Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги Советский патент 1988 года по МПК D21H3/00 D21H5/14 

4;а

(

Изобретение относится к целлюлоз- Во-бумажной промышленности и касается производства волокнистой массы для газетной бумаги

Цель изобретения - улучшение печатных свойств и физико-механических показателей газетной бумаги о

Сущность изобретения заключается ;в том, что волокнистая масса для изго товления газетной бумаги, содержаш;ая ;небеленую бисульфитную хвойную целлюлозу и древесную массу, дополнитель- ;но содержит небеленую бисульфитную .1 лиственную целлюлозу со степенью де- :лигнификации 25-50 единиц Каппа, а в i качестве бисульфитной хвойной целлю- I лозы - целлюлозу со степенью делигни- фикации 50-70 единиц Каппа при следу™ ющем соотношении указанных компонен- I TOB, масо%:

I Небеленая бисульфитная i хвойная целлюлоза10-20

Небеленая бисульфитная

лиственная целлюлоза . 5-15 Древесная масса75-85

При указанных пределах степени делигнификации наблюдается оптимальное сочетание содержания гемицеллю- лоз в целлюлозе и индивидуальной прочности волокон, что при последующем размоле волокнистой массы и отливе газетной бумаги позволяет получить высокие показатели разрывной длины и сопротивления раздиранию,

При этом снижается себестоимость газетной бумаги,

В качестве древесной массы может быть использована белая древесная масса, термомеханическая или химико- термомеханическая древесная масса.

Хвойная бисульфитная целлюлоза широкого диапазона по степени дели- гнификаиди (30-120 е;даниц Каппа) выпускается по внутренним требованиям предприятий,

Бисульфитную лиственную целлюпозу со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа получают следуюш;им образом Технологическую щепу из лиственной древесины подвергают бисульфитной варке со следующими параметрами варочного режима: содержание SO в би- сульфитном варочном растворе 3,9™ 4,4%; рН варочного раствора 2,2-3,0; время заварки 1 ч; температура пропитки стоянка на 120°С 1,5 ч; время подъема температуры до конечс

5 , 0

5

0

5

50 55

ной 1,0 ч; температура варки 140- 144°С5 время варки 1,0 Ч,-2 ч.30 мин; давление варки 6,0 кгс/см.

Пример 1, Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят следующим образом. Хвойную бисульфитную небеленую целлюлозу со степенью делигнификации 50 единиц Каппа смешивают с небеленой лиственной бисульфитной целлюлозой со степенью делигнификации 50 единиц Каппа в соотношении 2:1, совместно размалывают до степени помола 19°ШР и составляют композицию с древесной массой (ХТММ) при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза10

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза5

Древесная масса85

Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 50 единиц Каппа получают при следующих параметрах варочного режима: содержание 50 4,0%-; рН 2,5; время заварки 1,0 ч; температура пропитки 120°С; время стоянки 1,0 ч; время подъема температуры 1,0 ч температура варки 142°С; время варки 1 ч 15 мин; давление варки 6,0 кгс/см „

Из полученной волокнистой массы .отливают бумагу массой 49 г/м,,

Пример 20 Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят из хвойной бисульфитной целлюлозы со степенью делигнификации 70 единиц Каппа и лиственной бисульфитной целлюлозы со степенью дааигнифи- ка1щи 25 единиц Каппа в соотношении 2:3, совместно размалывают до степени помола 35°ШР и составляют комцози- даю с древесной массой (ТММ) при следующем соотношении компонентов, мае,%: Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза10

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза15

Древесная масса75

Бисульфитную лиственную целлюпозу со степенью делигнификации 25 единиц Каппа получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что время варки составляет 2 ч 15 мино Из пачученной волокнистой массы отливают бумагу массой 40 г/м о

