанесения клея, навивки на формы и прессования, пропитки заготовок льняным маслом, сушки и механической обработки, покрытия поверхности лаком и художественной росписи изделий. Пример 1. Готовят суспензию волокнистой массы, содержащую, мас.%: бурая древесная масса 95; сульфатная небеленая .хвойная целлюлоза 5, со степенью делигнификации 30 и степенью помола 20 ШР. Из полученной суспензии отливают восемь слоев ( шесть средних и два покровных) на кругосеточной машине массой 1 м каждого слоя 60 г и толщиной 0,10 мм. Прессование и сушку проводят по общепринятой технологии. Полученный картон испытывают по показателям, характеризующим впитывающую способность к растительным маслам и сопротивление надлому и приведенным в таблице. Далее картон перерабатывают в изделия с миниатюрной живописью. П р и м €; р 2. Готовят суспензию волокнистой массы, содержащую, мас.%: бурая древесная масса 80; сульфатная небеленая целлюлоза из хвойных пород древесины 20, со с- епенью делигнификации 33, степенью помола 25°ШР. Изготовление .и переработка картона проводится аналогично примеру 1. Показатели приведены в таблице. - П р и м е р 3. Картон и изделия с миниатюрной живописью из него готовят аналогично примерам 1 и 2, но элементарные слои содержат, мас.%: бурая древесная масса 60; сульфатная небеленая целлюлоза из хвойных пород древесины 40, со степенью делигнификации 36 и степенью помола . Показатели приведены в таблице. П р и м е р 4(известный). Готовят суспензию волокнистой массы со следующей композицией: для покровных слоев 100% сульфатной небеленой целлюлозы из хвойных пород древесины, массой 1 м каждого слоя 60 г, толщи ной 0,1 мм., для средних слоев, мас.% бурая .древесная масса 25; полуцеллю лоза 35; макулатура 40; масса 1 м каждого слоя 60 г, толщина 0,10 мм. Технология изготовления картона и из делий из него аналогична примеру 1. Показатели приведены в таблише. Как видно из таблицы, предложенный картон позволяет увеличить показатели масловпитьгоаемости и воздухопроницаемости в среднем на 50%, а сопротивление надлому в среднем на 33%. Формула изобретения Картон для изготовления изделий с миниатюрной живописью,состоящий из покровных и средних слоев, содержащих бурую древесную массу и сульфатную небеленую целлюлозу, отлича ющийся тем, что, с целью улучшения качества картона за счет увеличения его впитывающей способности 474 при воздействии растительных масел, воздухопроницаемости и сопротивления надлому, покровные и средние слои выполнены из волокнистых кo moзиций одинакового состава, при этом каждый слой содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: Бурая древеснаямасса60-95Сульфатная небеленая целлюлоза5-40 1Воздухопроницаемость, мл/мин iOO 120 90 80 2Мас,ловпитываемость, % 95 90 85 60 3Сопротивление надлому, Н/мм 7,0 8,0 9,0 6,0

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество картона для, изготовления изделий с миниатюрной живописью. Картон состоит из покровных слоев и нескольких средних слоев, выполненных из волокнистых композиций одинакового состава. Волокнистая композиция для каждого слоя содержит мас.%: бурая древесная масса 60-95; сульфатная небеленая целлюлоза 5-40. Используют сульфатную небеленную хвойную целлюлозу со степенью делиг нификации 30-36 и степенью помола 20-30 ШР. Количество средних слоев может колебаться от 4 до 6. Масса 1 м каждого слоя составляет 60-80 г, а толщина 0,1-0,13 мм. Масса 1 м многослойного картона в пределах с. 430 г, а толщина около 0,8 мм. € 1 табл. (Л