Пример Зо Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что лиственная целлюлоза имеет степень делигнификации 40 единиц Каппа, а смесь хвойной и лиственной целлюлозы, взятой в соотношении 4;1, размалывают до и составляют композицию с белой древесной массой при следующем соотношении компонентов, маСо%:

Небеленая бисульфитная

хвойная целлюлоза

Небеленая бисульфитная

лиственная целлюлоза

Древесная масса

20

5 75

Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификадаи 40 единиц Каппа получают аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что время варки составляет 1 ч 40 мин Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 45 г/м о

Пример .4. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят аналогично примеру 1 с использованием хвойной целлюлозы со степень делигнификации 50 единиц Каппа при со отношении хвойной и лиственной целлюлозы 3:2 и степени помола указанной смеси 22°ШР при соотношении компонентов, масо%:

Небеленая бисульфитная

хвойная целлюлоза

Небеленая бисульфитная

лиственная целлюлоза

Древесная масса белая

15

10

75

Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 50 единиц Каппа п олучают аналогично примеру 1,

Из полученной волокнистой массы отличают бумагу массой 45

Пример 5о(известный)о Волок- нистую массу для изготовления газетной бумаги готовят в производственных условиях следуюш м образом, Аммо

ний-бисульфитную хвойную целлюлозу со степенью делигнификации 45 единиц Каппа размалывают до степени помола 19°ШР и составляют композицию с белой древесной массой в соотношении, мас.%: Небеленая аммоний-бисуль- фитная хвойная целлюлоза25

Белая древесная масса75

10

ю1

Из полученной волокнистой массы отливают газетную бумагу массой 45 г/м2.

Показатели качества бумаги приве15 дены в таблице

Как показьшают результаты испытаний, газетная бумага, изготовленная из предлагаемой волокнистой массы (примеры 1-4), имеет более высокие

20 показатели прочршсти и улучшенные . печатные свойства - повышенное крас- ковосприятие и сопротивление выщипыванию, уменьшенное отмарыват1е, чем бумага, изготоапенная из известной

25 волокнистой массы (пример 5).

Формула изобретения

ю

40

45 Волокнистая масса для изготовле- 30 ння газетной бзгмаги, содержащая небеленую бисульфитщ ю хвойную целлюлозу и древесную массу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения печатных свойств и физико-механи- 35 ческих показателей газетной бумаги, она дополнительно содержит небеленую бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа, а в качестве бисульфитной хвойной целлюлозы содержит целлюлозу со степенью делигнификации 50-70 единиц Каппа при следующем соотношении указанных компонентов, мас,%: Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза10-20

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза5-15

Древесная масса75-85

физико-механические

роказатели:

I разрьшная длина, м

;

: сопротивление разди- : ранию, мН

Печатные свойства:

3150 3200 3500 3300 3000 3000 3900 3150 3500 185 200 250 210 170 170 170 180 250

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышпенности и позволяет улучшить печатные свойства и физико-механические показатели газетной бумаги. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят следующим образом: небеленую бйсуль- фитную хвойную целлюлозу со степенью делигнификации 50-70 единиц Каппа смешивают с небеленой бисульфитной лиственной целлюлозой со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа и размалывают до степени помола 19- 35° ШР, а затем добавляют древесную массу Композиция содержит указанные компоненты в следующем соотношении, маСо%: небеленая бисульфитная хвойная целлюпозы 10-20; небеленая бксулъ-о фитная лиственная целлюлоза 5-15 и древесная масса 75-85 В качестве древесной массы используют белую древесную массу, термомехашгческую или химико-термомеханичеекую древесную масоуо 1 табЛо (Л

отпарывание, ОП 0,22 0,21 0,23 0,22 0,27 0,25 0,24 0,26 0,26 красковосприятие, ОП 0,89 0,91 0,90 0,91 0,85 6,88 0,88 0,90 0,85

сопротивление поверхности выципы- ванию, м/с

1,57 1,82 1,85 1,77 1,52 1,55 1,53 1,56 1,77